கலவைக்குத் தயாரான சாந்து சேர்க்கைப் பொருட்களில் உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதர்கள்

1. செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய செயல்பாடு

ஆயத்தக் கலவைச் சாந்தில், செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு முக்கிய சேர்க்கைப் பொருளாகும். இது மிகக் குறைந்த அளவில் சேர்க்கப்பட்டாலும், ஈரச் சாந்தின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தி, அதன் கட்டுமான செயல்திறனையும் பாதிக்கக்கூடும்.

2. செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வகைகள்

செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியானது, முக்கியமாக இயற்கை இழைகளிலிருந்து காரக் கரைப்பு, ஒட்டுதல் வினை (ஈதராக்கம்), கழுவுதல், உலர்த்துதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

முக்கிய மூலப்பொருட்களின் அடிப்படையில், இயற்கை இழைகளைப் பருத்தி இழை, தேவதாரு இழை, பீச் இழை என வகைப்படுத்தலாம். அவற்றின் பாலிமரைசேஷன் அளவுகள் மாறுபடுவதால், அவற்றின் தயாரிப்புகளின் இறுதிப் பாகுத்தன்மை பாதிக்கப்படுகிறது. தற்போது, ​​முக்கிய செல்லுலோஸ் உற்பத்தியாளர்கள் பருத்தி இழையை (நைட்ரோசெல்லுலோஸின் துணைப் பொருள்) முக்கிய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

செல்லுலோஸ் ஈதர்களை அயனி மற்றும் அயனியற்றவை எனப் பிரிக்கலாம். அயனி வகையில் முக்கியமாக கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் உப்பும், அயனியற்ற வகையில் முக்கியமாக மெத்தில் செல்லுலோஸ், மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் (புரோப்பைல்) செல்லுலோஸ், ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவையும் அடங்கும்.

தற்போது, ​​ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாரில் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் முக்கியமாக மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC), மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MHEC), மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MHPG), ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HPMC) ஆகும். ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாரில், அயனிக் செல்லுலோஸ் (கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் உப்பு) கால்சியம் அயனிகளின் முன்னிலையில் நிலைத்தன்மையற்றதாக இருப்பதால், சிமெண்ட், நீர்த்த சுண்ணாம்பு போன்றவற்றை சிமெண்ட்டிங் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தும் ரெடி-மிக்ஸ்டு தயாரிப்புகளில் இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீனாவின் சில இடங்களில், மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச்சை முக்கிய சிமெண்ட்டிங் பொருளாகவும், ஷுவாங்பெய் பொடியை நிரப்பியாகவும் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் சில உள்ளகப் பொருட்களுக்கு, கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் உப்பு ஒரு தடிப்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தயாரிப்பு பூஞ்சை காளான் பாதிப்புக்கு ஆளாகக்கூடியது மற்றும் நீரை எதிர்க்கும் தன்மையற்றது, எனவே இது தற்போது படிப்படியாக நீக்கப்பட்டு வருகிறது. ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸும் சில ரெடி-மிக்ஸ்டு தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதன் சந்தைப் பங்கு மிகவும் சிறியது.

3. செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

(1) கரைதிறன்

செல்லுலோஸ் என்பது கரையாத மற்றும் உருகாத ஒரு பாலிஹைட்ராக்ஸி பாலிமர் சேர்மம் ஆகும். ஈத்தராக்கத்திற்குப் பிறகு, செல்லுலோஸ் நீர், நீர்த்த காரக் கரைசல் மற்றும் கரிமக் கரைப்பான் ஆகியவற்றில் கரையக்கூடியதாகவும், வெப்ப நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டதாகவும் உள்ளது. கரைதிறன் முக்கியமாக நான்கு காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது: முதலாவதாக, கரைதிறன் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும்; பாகுத்தன்மை குறைவாக இருந்தால், கரைதிறன் அதிகமாக இருக்கும். இரண்டாவதாக, ஈத்தராக்கச் செயல்முறையில் அறிமுகப்படுத்தப்படும் குழுக்களின் பண்புகள்; அறிமுகப்படுத்தப்படும் குழு பெரியதாக இருந்தால், கரைதிறன் குறைவாக இருக்கும்; அறிமுகப்படுத்தப்படும் குழு அதிக முனைவுத்தன்மை கொண்டதாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈத்தர் நீரில் எளிதாகக் கரையும். மூன்றாவதாக, பதிலீட்டு அளவு மற்றும் பெருமூலக்கூறுகளில் ஈத்தர்மயமாக்கப்பட்ட குழுக்களின் பரவல். பெரும்பாலான செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட பதிலீட்டு அளவில் மட்டுமே நீரில் கரையும். நான்காவதாக, செல்லுலோஸ் ஈத்தரின் பாலிமராக்க அளவு; பாலிமராக்க அளவு அதிகமாக இருந்தால், கரைதிறன் குறைவாக இருக்கும்; பாலிமராக்க அளவு குறைவாக இருந்தால், நீரில் கரையக்கூடிய பதிலீட்டு அளவின் வரம்பு விரிவடையும்.

