రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ సంకలితాలలో సెల్యులోజ్ ఈథర్లు

1. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన విధి

రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ అనేది ఒక ప్రధాన సంకలితం, దీనిని చాలా తక్కువ పరిమాణంలో కలుపుతారు, కానీ ఇది తడి మోర్టార్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల రకాలు

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా సహజ ఫైబర్‌ల నుండి క్షార ద్రావణం, గ్రాఫ్టింగ్ చర్య (ఈథరీకరణ), కడగడం, ఎండబెట్టడం, రుబ్బడం మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా జరుగుతుంది.

ప్రధాన ముడి పదార్థాల ప్రకారం, సహజ ఫైబర్‌లను పత్తి ఫైబర్, సెడార్ ఫైబర్, బీచ్ ఫైబర్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. వాటి పాలిమరైజేషన్ స్థాయిలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి, ఇది వాటి ఉత్పత్తుల తుది స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రస్తుతం, ప్రధాన సెల్యులోజ్ తయారీదారులు పత్తి ఫైబర్‌ను (నైట్రోసెల్యులోజ్ యొక్క ఉప-ఉత్పత్తి) ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను అయానిక మరియు అయానికేతర రకాలుగా విభజించవచ్చు. అయానిక రకంలో ప్రధానంగా కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్ లవణం ఉంటుంది, మరియు అయానికేతర రకంలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్, మిథైల్ హైడ్రాక్సీఇథైల్ (ప్రొపైల్) సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

ప్రస్తుతం, రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC), మిథైల్ హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MHEC), మిథైల్ హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MHPG), హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC) ఉన్నాయి. రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, కాల్షియం అయాన్ల సమక్షంలో అయానిక్ సెల్యులోజ్ (కార్బాక్సీమిథైల్ సెల్యులోజ్ సాల్ట్) అస్థిరంగా ఉంటుంది కాబట్టి, సిమెంట్, సున్నం మొదలైన వాటిని సిమెంటింగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించే రెడీ-మిక్స్డ్ ఉత్పత్తులలో దీనిని అరుదుగా వాడతారు. చైనాలోని కొన్ని ప్రాంతాలలో, ప్రధాన సిమెంటింగ్ పదార్థంగా మాడిఫైడ్ స్టార్చ్ మరియు ఫిల్లర్‌గా షువాంగ్‌ఫే పౌడర్‌తో తయారు చేసిన కొన్ని ఇండోర్ ఉత్పత్తులకు కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్ సాల్ట్‌ను థిక్కెనర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఉత్పత్తి బూజు పట్టే అవకాశం ఉంది మరియు నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, అందువల్ల ఇప్పుడు దీని వాడకాన్ని దశలవారీగా నిలిపివేస్తున్నారు. హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్‌ను కూడా కొన్ని రెడీ-మిక్స్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు, కానీ దీని మార్కెట్ వాటా చాలా తక్కువ.

3. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన పనితీరు సూచికలు

(1) ద్రావణీయత

సెల్యులోజ్ అనేది కరగని లేదా ద్రవీభవించని ఒక పాలీహైడ్రాక్సీ పాలిమర్ సమ్మేళనం. ఈథరీకరణ తర్వాత, సెల్యులోజ్ నీటిలో, విలీన క్షార ద్రావణంలో మరియు సేంద్రీయ ద్రావణిలో కరుగుతుంది, మరియు ఉష్ణస్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది. ద్రావణీయత ప్రధానంగా నాలుగు కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: మొదటిది, స్నిగ్ధతతో ద్రావణీయత మారుతుంది, స్నిగ్ధత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, ద్రావణీయత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. రెండవది, ఈథరీకరణ ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టబడిన సమూహాల లక్షణాలు, ప్రవేశపెట్టబడిన సమూహం ఎంత పెద్దదిగా ఉంటే, ద్రావణీయత అంత తక్కువగా ఉంటుంది; ప్రవేశపెట్టబడిన సమూహం ఎంత ధ్రువంగా ఉంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ నీటిలో అంత సులభంగా కరుగుతుంది. మూడవది, ప్రతిక్షేపణ స్థాయి మరియు స్థూల అణువులలో ఈథరీకరించబడిన సమూహాల పంపిణీ. చాలా సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు ఒక నిర్దిష్ట ప్రతిక్షేపణ స్థాయి వద్ద మాత్రమే నీటిలో కరుగుతాయి. నాల్గవది, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ స్థాయి, పాలిమరైజేషన్ స్థాయి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ద్రావణీయత అంత తక్కువగా ఉంటుంది; పాలిమరైజేషన్ స్థాయి ఎంత తక్కువగా ఉంటే, నీటిలో కరగగల ప్రతిక్షేపణ స్థాయిల పరిధి అంత విస్తృతంగా ఉంటుంది.

