1. Fungsi utama selulosa eter
Ing mortar siap pakai, eter selulosa minangka aditif utama sing ditambahake kanthi jumlah sing sithik banget nanging bisa ningkatake kinerja mortar teles kanthi signifikan lan mengaruhi kinerja konstruksi mortar.
2. Jinis-jinis eter selulosa
Produksi eter selulosa utamane digawe saka serat alami liwat pembubaran alkali, reaksi penyambungan (eterifikasi), pencucian, pengeringan, penggilingan, lan proses liyane.
Miturut bahan baku utama, serat alam bisa dipérang dadi: serat katun, serat cedar, serat beech, lan liya-liyane. Derajat polimerisasiné béda-béda, sing mengaruhi viskositas pungkasan produké. Saiki, produsen selulosa utama migunakaké serat katun (produk sampingan saka nitroselulosa) minangka bahan baku utama.
Eter selulosa bisa dipérang dadi ionik lan nonionik. Jinis ionik utamane kalebu uyah karboksimetil selulosa, lan jinis non-ionik utamane kalebu metil selulosa, metil hidroksietil (propil) selulosa, hidroksietil selulosa, lan liya-liyane.
Saiki, eter selulosa sing digunakake ing mortar siap pakai utamane metil selulosa eter (MC), metil hidroksietil selulosa eter (MHEC), metil hidroksipropil selulosa eter (MHPG), hidroksipropil Metil selulosa eter (HPMC). Ing mortar siap pakai, amarga selulosa ionik (garam karboksimetil selulosa) ora stabil nalika ana ion kalsium, arang digunakake ing produk siap pakai sing nggunakake semen, jeruk nipis, lan liya-liyane minangka bahan semen. Ing sawetara panggonan ing China, uyah karboksimetil selulosa digunakake minangka pengental kanggo sawetara produk njero ruangan sing diolah nganggo pati sing dimodifikasi minangka bahan semen utama lan bubuk Shuangfei minangka pengisi. Produk iki rentan kena jamur lan ora tahan banyu, lan saiki lagi dihentikan. Hidroksietil selulosa uga digunakake ing sawetara produk siap pakai, nanging duwe pangsa pasar sing cilik banget.
3. Indikator kinerja utama selulosa eter
(1) Kelarutan
Selulosa iku senyawa polimer polihidroksi sing ora larut utawa leleh. Sawisé eterifikasi, selulosa larut ing banyu, larutan alkali encer lan pelarut organik, lan nduwèni termoplastisitas. Kelarutan utamane gumantung saka patang faktor: pisanan, kelarutan beda-beda karo viskositas, luwih murah viskositas, luwih gedhe kelarutan. Kapindho, karakteristik gugus sing dikenalake ing proses eterifikasi, luwih gedhe gugus sing dikenalake, luwih murah kelarutan; luwih polar gugus sing dikenalake, luwih gampang eter selulosa larut ing banyu. Katelu, tingkat substitusi lan distribusi gugus eterifikasi ing makromolekul. Umume eter selulosa mung bisa larut ing banyu kanthi tingkat substitusi tartamtu. Kaping papat, tingkat polimerisasi eter selulosa, luwih dhuwur tingkat polimerisasi, luwih kurang larut; luwih murah tingkat polimerisasi, luwih jembar kisaran tingkat substitusi sing bisa larut ing banyu.
(2) Panyimpenan banyu
Retensi banyu minangka kinerja penting saka selulosa eter, lan uga minangka kinerja sing digatekake dening akeh produsen bubuk garing domestik, utamane sing ana ing wilayah kidul kanthi suhu dhuwur. Faktor-faktor sing mengaruhi efek retensi banyu saka mortar kalebu jumlah selulosa eter sing ditambahake, viskositas, kehalusan partikel lan suhu lingkungan panggunaan. Sing luwih dhuwur jumlah selulosa eter sing ditambahake, luwih apik efek retensi banyu; sing luwih gedhe viskositas, luwih apik efek retensi banyu; sing luwih alus partikel, luwih apik efek retensi banyu.
(3) Viskositas
Viskositas minangka parameter penting kanggo produk selulosa eter. Saiki, produsen selulosa eter sing beda-beda nggunakake metode lan instrumen sing beda-beda kanggo ngukur viskositas. Kanggo produk sing padha, asil viskositas sing diukur nganggo metode sing beda-beda beda banget, lan sawetara malah duwe bedane kaping pindho. Mulane, nalika mbandhingake viskositas, kudu ditindakake antarane metode uji sing padha, kalebu suhu, rotor, lan liya-liyane.