(2) நீர் தக்கவைப்பு

நீர் தக்கவைப்பு என்பது செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒரு முக்கிய செயல்திறன் ஆகும். மேலும் இது, பல உள்நாட்டு உலர் தூள் உற்பத்தியாளர்கள், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை நிலவும் தெற்குப் பகுதிகளில் உள்ளவர்கள், கவனம் செலுத்தும் ஒரு செயல்திறனாகும். சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவைப் பாதிக்கும் காரணிகளில், சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள்களின் நுண்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சூழலின் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்; பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்; துகள்கள் நுண்மையாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

(3) பாகுத்தன்மை

பாகுத்தன்மை என்பது செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளின் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும். தற்போது, ​​வெவ்வேறு செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியாளர்கள் பாகுத்தன்மையை அளவிட வெவ்வேறு முறைகளையும் கருவிகளையும் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒரே தயாரிப்பிற்கு, வெவ்வேறு முறைகளால் அளவிடப்படும் பாகுத்தன்மை முடிவுகள் மிகவும் வேறுபடுகின்றன, மேலும் சிலவற்றில் இருமடங்கு வேறுபாடுகள் கூட உள்ளன. எனவே, பாகுத்தன்மையை ஒப்பிடும்போது, ​​வெப்பநிலை, சுழலி போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரே சோதனை முறைகளுக்கு இடையே அது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பொதுவாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈதரின் மூலக்கூறு எடையும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அதற்கேற்ப அதன் கரைதிறன் குறைவது, சாந்தின் வலிமை மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சாந்தின் தடிமனாக்கும் விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், ஆனால் அது நேர் விகிதத்தில் இல்லை. பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஈரச் சாந்து அதிக பிசுபிசுப்புடன் இருக்கும். கட்டுமானத்தின் போது, ​​இது சுரண்டியுடன் ஒட்டிக்கொள்வதாகவும், அடித்தளத்துடன் அதிக ஒட்டுதலாகவும் வெளிப்படுகிறது. ஆனால் இது ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிக்க உதவுவதில்லை. கட்டுமானத்தின் போது, ​​தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் தெளிவாகத் தெரிவதில்லை. இதற்கு மாறாக, சில நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட ஆனால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

(4) துகள்களின் நுண்மை:

கலவைக்குத் தயாரான சாந்துக்கு பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர், குறைந்த நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட தூளாக இருக்க வேண்டும். மேலும், அதன் நுண்மைத்தன்மையில் 20% முதல் 60% வரையிலான துகள்களின் அளவு 63 μm-க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இந்த நுண்மைத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறனைப் பாதிக்கிறது. கரடுமுரடான செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் பொதுவாக சிறுமணிகள் வடிவில் இருக்கும். இவை கட்டியாகாமல் நீரில் எளிதில் சிதறி கரையும், ஆனால் கரையும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருப்பதால், அவை கலவைக்குத் தயாரான சாந்தில் பயன்படுத்த ஏற்றவை அல்ல (சில உள்நாட்டுத் தயாரிப்புகள் திரள் தன்மை கொண்டவை, நீரில் எளிதில் சிதறி கரையாது, மேலும் கட்டியாகும் தன்மை கொண்டவை). கலவைக்குத் தயாரான சாந்தில், செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது மொத்தக் கற்கள், நுண்ணிய நிரப்பிகள், சிமெண்ட் மற்றும் பிற சிமெண்ட் பொருட்களுக்கு இடையில் கலக்கப்படுகிறது. போதுமான அளவு நுண்ணிய தூளாக இருந்தால் மட்டுமே, தண்ணீருடன் கலக்கும்போது செல்லுலோஸ் ஈதர் கட்டியாவதைத் தவிர்க்க முடியும். கட்டிகளைக் கரைப்பதற்காக செல்லுலோஸ் ஈதருடன் தண்ணீர் சேர்க்கப்படும்போது, ​​அதைச் சிதறடித்துக் கரைப்பது மிகவும் கடினமாகிறது.

