パテ粉末の使用におけるヒドロキシプロピルメチルセルロースについて

1. パテ粉によくある問題

速乾性

これは主に添加される灰カルシウム粉末の量(多すぎる場合は、パテ配合に使用する灰カルシウム粉末の量を適切に減らすことができる)とヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の保水率に関係しており、壁の乾燥度にも関係しています。

皮をむいて巻く

これは保水率に関係しており、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の粘度が低い場合や添加量が少ない場合に起こりやすい。

内壁用パテ粉の脱粉

これは灰カルシウム粉末の量に関係しており(パテの配合における灰カルシウム粉末の量が少なすぎるか、灰カルシウム粉末の純度が低すぎるため、パテ粉末の配合における灰カルシウム粉末の量を適切に増やす必要があります)、また、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の量にも関係しており、品質に関係し、製品の保水率に反映されます。保水率が低いのは、灰カルシウム粉末(灰カルシウム粉末中の酸化カルシウムが水酸化カルシウムに完全に変換されていない)の時間が不十分なためです。

泡立つ

これは、乾燥した湿度と壁の平坦さに関係しており、また、構造にも関係しています。

ピンポイント

これは、造膜性が低いセルロースに関係しています。同時に、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)中の不純物が灰カルシウムとわずかに反応します。反応が激しい場合、パテ粉は豆腐残渣のような状態になり、壁に塗布できず、同時に接着力もなくなります。また、カルボキシメチル基が混入したヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)などの製品も、このような状況に陥ります。

火山とピンホールが現れる

これは明らかにヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)水溶液の表面張力に関係している。ヒドロキシエチル水溶液の地下水張力は明らかではない。仕上げ処理を行っても問題ないだろう。

パテが乾燥すると、ひび割れやすく、黄色く変色しやすい。

これは、灰カルシウム粉末の添加量が多いことに関係しています。灰カルシウム粉末の添加量が多すぎると、乾燥後のパテ粉末の硬度が高くなります。パテ粉末に柔軟性がないと、特に外部からの力が加わった際に、容易にひび割れが生じます。また、灰カルシウム粉末中の酸化カルシウム含有量が高いことも関係しています。

2. パテの粉末は、水を加えるとなぜ薄くなるのですか?

ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)は、グリース中の増粘剤および保水剤として使用されます。ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)のチキソトロピー性により、パテ粉末中のヒドロキシプロピルメチルセルロースの添加は、パテに水を加えた後にもチキソトロピー性を引き起こします。このチキソトロピー性は、パテ粉末中の成分の緩く結合した構造が破壊されることによって生じます。この構造は静止時に形成され、応力下で破壊されます。つまり、攪拌すると粘度が低下し、静止すると粘度が回復します。

3. パテを削る際に、パテが比較的重くなるのはなぜですか?

この場合、一般的に使用されるヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の粘度が高すぎるため、一部のメーカーはパテの製造に20万元を費やしています。このようにして製造されたパテは粘度が高いため、一括で削る際に沈み込むような感触があります。内壁用のパテの推奨量は3~5kgで、粘度は80,000~100,000です。

4. 同じ粘度のヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の粘度が、冬と夏で異なると感じるのはなぜですか?

本製品は熱ゲル化を起こすため、温度上昇に伴いパテやモルタルの粘度は徐々に低下します。温度が製品のゲル化温度を超えると、製品は水から分離して粘度を失います。夏の室温は一般的に30度以上であり、冬の温度とは大きく異なるため、粘度は低くなります。夏に本製品を使用する場合は、粘度の高い製品を選択するか、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の量を増やし、ゲル化温度の高い製品を選択することをお勧めします。


投稿日時:2023年4月12日