1. Mastik tozunda ümumi problemlər
tez quruyur
Bu, əsasən əlavə edilən kül kalsium tozunun miqdarı (çox böyükdürsə, macun formulunda istifadə olunan kül kalsium tozunun miqdarı müvafiq olaraq azaldıla bilər) və hidroksipropil metilsellülozanın (HPMC) su saxlama sürəti ilə əlaqədardır və bu, həmçinin divarın quruluğu ilə əlaqədardır.
Soyma və yuvarlama
Bu, hidroksipropil metilsellülozanın (HPMC) özlülüyü aşağı olduqda və ya əlavə edilən miqdar az olduqda asanlıqla baş verən suyun saxlanma sürəti ilə əlaqədardır.
Daxili divar mastikasının tozunun təmizlənməsi
Bu, kül kalsium tozunun miqdarı ilə əlaqədardır (maska formulundakı kül kalsium tozunun miqdarı çox azdır və ya kül kalsium tozunun saflığı çox azdır və maska toz formulundakı kül kalsium tozunun miqdarı müvafiq olaraq artırılmalıdır) və həmçinin hidroksipropil metil miqdarı ilə əlaqədardır. Əsas sellülozanın (HPMC) miqdarı keyfiyyətlə əlaqədardır ki, bu da məhsulun su saxlama sürətində əks olunur. Su saxlama sürəti aşağıdır və kül kalsium tozunun vaxtı (kül kalsium tozundakı kalsium oksidi tam olaraq kalsium hidroksidə çevrilmir) kifayət deyil. ,səbəb olur.
köpüklənən
Bu, divarın quru rütubəti və düzlüyü ilə əlaqədardır və bu, həmçinin tikinti ilə də əlaqədardır.
sancaq nöqtəsi
Bu, zəif təbəqə əmələ gətirmə xüsusiyyətlərinə malik olan sellüloza ilə əlaqədardır. Eyni zamanda, hidroksipropil metilsellüloza (HPMC) tərkibindəki çirklər kül kalsiumu ilə bir qədər reaksiyaya girir. Reaksiya şiddətli olarsa, mastika tozu lobya qalığı vəziyyətində olacaq. Divara qoyula bilməz və eyni zamanda heç bir birləşmə qüvvəsi yoxdur. Bundan əlavə, karboksimetil qrupu ilə qarışdırılmış hidroksipropil metilsellüloza (HPMC) kimi məhsullar da bu vəziyyətdə görünür.
Vulkanlar və iynə dəlikləri görünür
Bu, açıq-aydın hidroksipropil metilsellüloza (HPMC) sulu məhlulunun su səthi gərginliyi ilə əlaqədardır. Hidroksietil sulu məhlulunun su səthi gərginliyi aşkar deyil. Son emal etmək yaxşı olardı.
Mastik quruduqdan sonra çatlamaq və saralmaq asandır
Bu, kül-kalsium tozunun çox miqdarda əlavə edilməsi ilə əlaqədardır. Kül-kalsium tozunun miqdarı həddindən artıq əlavə olunarsa, quruduqdan sonra mastika tozunun sərtliyi artacaq. Mastika tozunun elastikliyi yoxdursa, xüsusən də xarici qüvvəyə məruz qaldıqda asanlıqla çatlayacaq. Bu, həmçinin kül-kalsium tozunun tərkibindəki kalsium oksidinin yüksək miqdarı ilə əlaqədardır.
2. Su əlavə etdikdən sonra niyə macun tozu daha incə olur?
Hidroksipropil metilsellüloza (HPMC) yağlı yağlarda qatılaşdırıcı və su saxlayan vasitə kimi istifadə olunur. Hidroksipropil metilsellülozanın (HPMC) tiksotropiyasına görə, mastika tozundakı hidroksipropil metilsellüloza HPMC-nin əlavə edilməsi mastikaya su əlavə edildikdən sonra da tiksotropiyaya səbəb olur. Bu tiksotropiya mastika tozundakı komponentlərin boş birləşmiş strukturunun məhv olması nəticəsində yaranır. Bu struktur sakit vəziyyətdə yaranır və stress altında parçalanır. Yəni, qarışdırıldıqda özlülük azalır və hərəkətsiz dayandıqda özlülük bərpa olunur.
3. Qaşıma prosesində macunun nisbətən ağır olmasının səbəbi nədir?
Bu halda, ümumiyyətlə istifadə olunan hidroksipropil metilsellüloza (HPMC)-nin özlülüyü çox yüksəkdir və bəzi istehsalçılar mastika hazırlamaq üçün 200.000 yuandan istifadə edirlər. Bu şəkildə istehsal olunan mastika yüksək özlülüyə malikdir, buna görə də toplu şəkildə qaşınanda batır. Daxili divarlar üçün tövsiyə olunan mastika miqdarı 3-5 kq, özlülük isə 80.000-100.000-dir.
4. Nə üçün eyni özlülüyə malik hidroksipropil metilsellülozanın (HPMC) özlülüyünün qışda və yayda fərqli olduğunu düşünürsünüz?
Məhsulun termal jeleləşməsi səbəbindən, temperaturun artması ilə mastika və məhlulun özlülüyü tədricən azalacaq. Temperatur məhsulun gel temperaturundan yuxarı qalxdıqda, məhsul sudan çökəcək və özlülüyünü itirəcək. Yayda otaq temperaturu ümumiyyətlə 30 dərəcədən yuxarı olur ki, bu da qışdakı temperaturdan çox fərqlidir, buna görə də özlülük daha aşağıdır. Yayda məhsulu tətbiq edərkən daha yüksək özlülüyə malik məhsul seçmək və ya hidroksipropil metilsellüloza (HPMC) miqdarını artırmaq və daha yüksək gel temperaturuna malik məhsul seçmək tövsiyə olunur.
Yazı vaxtı: 12 aprel 2023