1. Hovedfunksjonen til celluloseeter
I ferdigblandet mørtel er celluloseeter et hovedtilsetningsstoff som tilsettes i en svært liten mengde, men som kan forbedre ytelsen til våtmørtel betydelig og påvirke mørtelens konstruksjonsytelse.
2. Typer celluloseetere
Produksjonen av celluloseeter skjer hovedsakelig fra naturlige fibre gjennom alkalioppløsning, podeprosesser (eterifisering), vasking, tørking, maling og andre prosesser.
I henhold til de viktigste råmaterialene kan naturfibre deles inn i: bomullsfiber, sedertrefiber, bøkefiber, osv. Polymerisasjonsgradene deres varierer, noe som påvirker den endelige viskositeten til produktene deres. For tiden bruker store celluloseprodusenter bomullsfiber (biprodukt av nitrocellulose) som hovedråmateriale.
Celluloseetere kan deles inn i ioniske og ikke-ioniske. Den ioniske typen omfatter hovedsakelig karboksymetylcellulosesalt, og den ikke-ioniske typen omfatter hovedsakelig metylcellulose, metylhydroksyetyl(propyl)cellulose, hydroksyetylcellulose, etc.
For tiden er celluloseetrene som brukes i ferdigblandet mørtel hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), metylhydroksyetylcelluloseeter (MHEC), metylhydroksypropylcelluloseeter (MHPG) og hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC). I ferdigblandet mørtel brukes ionisk cellulose (karboksymetylcellulosesalt) sjelden i ferdigblandede produkter som bruker sement, lesket kalk osv. som sementeringsmaterialer, fordi cellulose (karboksymetylcellulosesalt) er ustabil i nærvær av kalsiumioner. Noen steder i Kina brukes karboksymetylcellulosesalt som fortykningsmiddel for noen innendørsprodukter bearbeidet med modifisert stivelse som hovedsementeringsmateriale og Shuangfei-pulver som fyllstoff. Dette produktet er utsatt for mugg og er ikke vannbestandig, og er nå i ferd med å fases ut. Hydroksyetylcellulose brukes også i noen ferdigblandede produkter, men har en svært liten markedsandel.
3. Hovedindikatorer for celluloseeter
(1) Løselighet
Cellulose er en polyhydroksypolymerforbindelse som verken løses opp eller smelter. Etter foretring er cellulose løselig i vann, fortynnet alkaliløsning og organisk løsningsmiddel, og har termoplastisitet. Løseligheten avhenger hovedsakelig av fire faktorer: for det første varierer løseligheten med viskositeten, jo lavere viskositet, desto større løselighet. For det andre, egenskapene til gruppene som introduseres i foretringsprosessen, jo større gruppe som introduseres, desto lavere løselighet; jo mer polar gruppen som introduseres, desto lettere er celluloseeteren å løse opp i vann. For det tredje, graden av substitusjon og fordelingen av foretrede grupper i makromolekyler. De fleste celluloseetere kan bare løses opp i vann under en viss substitusjonsgrad. For det fjerde, polymerisasjonsgraden til celluloseeter, jo høyere polymerisasjonsgrad, desto mindre løselig; jo lavere polymerisasjonsgrad, desto bredere er spekteret av substitusjonsgrad som kan løses opp i vann.
(2) Vannretensjon
Vannretensjon er en viktig egenskap ved celluloseeter, og det er også en egenskap som mange innenlandske produsenter av tørt pulver, spesielt de i sørlige regioner med høye temperaturer, legger merke til. Faktorer som påvirker vannretensjonseffekten til mørtel inkluderer mengden tilsatt celluloseeter, viskositet, partikkelfinhet og temperaturen i bruksmiljøet. Jo høyere mengde tilsatt celluloseeter, desto bedre vannretensjonseffekt; jo større viskositet, desto bedre vannretensjonseffekt; jo finere partiklene er, desto bedre vannretensjonseffekt.
(3) Viskositet
Viskositet er en viktig parameter for celluloseeterprodukter. For tiden bruker forskjellige celluloseeterprodusenter forskjellige metoder og instrumenter for å måle viskositeten. For det samme produktet er viskositetsresultatene målt med forskjellige metoder svært forskjellige, og noen har til og med doble forskjeller. Derfor må man sammenligne viskositet med de samme testmetodene, inkludert temperatur, rotor, osv.
