Abstrak:Pinag-aralan ang epekto ng iba't ibang nilalaman ng hydroxypropyl methylcellulose ether sa mga katangian ng ordinaryong dry-mixed plastering mortar. Ipinakita ng mga resulta na: sa pagtaas ng nilalaman ng cellulose ether, bumababa ang consistency at density, at bumababa rin ang setting time. Bumaba rin ang extension, 7d at 28d compressive strength, ngunit bumuti ang pangkalahatang performance ng dry-mixed mortar.
0.Paunang Salita
Noong 2007, ang anim na ministeryo at komisyon ng bansa ay naglabas ng "Paunawa sa Pagbabawal sa On-Site na Paghahalo ng Mortar sa Ilang Lungsod sa Loob ng Isang Takdang Panahon". Sa kasalukuyan, 127 lungsod sa buong bansa ang nagsagawa ng gawaing "pagbabawal sa umiiral na" mortar, na nagdulot ng walang kapantay na pag-unlad sa pag-unlad ng dry-mixed mortar. Kasabay ng masiglang pag-unlad ng dry-mixed mortar sa mga lokal at dayuhang pamilihan ng konstruksyon, iba't ibang dry-mixed mortar admixture ang pumasok din sa umuusbong na industriyang ito, ngunit ang ilang mga kumpanya sa produksyon at pagbebenta ng mortar admixture ay sadyang pinalalaki ang bisa ng kanilang mga produkto, na nakaliligaw sa malusog at maayos na pag-unlad ng industriya ng dry-mixed mortar. Sa kasalukuyan, tulad ng mga concrete admixture, ang mga dry-mixed mortar admixture ay pangunahing ginagamit nang magkasama, at medyo kakaunti ang ginagamit nang mag-isa. Sa partikular, mayroong dose-dosenang mga uri ng admixture sa ilang mga functional dry-mixed mortar, ngunit sa ordinaryong dry-mixed mortar, hindi na kailangang ituloy ang bilang ng mga admixture, ngunit dapat bigyang-pansin ang pagiging praktikal at kakayahang magamit nito, upang maiwasan ang labis na paggamit ng mga admixture ng mortar, na nagdudulot ng hindi kinakailangang pag-aaksaya, at maging ang epekto sa kalidad ng proyekto. Sa ordinaryong dry-mixed mortar, ang cellulose ether ay gumaganap ng papel sa pagpapanatili ng tubig, pagpapalapot, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksyon. Tinitiyak ng mahusay na pagganap ng pagpapanatili ng tubig na ang dry-mixed mortar ay hindi magdudulot ng pagliha, pagpulbos at pagbawas ng lakas dahil sa kakulangan ng tubig at hindi kumpletong hydration ng semento; ang epekto ng pagpapalapot ay lubos na nagpapahusay sa lakas ng istruktura ng wet mortar. Ang papel na ito ay nagsasagawa ng isang sistematikong pag-aaral sa aplikasyon ng cellulose ether sa ordinaryong dry-mixed mortar, na may gabay na kahalagahan para sa kung paano makatwirang paggamit ng mga admixture sa ordinaryong dry-mixed mortar.
1. Mga hilaw na materyales at pamamaraan na ginamit sa pagsubok
1.1 Mga hilaw na materyales para sa pagsubok
Ang semento ay P. 042.5 na semento, ang fly ash ay Class II ash mula sa isang planta ng kuryente sa Taiyuan, ang pinong aggregate ay pinatuyong buhangin sa ilog na may sukat na 5 mm o higit pa na sinala, ang fineness modulus ay 2.6, at ang cellulose ether ay mabibili sa komersyo na hydroxypropyl methyl cellulose ether (viscosity 12000 MPa·s).
1.2 Paraan ng pagsubok
Isinagawa ang paghahanda ng sample at pagsubok sa pagganap ayon sa JCJ/T 70-2009 basic performance test method of building mortar.