(2) నీటి నిలుపుదల

నీటిని నిలుపుకోవడం అనేది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం, మరియు ఇది చాలా మంది దేశీయ పొడి పదార్థాల తయారీదారులు, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉండే దక్షిణ ప్రాంతాలలోని వారు శ్రద్ధ వహించే ఒక లక్షణం కూడా. మోర్టార్ యొక్క నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలలో కలిపిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిమాణం, స్నిగ్ధత, కణాల సూక్ష్మత మరియు వినియోగ పరిసరాల ఉష్ణోగ్రత ఉన్నాయి. కలిపిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిమాణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది; స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది; కణాలు ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.

(3) స్నిగ్ధత

స్నిగ్ధత అనేది సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులలో ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. ప్రస్తుతం, వివిధ సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారులు స్నిగ్ధతను కొలవడానికి వేర్వేరు పద్ధతులు మరియు పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నారు. ఒకే ఉత్పత్తికి, వేర్వేరు పద్ధతుల ద్వారా కొలిచిన స్నిగ్ధత ఫలితాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, మరియు కొన్నింటిలో ఈ వ్యత్యాసాలు రెట్టింపు కూడా ఉంటాయి. అందువల్ల, స్నిగ్ధతను పోల్చేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత, రోటర్ మొదలైన వాటితో సహా ఒకే రకమైన పరీక్షా పద్ధతుల మధ్యనే ఈ పోలికను నిర్వహించాలి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, స్నిగ్ధత పెరిగేకొద్దీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అణుభారం కూడా పెరుగుతుంది, మరియు దాని ద్రావణీయతలో వచ్చే తగ్గుదల మోర్టార్ యొక్క బలం మరియు నిర్మాణ పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. స్నిగ్ధత పెరిగేకొద్దీ, మోర్టార్ చిక్కబడే ప్రభావం అంత స్పష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది దానికి నేరుగా అనుపాతంలో ఉండదు. స్నిగ్ధత పెరిగేకొద్దీ, తడి మోర్టార్ మరింత జిగటగా ఉంటుంది. నిర్మాణం సమయంలో, ఇది స్క్రాపర్‌కు అంటుకోవడం మరియు ఉపరితలానికి గట్టిగా అతుక్కుపోవడం వంటి లక్షణాలతో వ్యక్తమవుతుంది. కానీ ఇది తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని పెంచడానికి సహాయపడదు. నిర్మాణం సమయంలో, జారకుండా నిరోధించే పనితీరు స్పష్టంగా ఉండదు. దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని మధ్యస్థ మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన, కానీ మార్పు చేయబడిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.

(4) కణాల సూక్ష్మత:

రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ కోసం ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్ పొడి రూపంలో, తక్కువ నీటి శాతంతో ఉండాలి. అలాగే, దాని సూక్ష్మతలో 20% నుండి 60% కణ పరిమాణం 63 μm కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఈ సూక్ష్మత సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ద్రావణీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ముతక సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు సాధారణంగా రేణువుల రూపంలో ఉంటాయి. ఇవి ముద్దలుగా మారకుండా నీటిలో సులభంగా చెదరగొట్టబడి, కరిగిపోతాయి. కానీ, వీటి కరిగే వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి అవి రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగించడానికి అనువైనవి కావు (కొన్ని దేశీయ ఉత్పత్తులు మెత్తటి రేణువులుగా ఉండి, నీటిలో సులభంగా చెదరగొట్టబడి, కరగవు మరియు గడ్డలుగా మారే అవకాశం ఉంటుంది). రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను అగ్రిగేట్‌లు, సన్నని ఫిల్లర్‌లు, సిమెంట్ మరియు ఇతర సిమెంటింగ్ పదార్థాల మధ్య చెదరగొడతారు. నీటితో కలిపినప్పుడు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ముద్దలుగా మారడాన్ని నివారించడానికి తగినంత సన్నని పొడి మాత్రమే అవసరం. ముద్దలుగా మారిన రేణువులను కరిగించడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను నీటితో కలిపినప్పుడు, అది చెదరగొట్టబడి, కరగడం చాలా కష్టమవుతుంది.