Generelt sett, jo høyere viskositet, desto bedre er vannretensjonseffekten. Jo høyere viskositet, desto høyere molekylvekt av celluloseeter, og den tilsvarende reduksjonen i løseligheten vil ha en negativ innvirkning på mørtelens styrke og konstruksjonsevne. Jo høyere viskositet, desto tydeligere er fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, desto mer viskøs vil den våte mørtelen være. Under konstruksjonen manifesterer dette seg som klebing til skrapen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve den våte mørtelen. Under konstruksjonen er ikke anti-sig-ytelsen åpenbar. Tvert imot har noen modifiserte metylcelluloseetere med middels og lav viskositet utmerket ytelse når det gjelder å forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel.
(4) Partiklenes finhet:
Celluloseeteren som brukes til ferdigblandet mørtel må være pulverformet med lavt vanninnhold, og finheten krever også at 20 % til 60 % av partikkelstørrelsen er mindre enn 63 μm. Finheten påvirker løseligheten til celluloseeter. Grove celluloseetere er vanligvis i form av granuler, som er lette å dispergere og løse opp i vann uten agglomerering, men oppløsningshastigheten er svært lav, så de er ikke egnet for bruk i ferdigblandet mørtel (noen husholdningsprodukter er flokkulerende, ikke lette å dispergere og løse opp i vann, og utsatt for kaking). I ferdigblandet mørtel dispergeres celluloseeter mellom tilslag, fine fyllstoffer og sement og andre sementeringsmaterialer. Bare fint nok pulver kan unngå celluloseeteragglomerering når det blandes med vann. Når celluloseeter tilsettes vann for å løse opp agglomereringen, er det svært vanskelig å dispergere og løse opp.
(5) Modifisering av celluloseeter
Modifiseringen av celluloseeter er en utvidelse av dens ytelse, og det er den viktigste delen. Egenskapene til celluloseeter kan forbedres for å optimalisere dens fuktbarhet, dispergerbarhet, adhesjon, fortykningsevne, emulgering, vannretensjon og filmdannende egenskaper, samt dens ugjennomtrengelighet for olje.
4. Effekt av omgivelsestemperatur på vannretensjon i mørtel
Vannretensjonen til celluloseeter avtar med økende temperatur. I praktiske materialapplikasjoner påføres mørtel ofte på varme underlag ved høye temperaturer (høyere enn 40 °C) i mange miljøer. Nedgangen i vannretensjon resulterte i en merkbar innvirkning på bearbeidbarhet og sprekkmotstand. Temperaturavhengigheten vil fortsatt føre til svekkelse av mørtelens egenskaper, og det er spesielt viktig å redusere påvirkningen av temperaturfaktorer under denne tilstanden. Mørteloppskriftene ble justert tilsvarende, og mange viktige endringer ble gjort i sesongbaserte oppskrifter. Selv om doseringen ble økt (sommerformel), kan bearbeidbarheten og sprekkmotstanden fortsatt ikke oppfylle bruksbehovene, som krever spesiell behandling av celluloseeter, for eksempel økning av foretringsgraden, etc., slik at vannretensjonseffekten kan oppnås ved en relativt høy temperatur. Den opprettholder en bedre effekt når den er høy, slik at den gir bedre ytelse under tøffe forhold.
5. Påføring i ferdigblandet mørtel
I ferdigblandet mørtel spiller celluloseeter en rolle i vannretensjon, fortykning og forbedring av konstruksjonens ytelse. God vannretensjon sikrer at mørtelen ikke forårsaker sliping, pulverisering og reduksjon av styrke på grunn av vannmangel og ufullstendig hydrering. Fortykningseffekten forbedrer den strukturelle styrken til våt mørtel betraktelig. Tilsetning av celluloseeter kan forbedre den våte viskositeten til våt mørtel betydelig, og har god viskositet til ulike underlag, og dermed forbedre veggenes ytelse til våt mørtel og redusere avfall. I tillegg er celluloseeterens rolle i forskjellige produkter også forskjellig. For eksempel kan celluloseeter i flislim øke åpningstiden og justere tiden; i mekanisk sprøytemørtel kan den forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel; i selvutjevnende kan den forhindre setning, segregering og lagdeling. Derfor er celluloseeter mye brukt som et viktig tilsetningsstoff i tørrpulvermørtel.
Publisert: 11. januar 2023