2. Plano ng pagsubok
2.1 Pormula para sa pagsusulit
Sa pagsusulit na ito, ang dami ng bawat hilaw na materyales na 1 tonelada ng dry-mixed plastering mortar ang ginagamit bilang pangunahing pormula para sa pagsusulit, at ang tubig ay ang konsumo ng tubig na 1 tonelada ng dry-mixed mortar.
2.2 Tiyak na plano
Gamit ang pormulang ito, ang dami ng hydroxypropyl methylcellulose ether na idinagdag sa bawat tonelada ng dry-mixed plastering mortar ay: 0.0 kg/t, 0.1 kg/t, 0.2 kg/t, 0.3 kg/t, 0.4 kg/tt, 0.6 kg/t, upang pag-aralan ang mga epekto ng iba't ibang dosis ng hydroxypropyl methylcellulose ether sa pagpapanatili ng tubig, consistency, apparent density, setting time, at compressive strength ng ordinaryong dry-mixed plastering mortar, upang magabayan ang dry-mixed plastering. Ang wastong paggamit ng mga mortar admixture ay tunay na makakamit ang mga bentahe ng simpleng proseso ng produksyon ng dry-mixed mortar, maginhawang konstruksyon, pangangalaga sa kapaligiran at pagtitipid ng enerhiya.
3. Mga resulta at pagsusuri ng pagsusulit
3.1 Mga resulta ng pagsubok
Mga epekto ng iba't ibang dosis ng hydroxypropyl methylcellulose ether sa pagpapanatili ng tubig, consistency, apparent density, setting time, at compressive strength ng ordinaryong dry-mixed plastering mortar.
3.2 Pagsusuri ng mga resulta
Makikita ito mula sa epekto ng iba't ibang dosis ng hydroxypropyl methylcellulose ether sa pagpapanatili ng tubig, pagkakapare-pareho, maliwanag na densidad, oras ng pagtatakda, at lakas ng compressive ng ordinaryong dry-mixed plastering mortar. Kasabay ng pagtaas ng nilalaman ng cellulose ether, ang rate ng pagpapanatili ng tubig ng wet mortar ay unti-unting tumataas din, mula 86.2% kapag hindi hinahalo ang hydroxypropyl methyl cellulose, hanggang 0.6% kapag hinahalo ang hydroxypropyl methyl cellulose. Ang rate ng pagpapanatili ng tubig ay umaabot sa 96.3%, na nagpapatunay na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng propyl methyl cellulose ether ay napakabuti; ang pagkakapare-pareho ay unti-unting bumababa sa ilalim ng epekto ng pagpapanatili ng tubig ng propyl methyl cellulose ether (ang pagkonsumo ng tubig bawat tonelada ng mortar ay nananatiling hindi nagbabago sa panahon ng eksperimento); Ang maliwanag na densidad ay nagpapakita ng pababang trend, na nagpapahiwatig na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng propyl methyl cellulose ether ay nagpapataas ng dami ng wet mortar at binabawasan ang densidad; Ang oras ng pagtatakda ay unti-unting humahaba kasabay ng pagtaas ng nilalaman ng hydroxypropyl methyl cellulose ether, at ang nilalaman ng . Kapag umabot ito sa 0.4%, lumalagpas pa ito sa tinukoy na halaga na 8h na kinakailangan ng pamantayan, na nagpapahiwatig na ang naaangkop na paggamit ng hydroxypropyl methylcellulose ether ay may mahusay na epekto sa oras ng pagpapatakbo ng wet mortar; ang compressive strength ng 7d at 28d ay bumaba (Kung mas malaki ang dosis, mas halata ang pagbawas). Ito ay may kaugnayan sa pagtaas ng volume ng mortar at pagbaba ng apparent density. Ang pagdaragdag ng hydroxypropyl methyl cellulose ether ay maaaring bumuo ng isang saradong lukab sa loob ng tumigas na mortar habang tinatatag at tinitigasan ang mortar. Ang mga micropores ay nagpapabuti sa tibay ng mortar.