(5) செல்லுலோஸ் ஈதரின் மாற்றம்

செல்லுலோஸ் ஈதரின் மாற்றியமைத்தல் என்பது அதன் செயல்திறனை விரிவுபடுத்துவதாகும், மேலும் இதுவே மிக முக்கியமான பகுதியாகும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அதன் ஈரமாகும் தன்மை, சிதறும் தன்மை, ஒட்டும் தன்மை, கெட்டியாக்கும் தன்மை, குழம்பாக்கும் தன்மை, நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் படலம் உருவாக்கும் பண்புகளையும், அத்துடன் எண்ணெய் ஊடுருவாத் தன்மையையும் உகந்ததாக்க முடியும்.

4. சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பில் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையின் விளைவு

வெப்பநிலை அதிகரிப்பதால் செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் குறைகிறது. நடைமுறைப் பொருள் பயன்பாடுகளில், பல சூழல்களில் அதிக வெப்பநிலையில் (40°C-க்கு மேல்) சூடான அடி மூலக்கூறுகளில் சாந்து அடிக்கடி பூசப்படுகிறது. நீர் தக்கவைப்புத் திறனில் ஏற்படும் இந்த வீழ்ச்சி, வேலைத்திறன் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியது. அதன் வெப்பநிலைச் சார்புத்தன்மை சாந்தின் பண்புகளைப் பலவீனப்படுத்தும் என்பதால், இந்த நிலையில் வெப்பநிலை காரணிகளின் தாக்கத்தைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானதாகும். சாந்து செய்முறைகள் அதற்கேற்ப சரிசெய்யப்பட்டன, மேலும் பருவகால செய்முறைகளில் பல முக்கியமான மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டன. அளவை அதிகரித்த போதிலும் (கோடைக்கால செய்முறை), வேலைத்திறன் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு ஆகியவை பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை. இதனால், ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலையில் நீர் தக்கவைப்பு விளைவை அடைய, ஈதராக்கல் அளவை அதிகரிப்பது போன்ற செல்லுலோஸ் ஈதருக்குச் சில சிறப்புச் சிகிச்சைகள் தேவைப்படுகின்றன. அதிக வெப்பநிலையில் இது ஒரு சிறந்த விளைவைத் தக்கவைத்து, கடுமையான சூழ்நிலைகளில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.

5. கலவை சாந்தில் பயன்படுத்துதல்

ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாரில், செல்லுலோஸ் ஈதர் நீர் தக்கவைப்பு, கெட்டிப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் போன்ற பணிகளைச் செய்கிறது. நல்ல நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன், நீர் பற்றாக்குறை மற்றும் முழுமையற்ற நீரேற்றம் காரணமாக மோர்டாரில் மணல் போன்று உதிர்தல், தூள் போன்று ஆதல் மற்றும் வலிமை குறைதல் ஏற்படாது என்பதை உறுதி செய்கிறது. அதன் கெட்டிப்படுத்தும் விளைவு, ஈர மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது ஈர மோர்டாரின் ஈரப் பாகுத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இது பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் நல்ல பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், ஈர மோர்டாரின் சுவர் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, வீணாவதையும் குறைக்கிறது. மேலும், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பங்கும் வேறுபடுகிறது. உதாரணமாக, டைல் ஒட்டும் பசைகளில், செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒட்டும் நேரத்தை அதிகரிக்கவும், சரிசெய்யும் நேரத்தை அதிகரிக்கவும் பயன்படுகிறது; இயந்திர தெளிப்பு மோர்டாரில், இது ஈர மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது; சுய-சமப்படுத்தும் முறையில், இது படிதல், பிரிதல் மற்றும் அடுக்குதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது. எனவே, ஒரு முக்கியமான சேர்க்கைப் பொருளாக, செல்லுலோஸ் ஈதர் உலர் தூள் மோர்டாரில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.