1. Glavna funkcija celuloznog etera
U gotovom mortu, celulozni eter je glavni aditiv koji se dodaje u vrlo maloj količini, ali može značajno poboljšati performanse mokrog morta i utjecati na građevinske performanse morta.
2. Vrste celuloznih etera
Proizvodnja celuloznog etera uglavnom se odvija od prirodnih vlakana otapanjem u lužinama, reakcijom cijepljenja (eterifikacijom), pranjem, sušenjem, mljevenjem i drugim procesima.
Prema glavnim sirovinama, prirodna vlakna mogu se podijeliti na: pamučna vlakna, vlakna cedra, vlakna bukve itd. Njihovi stupnjevi polimerizacije variraju, što utječe na konačnu viskoznost njihovih proizvoda. Trenutno veliki proizvođači celuloze koriste pamučna vlakna (nusproizvod nitroceluloze) kao glavnu sirovinu.
Celulozni eteri mogu se podijeliti na ionske i neionske. Ionski tip uglavnom uključuje karboksimetil celuloznu sol, a neionski tip uglavnom uključuje metil celulozu, metil hidroksietil (propil) celulozu, hidroksietil celulozu itd.
Trenutno se celulozni eteri koji se koriste u gotovom mortu uglavnom metil celulozni eter (MC), metil hidroksietil celulozni eter (MHEC), metil hidroksipropil celulozni eter (MHPG) i hidroksipropil metil celulozni eter (HPMC). U gotovom mortu, budući da je ionska celuloza (karboksimetil celulozna sol) nestabilna u prisutnosti kalcijevih iona, rijetko se koristi u gotovim proizvodima koji koriste cement, gašeno vapno itd. kao cementne materijale. U nekim dijelovima Kine, karboksimetil celulozna sol se koristi kao zgušnjivač za neke unutarnje proizvode obrađene modificiranim škrobom kao glavnim cementnim materijalom i Shuangfei prahom kao punilom. Ovaj proizvod je sklon plijesni i nije otporan na vodu te se sada postupno ukida. Hidroksietil celuloza se također koristi u nekim gotovim proizvodima, ali ima vrlo mali tržišni udio.
3. Glavni pokazatelji učinkovitosti celuloznog etera
(1) Topljivost
Celuloza je polihidroksi polimerni spoj koji se ne otapa niti topi. Nakon eterifikacije, celuloza je topljiva u vodi, razrijeđenoj lužnatoj otopini i organskom otapalu te ima termoplastičnost. Topljivost uglavnom ovisi o četiri faktora: prvo, topljivost varira s viskoznošću, što je viskoznost niža, to je topljivost veća. Drugo, karakteristike skupina uvedenih u procesu eterifikacije, što je veća uvedena skupina, to je topljivost niža; što je uvedena skupina polarnija, to se celulozni eter lakše otapa u vodi. Treće, stupanj supstitucije i raspodjela eterificiranih skupina u makromolekulama. Većina celuloznih etera može se otopiti u vodi samo uz određeni stupanj supstitucije. Četvrto, stupanj polimerizacije celuloznog etera, što je veći stupanj polimerizacije, to je manje topljiv; što je niži stupanj polimerizacije, to je širi raspon stupnja supstitucije koji se može otopiti u vodi.
(2) Zadržavanje vode
Zadržavanje vode je važna karakteristika celuloznog etera, a to je i karakteristika na koju mnogi domaći proizvođači suhog praha, posebno oni u južnim regijama s visokim temperaturama, obraćaju pozornost. Čimbenici koji utječu na učinak zadržavanja vode morta uključuju količinu dodanog celuloznog etera, viskoznost, finoću čestica i temperaturu okoline u kojoj se koristi. Što je veća količina dodanog celuloznog etera, to je bolji učinak zadržavanja vode; što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode; što su čestice finije, to je bolji učinak zadržavanja vode.
