Quant a la hidroxipropilmetilcel·lulosa en l'ús de massilla en pols

1. Problemes comuns amb la massilla en pols

sec ràpid

Això està principalment relacionat amb la quantitat de pols de calci de cendra afegida (si és massa gran, la quantitat de pols de calci de cendra utilitzada a la fórmula de massilla es pot reduir adequadament) i la taxa de retenció d'aigua de la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC), i també està relacionat amb la sequedat de la paret.

Pelar i enrotllar

Això està relacionat amb la taxa de retenció d'aigua, que és fàcil de produir quan la viscositat de la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) és baixa o la quantitat afegida és petita.

Despolvorització de massilla en pols per a parets interiors

Això està relacionat amb la quantitat de pols de calci de cendra (la quantitat de pols de calci de cendra a la fórmula de massilla és massa petita o la puresa de la pols de calci de cendra és massa baixa, i la quantitat de pols de calci de cendra a la fórmula de pols de massilla s'ha d'augmentar adequadament), i també està relacionat amb la quantitat de metilhidroxipropil. La quantitat de cel·lulosa base (HPMC) està relacionada amb la qualitat, que es reflecteix en la taxa de retenció d'aigua del producte. La taxa de retenció d'aigua és baixa i el temps per a la pols de calci de cendra (l'òxid de calci a la pols de calci de cendra no es converteix completament en hidròxid de calci) no és suficient. ,causat.

bombollejant

Això està relacionat amb la humitat seca i la planitud de la paret, i també està relacionat amb la construcció.

punt de precisió

Això està relacionat amb la cel·lulosa, que té propietats filmògenes deficients. Al mateix temps, les impureses de la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) reaccionen lleugerament amb les cendres de calci. Si la reacció és greu, la pols de massilla quedarà en estat de residu de tofu. No es pot posar a la paret i alhora no té força cohesiva. A més, també apareixen productes com la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) barrejada amb un grup carboximetil.

Apareixen volcans i forats d'agulla

Això està evidentment relacionat amb la tensió superficial de l'aigua de la solució aquosa d'hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC). La tensió del nivell freàtic de la solució aquosa d'hidroxietil no és òbvia. Estaria bé fer un tractament d'acabat.

Després que la massilla s'assequi, és fàcil que s'esquerdi i es torni groga

Això està relacionat amb l'addició d'una gran quantitat de pols de cendra de calci. Si s'afegeix massa quantitat de pols de cendra de calci, la duresa de la pols de massilla augmentarà després de l'assecat. Si la pols de massilla no té flexibilitat, s'esquerdarà fàcilment, sobretot quan se sotmet a una força externa. També està relacionat amb l'alt contingut d'òxid de calci en la pols de cendra de calci.

2. Per què la massilla en pols es torna més fina després d'afegir aigua?

La hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) s'utilitza com a espessidor i agent de retenció d'aigua en greixos. A causa de la tixotropia de la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC), la hidroxipropilmetilcel·lulosa a la pols de massilla. L'addició d'HPMC també va causar tixotropia després d'afegir aigua a la massilla. Aquesta tixotropia és causada per la destrucció de l'estructura laxament combinada dels components de la pols de massilla. Aquesta estructura sorgeix en repòs i es descompon sota tensió. És a dir, la viscositat disminueix en agitar i la viscositat es recupera en reposar.

3. Quin és el motiu pel qual la massilla és relativament pesada en el procés de raspat?

En aquest cas, la viscositat de la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) que s'utilitza generalment és massa alta, i alguns fabricants utilitzen 200.000 iuans per fer massilla. La massilla produïda d'aquesta manera té una viscositat alta, de manera que s'enfonsarà quan es rasqui per lots. una sensació de. La quantitat recomanada de massilla per a parets interiors és de 3-5 kg, i la viscositat és de 80.000-100.000.

4. Per què creieu que la viscositat de la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) amb la mateixa viscositat és diferent a l'hivern i a l'estiu?

A causa de la gelificació tèrmica del producte, la viscositat de la massilla i el morter disminuirà gradualment amb l'augment de la temperatura. Quan la temperatura superi la temperatura de gel del producte, el producte es precipitarà de l'aigua i perdrà la seva viscositat. La temperatura ambient a l'estiu és generalment superior a 30 graus, cosa que és molt diferent de la temperatura a l'hivern, de manera que la viscositat és més baixa. Es recomana triar un producte amb una viscositat més alta quan s'apliqui el producte a l'estiu, o augmentar la quantitat d'hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) i triar un producte amb una temperatura de gel més alta.


Data de publicació: 12 d'abril de 2023