पुट्टी पाउडर के उपयोग में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज के संबंध में

1. पुट्टी पाउडर में आम समस्याएं

जल्दी सूखना

यह मुख्य रूप से मिलाई गई राख कैल्शियम पाउडर की मात्रा (यदि मात्रा बहुत अधिक हो, तो पुट्टी के फार्मूले में प्रयुक्त राख कैल्शियम पाउडर की मात्रा को उचित रूप से कम किया जा सकता है) और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) की जल धारण दर से संबंधित है, और यह दीवार की शुष्कता से भी संबंधित है।

छीलना और बेलना

यह जल धारण दर से संबंधित है, जो तब आसानी से हो सकता है जब हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) की चिपचिपाहट कम हो या मिलाई गई मात्रा कम हो।

आंतरिक दीवार पुट्टी पाउडर का विरलन

यह राख कैल्शियम पाउडर की मात्रा से संबंधित है (पुट्टी फॉर्मूले में राख कैल्शियम पाउडर की मात्रा बहुत कम है या राख कैल्शियम पाउडर की शुद्धता बहुत कम है, और पुट्टी पाउडर फॉर्मूले में राख कैल्शियम पाउडर की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए), और यह हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल बेस सेलुलोज (HPMC) की मात्रा से भी संबंधित है, जो उत्पाद की जल धारण दर में परिलक्षित होता है। जल धारण दर कम होने का कारण राख कैल्शियम पाउडर के लिए पर्याप्त समय न होना है (राख कैल्शियम पाउडर में कैल्शियम ऑक्साइड पूरी तरह से कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड में परिवर्तित नहीं होता है)।

उत्साह से भरा हुआ

यह दीवार की शुष्क आर्द्रता और समतलता से संबंधित है, और यह निर्माण से भी संबंधित है।

पिन पॉइंट

यह सेल्यूलोज से संबंधित है, जिसमें फिल्म बनाने के गुण कम होते हैं। साथ ही, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्यूलोज (HPMC) में मौजूद अशुद्धियाँ राख कैल्शियम के साथ हल्की प्रतिक्रिया करती हैं। यदि प्रतिक्रिया तीव्र हो, तो पुट्टी पाउडर टोफू के अवशेष जैसी अवस्था में आ जाता है। इसे दीवार पर नहीं लगाया जा सकता है, और साथ ही इसमें कोई आसंजन बल भी नहीं होता है। इसके अलावा, कार्बोक्सीमिथाइल समूह के साथ मिश्रित हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्यूलोज (HPMC) जैसे उत्पाद भी इस स्थिति में दिखाई देते हैं।

ज्वालामुखी और छोटे छेद दिखाई देते हैं

यह स्पष्ट रूप से हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (HPMC) के जलीय विलयन के जल पृष्ठ तनाव से संबंधित है। हाइड्रॉक्सीएथिल के जलीय विलयन का जल स्तर तनाव स्पष्ट नहीं है। इस पर अंतिम उपचार करना उचित रहेगा।

पुट्टी सूखने के बाद आसानी से फट सकती है और पीली पड़ सकती है।

यह राख-कैल्शियम पाउडर की अधिक मात्रा मिलाने से संबंधित है। यदि राख-कैल्शियम पाउडर की मात्रा अधिक मिला दी जाए, तो सूखने के बाद पुट्टी पाउडर की कठोरता बढ़ जाती है। यदि पुट्टी पाउडर में लचीलापन नहीं होता, तो वह आसानी से फट जाती है, विशेषकर बाहरी बल लगने पर। यह राख-कैल्शियम पाउडर में कैल्शियम ऑक्साइड की उच्च मात्रा से भी संबंधित है।

2. पानी मिलाने के बाद पुट्टी का पाउडर पतला क्यों हो जाता है?

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (HPMC) का उपयोग चिकनाई युक्त पदार्थों में गाढ़ापन लाने और पानी को बनाए रखने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (HPMC) के थिक्सोट्रोपी गुण के कारण, पुट्टी पाउडर में पानी मिलाने के बाद भी हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की चिपचिपाहट बढ़ जाती है। यह चिपचिपाहट पुट्टी पाउडर में मौजूद घटकों की ढीली संरचना के टूटने के कारण होती है। यह संरचना स्थिर अवस्था में बनती है और तनाव पड़ने पर टूट जाती है। यानी, हिलाने पर चिपचिपाहट कम हो जाती है और स्थिर रहने पर सामान्य हो जाती है।

3. खुरचने की प्रक्रिया में पुट्टी अपेक्षाकृत भारी क्यों होती है?

इस मामले में, आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (HPMC) की चिपचिपाहट बहुत अधिक होती है, और कुछ निर्माता 200,000 युआन तक खर्च करके पुट्टी बनाते हैं। इस तरह से बनी पुट्टी की चिपचिपाहट अधिक होती है, इसलिए खुरचते समय यह धंस जाती है। आंतरिक दीवारों के लिए पुट्टी की अनुशंसित मात्रा 3-5 किलोग्राम है, और इसकी चिपचिपाहट 80,000-100,000 होनी चाहिए।

4. आपको ऐसा क्यों लगता है कि समान श्यानता वाले हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (HPMC) की श्यानता सर्दियों और गर्मियों में अलग-अलग होती है?

उत्पाद के ऊष्मीय अभिक्रिया के कारण, तापमान बढ़ने के साथ-साथ पुट्टी और मोर्टार की चिपचिपाहट धीरे-धीरे कम होती जाती है। जब तापमान उत्पाद के अभिक्रिया तापमान से अधिक हो जाता है, तो उत्पाद पानी से अलग होकर अवक्षेपित हो जाता है और अपनी चिपचिपाहट खो देता है। गर्मियों में कमरे का तापमान आमतौर पर 30 डिग्री से ऊपर होता है, जो सर्दियों के तापमान से काफी अलग होता है, इसलिए चिपचिपाहट कम होती है। गर्मियों में उत्पाद का प्रयोग करते समय अधिक चिपचिपाहट वाले उत्पाद का चयन करने या हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (HPMC) की मात्रा बढ़ाने और उच्च अभिक्रिया तापमान वाले उत्पाद का चयन करने की सलाह दी जाती है।