Concernant l'hydroxypropylméthylcellulose dans l'utilisation de la poudre à mastic

1. Problèmes courants liés à la poudre à mastic

sécher rapidement

Cela est principalement lié à la quantité de poudre de calcium de cendre ajoutée (si elle est trop importante, la quantité de poudre de calcium de cendre utilisée dans la formule du mastic peut être réduite en conséquence) et au taux de rétention d'eau de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC), et cela est également lié à la sécheresse du mur.

Peler et rouler

Ceci est lié au taux de rétention d'eau, qui se produit facilement lorsque la viscosité de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est faible ou que la quantité ajoutée est petite.

Dépoussiérage de la poudre d'enduit mural intérieur

Cela est lié à la quantité de poudre de calcium (la quantité de poudre de calcium dans la formule du mastic est insuffisante ou sa pureté est trop faible ; il convient donc d'augmenter cette quantité). Cela est également lié à la quantité d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC), qui influe sur la qualité du produit et se traduit par un faible taux de rétention d'eau. Un faible taux de rétention d'eau indique un temps de conversion insuffisant de l'oxyde de calcium en hydroxyde de calcium.

bouillonnant

Cela est lié à l'humidité sèche et à la planéité du mur, ainsi qu'à sa construction.

point précis

Ceci est lié à la cellulose, qui possède de faibles propriétés filmogènes. Par ailleurs, les impuretés présentes dans l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) réagissent légèrement avec le calcium des cendres. Si la réaction est importante, la poudre de mastic se présente sous forme de résidus semblables à du tofu. Elle ne peut être appliquée au mur et manque de cohésion. De plus, des produits tels que l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) mélangée à des groupes carboxyméthyle apparaissent également dans ce cas.

Des volcans et des trous d'épingle apparaissent

Cela est manifestement lié à la tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC). La tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxyéthylcellulose n'est pas évidente. Un traitement de finition serait approprié.

Une fois sèche, la pâte à modeler se fissure facilement et jaunit.

Cela est lié à l'ajout d'une grande quantité de poudre de cendres calciques. Si cette quantité est excessive, la dureté du mastic augmente après séchage. Un mastic trop rigide se fissure facilement, notamment sous l'effet de contraintes extérieures. Ce phénomène est également lié à la forte teneur en oxyde de calcium de la poudre de cendres calciques.

2. Pourquoi la poudre de mastic devient-elle plus fluide après l'ajout d'eau ?

L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est utilisée comme épaississant et agent de rétention d'eau dans les produits gras. Du fait de sa thixotropie, l'ajout d'HPMC à la poudre de mastic provoque également une thixotropie après l'ajout d'eau. Cette thixotropie est due à la rupture de la structure faiblement liée des composants de la poudre de mastic. Cette structure se forme au repos et se rompt sous l'effet de la contrainte. Autrement dit, la viscosité diminue sous agitation et retrouve sa valeur initiale au repos.

3. Pourquoi le mastic est-il relativement lourd lors du processus de grattage ?

Dans ce cas, la viscosité de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) généralement utilisée est trop élevée, et certains fabricants dépensent jusqu'à 200 000 yuans pour produire du mastic. Ce mastic, très visqueux, aura tendance à couler lorsqu'on l'applique par lots. La quantité de mastic recommandée pour les murs intérieurs est de 3 à 5 kg, avec une viscosité de 80 000 à 100 000.

4. Pourquoi pensez-vous que la viscosité de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) ayant la même viscosité est différente en hiver et en été ?

En raison de la gélification thermique du produit, la viscosité du mastic et du mortier diminue progressivement avec l'augmentation de la température. Lorsque la température dépasse la température de gélification du produit, celui-ci précipite et perd sa viscosité. La température ambiante en été étant généralement supérieure à 30 degrés, contrairement à celle de l'hiver, la viscosité est plus faible. Il est donc recommandé, pour une application estivale, d'utiliser un produit à viscosité plus élevée, d'augmenter la quantité d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) et de choisir un produit ayant une température de gélification plus élevée.


Date de publication : 12 avril 2023