4. Mga pag-iingat para sa paglalapat ng cellulose ether sa ordinaryong dry-mixed mortar
1) Pagpili ng mga produktong gawa sa cellulose ether. Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit ng cellulose ether, mas maganda ang epekto nito sa pagpapanatili ng tubig, ngunit mas mataas ang lagkit, mas mababa ang solubility nito, na nakakasira sa lakas at pagganap ng konstruksyon ng mortar; ang pino ng cellulose ether ay medyo mababa sa dry-mixed mortar. Sinasabing mas pino ito, mas madali itong matunaw. Sa ilalim ng parehong dosis, mas pino ang pino, mas maganda ang epekto nito sa pagpapanatili ng tubig.
2) Pagpili ng dosis ng cellulose ether. Mula sa mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng epekto ng nilalaman ng cellulose ether sa pagganap ng dry-mixed plastering mortar, makikita na mas mataas ang nilalaman ng cellulose ether, mas mabuti, dapat itong isaalang-alang mula sa gastos sa produksyon, kalidad ng produkto, pagganap ng konstruksyon at Apat na aspeto ng kapaligiran sa konstruksyon upang komprehensibong mapili ang naaangkop na dosis. Ang dosis ng hydroxypropyl methyl cellulose ether sa ordinaryong dry-mixed mortar ay mas mainam na 0.1 kg/t-0.3 kg/t, at ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay hindi makakatugon sa mga karaniwang kinakailangan kung ang dami ng hydroxypropyl methyl cellulose ether ay idaragdag sa maliit na halaga. Aksidente sa kalidad; ang dosis ng hydroxypropyl methyl cellulose ether sa espesyal na crack-resistant plastering mortar ay humigit-kumulang 3 kg/t.
3) Paglalapat ng cellulose ether sa ordinaryong dry-mixed mortar. Sa proseso ng paghahanda ng ordinaryong dry-mixed mortar, maaaring magdagdag ng angkop na dami ng admixture, mas mabuti kung may tiyak na epekto ng pagpapanatili ng tubig at pagpapalapot, upang makabuo ito ng composite superposition effect gamit ang cellulose ether, mabawasan ang mga gastos sa produksyon, at makatipid ng mga mapagkukunan; kung gagamitin nang mag-isa. Para sa cellulose ether, hindi matutugunan ng lakas ng bonding ang mga kinakailangan, at maaaring magdagdag ng angkop na dami ng redispersible latex powder; dahil sa mababang dami ng admixture ng mortar, malaki ang error sa pagsukat kapag ginamit nang mag-isa. Ang kalidad ng mga produktong dry-mixed mortar.
5. Mga konklusyon at mungkahi
1) Sa ordinaryong dry-mixed plastering mortar, sa pagtaas ng nilalaman ng hydroxypropyl methylcellulose ether, ang water retention rate ay maaaring umabot sa 96.3%, ang consistency at density ay nababawasan, at ang setting time ay humahaba. Ang compressive strength na 28d ay bumababa, ngunit ang pangkalahatang performance ng dry-mixed mortar ay bumuti nang ang nilalaman ng hydroxypropyl methyl cellulose ether ay katamtaman.
2) Sa proseso ng paghahanda ng ordinaryong dry-mixed mortar, dapat piliin ang cellulose ether na may angkop na lagkit at pino, at ang dosis nito ay dapat matukoy nang mahigpit sa pamamagitan ng mga eksperimento. Dahil sa mababang dami ng admixture ng mortar, malaki ang error sa pagsukat kapag ginamit nang mag-isa. Inirerekomenda na ihalo muna ito sa carrier, at pagkatapos ay dagdagan ang dami ng karagdagan upang matiyak ang kalidad ng mga produktong dry-mixed mortar.
3) Ang dry-mixed mortar ay isang umuusbong na industriya sa Tsina. Sa proseso ng paggamit ng mga admixture ng mortar, hindi natin dapat basta-basta hanapin ang dami, kundi dapat bigyang-pansin ang kalidad at bawasan ang mga gastos sa produksyon, hikayatin ang paggamit ng mga residue ng basurang industriyal, at tunay na makamit ang pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng pagkonsumo.
Oras ng pag-post: Pebrero 22, 2023