Umumé, viskositas sing luwih dhuwur, efek penylametan banyu sing luwih apik. Nanging, viskositas sing luwih dhuwur, bobot molekul selulosa eter sing luwih dhuwur, lan penurunan kelarutan sing cocog bakal duwe pengaruh negatif marang kekuatan lan kinerja konstruksi mortar. Sing luwih dhuwur viskositas, efek penebalan sing luwih jelas ing mortar, nanging ora proporsional langsung. Sing luwih dhuwur viskositas, mortar teles bakal luwih kental. Sajrone konstruksi, katon nempel ing scraper lan adhesi sing dhuwur ing substrat. Nanging ora mbantu nambah kekuatan struktural mortar teles dhewe. Sajrone konstruksi, kinerja anti-sag ora jelas. Kosok baline, sawetara eter metil selulosa viskositas medium lan rendah nanging sing dimodifikasi duwe kinerja sing apik banget kanggo ningkatake kekuatan struktural mortar teles.
(4) Kehalusan partikel:
Eter selulosa sing digunakake kanggo mortar siap campur kudu bubuk, kanthi kandungan banyu sing sithik, lan kehalusane uga mbutuhake 20% nganti 60% saka ukuran partikel kurang saka 63 μm. Kehalusane mengaruhi kelarutan eter selulosa. Eter selulosa kasar biasane awujud granul, sing gampang disebar lan larut ing banyu tanpa aglomerasi, nanging tingkat pembubarane alon banget, mula ora cocog digunakake ing mortar siap campur (sawetara produk domestik flokulen, ora gampang disebar lan larut ing banyu, lan gampang ngempal). Ing mortar siap campur, eter selulosa disebar ing antarane agregat, pengisi alus lan semen lan bahan semen liyane. Mung bubuk sing cukup alus sing bisa nyegah aglomerasi eter selulosa nalika dicampur karo banyu. Nalika eter selulosa ditambahake karo banyu kanggo nglarutake aglomerasi, angel banget kanggo nyebar lan larut.
(5) Modifikasi eter selulosa
Modifikasi selulosa eter minangka perluasan kinerjane, lan iki minangka bagean sing paling penting. Sifat-sifat selulosa eter bisa ditingkatake kanggo ngoptimalake kemampuan mbasahi, dispersibilitas, adhesi, penebalan, emulsifikasi, retensi banyu lan sifat mbentuk film, uga impermeabilitas marang lenga.
4. Pengaruh suhu sekitar marang penahanan banyu ing mortir
Retensi banyu saka selulosa eter mudhun nalika suhu mundhak. Ing aplikasi materi praktis, mortar asring ditrapake ing substrat panas ing suhu dhuwur (luwih saka 40°C) ing pirang-pirang lingkungan. Penurunan retensi banyu nyebabake dampak sing nyata ing kemampuan kerja lan resistensi retak. Ketergantungan marang suhu isih bakal nyebabake kelemahane sifat mortar, lan penting banget kanggo nyuda pengaruh faktor suhu ing kahanan iki. Resep mortar wis diatur kanthi tepat, lan akeh owah-owahan penting sing digawe ing resep musiman. Sanajan nambah dosis (formula musim panas), kemampuan kerja lan resistensi retak isih ora bisa nyukupi kabutuhan panggunaan, sing mbutuhake sawetara perawatan khusus selulosa eter, kayata nambah tingkat eterifikasi, lan liya-liyane, supaya efek retensi banyu bisa digayuh ing suhu sing relatif dhuwur. Iki njaga efek sing luwih apik nalika dhuwur, saengga menehi kinerja sing luwih apik ing kahanan sing atos.
5. Aplikasi ing mortar sing wis dicampur
Ing mortar siap pakai, selulosa eter nduweni peran kanggo nahan banyu, ngental, lan ningkatake kinerja konstruksi. Kinerja nahan banyu sing apik njamin yen mortar ora bakal nyebabake pengamplasan, bubuk, lan pengurangan kekuatan amarga kekurangan banyu lan hidrasi sing ora lengkap. Efek pengentalan nambah kekuatan struktural mortar teles kanthi signifikan. Penambahan selulosa eter bisa ningkatake viskositas teles mortar teles kanthi signifikan, lan nduweni viskositas sing apik kanggo macem-macem substrat, saengga ningkatake kinerja tembok mortar teles lan nyuda limbah. Kajaba iku, peran selulosa eter ing produk sing beda-beda uga beda. Contone, ing perekat genteng, selulosa eter bisa nambah wektu mbukak lan nyetel wektu; ing mortar penyemprotan mekanik, bisa ningkatake kekuatan struktural mortar teles; ing leveling dhewe, bisa nyegah pengendapan, Segregasi, lan stratifikasi. Mulane, minangka aditif penting, selulosa eter digunakake sacara wiyar ing mortar bubuk garing.
Wektu kiriman: 11 Januari 2023