1. Vanlige problemer med sparkelpulver
tørker raskt
Dette er hovedsakelig relatert til mengden tilsatt askekalsiumpulver (for stor, mengden askekalsiumpulver som brukes i kittformelen kan reduseres passende) og vannretensjonshastigheten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), og det er også relatert til veggens tørrhet.
Skrelling og rulling
Dette er relatert til vannretensjonshastigheten, som lett kan oppstå når viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er lav eller den tilsatte mengden er liten.
Avpulvering av innvendig veggkittpulver
Dette er relatert til mengden askekalsiumpulver (mengden askekalsiumpulver i kittformelen er for liten, eller renheten til askekalsiumpulveret er for lav, og mengden askekalsiumpulver i kittformelen bør økes tilsvarende), og det er også relatert til mengden hydroksypropylmetyl. Mengden basecellulose (HPMC) er relatert til kvaliteten, noe som gjenspeiles i produktets vannretensjonshastighet. Vannretensjonshastigheten er lav, og tiden for askekalsiumpulver (kalsiumoksid i askekalsiumpulver omdannes ikke fullstendig til kalsiumhydroksid) er ikke tilstrekkelig. ,forårsaket.
boblende
Dette er relatert til den tørre fuktigheten og veggens flathet, og det er også relatert til konstruksjonen.
nålestikk
Dette er relatert til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaper. Samtidig reagerer urenhetene i hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) svakt med kalsiumaske. Hvis reaksjonen er kraftig, vil sparkelpulveret være i en tilstand av tofu-rester. Det kan ikke påføres veggen, og det har ingen kohesjonskraft samtidig. I tillegg oppstår også produkter som hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) blandet med karboksymetylgruppe i denne situasjonen.
Vulkaner og nålehull dukker opp
Dette er åpenbart relatert til vannoverflatespenningen i den vandige løsningen av hydroksypropylmetylcellulose (HPMC). Vannoverflatespenningen i den vandige løsningen av hydroksyetyl er ikke åpenbar. Det ville være greit å utføre en etterbehandling.
Etter at kittet tørker, er det lett å sprekke og bli gult
Dette er relatert til tilsetning av en stor mengde aske-kalsiumpulver. Hvis mengden aske-kalsiumpulver tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking. Hvis kittpulveret ikke er fleksibelt, vil det lett sprekke, spesielt når det utsettes for ytre krefter. Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i aske-kalsiumpulver.
2. Hvorfor blir sparkelpulveret tynnere etter at man har tilsatt vann?
Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel i fettsyrer. På grunn av tiksotropien til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) i kittpulver forårsaket tilsetningen av HPMC også tiksotropi etter at vann ble tilsatt kitten. Denne tiksotropien skyldes ødeleggelsen av den løst kombinerte strukturen til komponentene i kittpulveret. Denne strukturen oppstår i ro og brytes ned under belastning. Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten gjenopprettes når kitten står stille.
3. Hva er grunnen til at kittet er relativt tungt i skrapeprosessen?
I dette tilfellet er viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) som vanligvis brukes for høy, og noen produsenter bruker 200 000 yuan for å lage kitt. Kitten som produseres på denne måten har høy viskositet, så den vil synke ved skraping i store mengder. En følelse av. Den anbefalte mengden kitt for innvendige vegger er 3–5 kg, og viskositeten er 80 000–100 000.
4. Hvorfor mener du at viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) med samme viskositet er forskjellig om vinteren og sommeren?
På grunn av produktets termiske gelering vil viskositeten til kitt og mørtel gradvis avta med økende temperatur. Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, vil produktet utfelles fra vannet og miste viskositeten sin. Romtemperaturen om sommeren er vanligvis over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, slik at viskositeten er lavere. Det anbefales å velge et produkt med høyere viskositet når du påfører produktet om sommeren, eller å øke mengden hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), og å velge et produkt med høyere geltemperatur.
Publisert: 12. april 2023