(5) సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క మార్పు

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను సవరించడం అనేది దాని పనితీరును విస్తరించడమే, మరియు ఇది అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క తడిచే గుణం, వ్యాప్తి చెందే గుణం, అంటుకునే గుణం, చిక్కబరచడం, ఎమల్సిఫికేషన్, నీటిని నిలుపుకునే గుణం మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పరచే గుణాలను, అలాగే నూనె చొరబడని స్వభావాన్ని ఉత్తమంగా చేయడానికి దాని లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

4. మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదలపై పరిసర ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క జలనిలుపుదల సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. ఆచరణాత్మక పదార్థ అనువర్తనాలలో, అనేక వాతావరణాలలో మోర్టార్‌ను తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (40°C కంటే ఎక్కువ) వేడి ఉపరితలాలపై పూస్తారు. జలనిలుపుదల సామర్థ్యం తగ్గడం వల్ల పనితనం మరియు పగుళ్ల నిరోధకతపై గుర్తించదగిన ప్రభావం పడింది. ఇది ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడటం వల్ల మోర్టార్ లక్షణాలు బలహీనపడతాయి, మరియు ఈ పరిస్థితిలో ఉష్ణోగ్రత కారకాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం చాలా కీలకం. మోర్టార్ రెసిపీలను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేశారు, మరియు కాలానుగుణ రెసిపీలలో అనేక ముఖ్యమైన మార్పులు చేశారు. మోతాదును పెంచినప్పటికీ (వేసవి ఫార్ములా), పనితనం మరియు పగుళ్ల నిరోధకత ఇప్పటికీ వినియోగ అవసరాలను తీర్చలేవు, దీనికి సెల్యులోజ్ ఈథర్‌కు కొన్ని ప్రత్యేక చికిత్సలు అవసరం, ఉదాహరణకు ఈథరిఫికేషన్ స్థాయిని పెంచడం మొదలైనవి, తద్వారా సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద జలనిలుపుదల ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. ఇది ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మెరుగైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, తద్వారా కఠినమైన పరిస్థితులలో మెరుగైన పనితీరును అందిస్తుంది.

5. రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో అప్లికేషన్

రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ నీటిని నిలుపుకోవడం, చిక్కబరచడం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. మంచి నీటి నిలుపుదల పనితీరు, నీటి కొరత మరియు అసంపూర్ణ హైడ్రేషన్ కారణంగా మోర్టార్ ఇసుక రేణువులుగా మారడం, పొడిపొడిగా అవ్వడం మరియు బలం తగ్గడం వంటివి జరగకుండా నిర్ధారిస్తుంది. చిక్కబరచే ప్రభావం తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని బాగా పెంచుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను కలపడం వల్ల తడి మోర్టార్ యొక్క స్నిగ్ధతను గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఇది వివిధ ఉపరితలాలకు మంచి స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా తడి మోర్టార్ యొక్క గోడ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వృధాను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, వివిధ ఉత్పత్తులలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ పాత్ర కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, టైల్ అడెసివ్‌లలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఓపెనింగ్ సమయాన్ని పెంచి, సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు; మెకానికల్ స్ప్రేయింగ్ మోర్టార్‌లో, ఇది తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; సెల్ఫ్-లెవలింగ్‌లో, ఇది కుంగిపోవడం, వేరుపడటం మరియు పొరలుగా ఏర్పడటాన్ని నిరోధించగలదు. అందువల్ల, ఒక ముఖ్యమైన సంకలితంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ పొడి మోర్టార్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.