(3) Viskoznost
Viskoznost je važan parametar proizvoda celuloznog etera. Trenutno različiti proizvođači celuloznog etera koriste različite metode i instrumente za mjerenje viskoznosti. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti izmjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki čak imaju i dvostruke razlike. Stoga se pri usporedbi viskoznosti mora koristiti ista metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost, to je veća molekularna težina celuloznog etera, a odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti negativno će utjecati na čvrstoću i građevinske performanse morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije izravno proporcionalan. Što je veća viskoznost, to će mokri mort biti viskozniji. Tijekom gradnje, to se očituje kao lijepljenje za strugalicu i visoka adhezija na podlogu. Ali to nije korisno za povećanje strukturne čvrstoće samog mokrog morta. Tijekom gradnje, svojstva protiv slijeganja nisu očita. Naprotiv, neki modificirani metilcelulozni eteri srednje i niske viskoznosti imaju izvrsne performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog morta.
(4) Finoća čestica:
Celulozni eter koji se koristi za gotov mort mora biti prah, s niskim udjelom vode, a finoća također zahtijeva da 20% do 60% veličine čestica bude manje od 63 μm. Finoća utječe na topljivost celuloznog etera. Grubi celulozni eteri obično su u obliku granula koje se lako dispergiraju i otapaju u vodi bez aglomeracije, ali brzina otapanja je vrlo spora, pa nisu prikladni za upotrebu u gotovom mortu (neki domaći proizvodi su flokulantni, ne dispergiraju se lako i ne otapaju u vodi te su skloni zgrudnjavanju). U gotovom mortu, celulozni eter se dispergira između agregata, finih punila i cementa te drugih cementnih materijala. Samo dovoljno fini prah može spriječiti aglomeraciju celuloznog etera prilikom miješanja s vodom. Kada se celulozni eter dodaje vodi za otapanje aglomeracije, vrlo je teško dispergirati i otopiti.
(5) Modifikacija celuloznog etera
Modifikacija celuloznog etera je proširenje njegovih performansi i najvažniji je dio. Svojstva celuloznog etera mogu se poboljšati kako bi se optimizirala njegova kvašivost, disperzibilnost, adhezija, zgušnjavanje, emulgiranje, zadržavanje vode i svojstva stvaranja filma, kao i nepropusnost za ulje.
4. Utjecaj temperature okoline na zadržavanje vode u mortu
Zadržavanje vode celuloznog etera smanjuje se s porastom temperature. U praktičnim primjenama materijala, mort se često nanosi na vruće podloge na visokim temperaturama (višim od 40°C) u mnogim okruženjima. Pad zadržavanja vode rezultirao je značajnim utjecajem na obradivost i otpornost na pucanje. Njegova ovisnost o temperaturi i dalje će dovesti do slabljenja svojstava morta, a posebno je važno smanjiti utjecaj temperaturnih čimbenika u ovom stanju. Recepti morta prilagođeni su na odgovarajući način, a u sezonskim receptima napravljene su mnoge važne promjene. Iako se povećava doza (ljetna formula), obradivost i otpornost na pucanje i dalje ne mogu zadovoljiti potrebe upotrebe, što zahtijeva poseban tretman celuloznog etera, poput povećanja stupnja eterifikacije itd., kako bi se učinak zadržavanja vode mogao postići na relativno visokoj temperaturi. Održava bolji učinak kada je temperatura visoka, tako da pruža bolje performanse u teškim uvjetima.
5. Primjena u gotovom mortu
U gotovom mortu, celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja i poboljšanja građevinskih performansi. Dobra svojstva zadržavanja vode osiguravaju da mort neće uzrokovati brušenje, posipanje i smanjenje čvrstoće zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije. Učinak zgušnjavanja uvelike poboljšava strukturnu čvrstoću mokrog morta. Dodatak celuloznog etera može značajno poboljšati mokru viskoznost mokrog morta i ima dobru viskoznost prema različitim podlogama, čime se poboljšavaju performanse zida mokrog morta i smanjuje otpad. Osim toga, uloga celuloznog etera u različitim proizvodima također je različita. Na primjer, u ljepilima za pločice, celulozni eter može povećati vrijeme otvaranja i prilagoditi vrijeme; u mortu za mehaničko prskanje može poboljšati strukturnu čvrstoću mokrog morta; u samonivelirajućem mortu može spriječiti slijeganje, segregaciju i stratifikaciju. Stoga se, kao važan aditiv, celulozni eter široko koristi u suhom mortu u prahu.
Vrijeme objave: 11. siječnja 2023.