1. Häufige Probleme bei Kittpulver
schnelltrocknend
Dies hängt hauptsächlich mit der Menge des zugesetzten Calciumaschepulvers zusammen (ist diese zu groß, kann die Menge des in der Kittrezeptur verwendeten Calciumaschepulvers entsprechend reduziert werden) und mit der Wasserrückhalterate von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) sowie mit der Trockenheit der Wand.
Schälen und Rollen
Dies hängt mit der Wasserretentionsrate zusammen, die leicht auftreten kann, wenn die Viskosität von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) niedrig ist oder die zugegebene Menge gering ist.
Entpulverung von Innenwandkittpulver
Dies hängt mit der Menge an Asche-Calcium-Pulver zusammen (die Menge an Asche-Calcium-Pulver in der Kittrezeptur ist zu gering oder die Reinheit des Asche-Calcium-Pulvers ist zu niedrig; die Menge an Asche-Calcium-Pulver in der Kittrezeptur sollte entsprechend erhöht werden) und auch mit der Menge an Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), die für die Qualität und damit für die Wasserretention des Produkts von Bedeutung ist. Eine geringe Wasserretention ist darauf zurückzuführen, dass die Zeit für die Umwandlung des Asche-Calcium-Pulvers (Calciumoxid im Asche-Calcium-Pulver) in Calciumhydroxid nicht ausreicht.
blubbernd
Dies hängt mit der Trockenheitsfeuchtigkeit und der Ebenheit der Wand sowie mit der Bauweise zusammen.
Punktgenau
Dies hängt mit Cellulose zusammen, die nur geringe filmbildende Eigenschaften besitzt. Gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) geringfügig mit Calciumasche. Bei einer starken Reaktion nimmt das Kittpulver die Konsistenz von Tofu-Rückständen an. Es lässt sich nicht an die Wand auftragen und besitzt keine Haftkraft. Darüber hinaus entstehen in diesem Fall auch Produkte wie beispielsweise mit Carboxymethylgruppen vermischte Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC).
Vulkane und Lochkameras erscheinen
Dies hängt offensichtlich mit der Oberflächenspannung von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-Wasserlösung zusammen. Die Oberflächenspannung von Hydroxyethylcellulose-Wasserlösung ist nicht eindeutig. Eine Nachbehandlung wäre in Ordnung.
Nach dem Trocknen neigt die Kittmasse zu Rissen und vergilbt.
Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge an Asche-Kalzium-Pulver zusammen. Wird zu viel Asche-Kalzium-Pulver hinzugefügt, erhöht sich die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen. Ist das Kittpulver nicht flexibel, bricht es leicht, insbesondere unter äußerer Krafteinwirkung. Dies hängt auch mit dem hohen Gehalt an Kalziumoxid im Asche-Kalzium-Pulver zusammen.
2. Warum wird das Kittpulver nach Zugabe von Wasser dünner?
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wird in Fetten als Verdickungsmittel und Wasserbindungsmittel eingesetzt. Aufgrund seiner Thixotropie führt die Zugabe von HPMC zu Kittpulver nach dem Einrühren von Wasser ebenfalls zu einer Thixotropie. Diese Thixotropie entsteht durch die Zerstörung der locker gebundenen Struktur der Komponenten im Kittpulver. Diese Struktur ist im Ruhezustand vorhanden und zerfällt unter Belastung. Das heißt, die Viskosität nimmt beim Rühren ab und erholt sich im Ruhezustand.
3. Woran liegt es, dass die Kittmasse beim Abkratzen relativ schwer ist?
In diesem Fall ist die Viskosität der üblicherweise verwendeten Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zu hoch, und einige Hersteller verwenden 200.000 Yuan für die Spachtelmasse. Die so hergestellte Spachtelmasse ist sehr viskos und versinkt daher beim Abkratzen. Für Innenwände wird eine Spachtelmenge von 3–5 kg und eine Viskosität von 80.000–100.000 empfohlen.
4. Warum glauben Sie, dass die Viskosität von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) bei gleicher Viskosität im Winter und Sommer unterschiedlich ist?
Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität von Kitt und Mörtel mit steigender Temperatur allmählich ab. Wird die Gelierungstemperatur des Produkts überschritten, fällt es aus dem Wasser aus und verliert seine Viskosität. Da die Raumtemperatur im Sommer üblicherweise über 30 Grad liegt und sich damit deutlich von den Wintertemperaturen unterscheidet, ist die Viskosität im Sommer geringer. Es empfiehlt sich daher, für die Anwendung im Sommer ein Produkt mit höherer Viskosität zu wählen oder den Anteil an Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zu erhöhen und ein Produkt mit höherer Gelierungstemperatur zu verwenden.
Veröffentlichungsdatum: 12. April 2023