Аннотация:Гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің әртүрлі құрамының кәдімгі құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің қасиеттеріне әсері зерттелді. Нәтижелер көрсеткендей: целлюлоза эфирінің мөлшерінің артуымен консистенциясы мен тығыздығы төмендейді, ал қату уақыты қысқарады. Ұзару, 7d және 28d сығылу беріктігі төмендеді, бірақ құрғақ аралас ерітіндінің жалпы өнімділігі жақсарды.
0.Алғысөз
2007 жылы елдің алты министрлігі мен комиссиясы «Кейбір қалаларда белгілі бір мерзім ішінде ерітіндіні орнында араластыруға тыйым салу туралы хабарлама» шығарды. Қазіргі уақытта ел бойынша 127 қалада «қолданыстағы» ерітіндіге тыйым салу жұмыстары жүргізілді, бұл құрғақ қоспа ерітіндісін дамытуға бұрын-соңды болмаған даму әкелді. Ішкі және сыртқы құрылыс нарықтарында құрғақ қоспа ерітіндісінің қарқынды дамуымен әртүрлі құрғақ қоспа ерітінді қоспалары да осы дамып келе жатқан салаға еніп кетті, бірақ кейбір ерітінді қоспасын өндіру және сату компаниялары өз өнімдерінің тиімділігін әдейі асыра сілтеп, құрғақ қоспа ерітіндісі саласын адастырады. Қазіргі уақытта бетон қоспалары сияқты, құрғақ қоспа ерітіндісі негізінен аралас қолданылады, ал салыстырмалы түрде аз ғана бөлігі жеке қолданылады. Атап айтқанда, кейбір функционалды құрғақ аралас ерітінділерде ондаған түрлі қоспалар бар, бірақ кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде қоспалардың санын бақылаудың қажеті жоқ, бірақ ерітінді қоспаларын шамадан тыс пайдаланудан, қажетсіз қалдықтарды тудырудан және тіпті жобаның сапасына әсер етуден аулақ болу үшін оның практикалық және жұмысқа жарамдылығына көбірек назар аудару керек. Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде целлюлоза эфирі суды ұстап тұру, қоюландыру және құрылыс өнімділігін жақсарту рөлін атқарады. Жақсы суды ұстап тұру өнімділігі құрғақ аралас ерітіндінің судың жетіспеушілігі мен цементтің толық гидратацияланбауына байланысты тегістеуге, ұнтақтауға және беріктіктің төмендеуіне әкелмейтініне кепілдік береді; қоюландыру әсері дымқыл ерітіндінің құрылымдық беріктігін айтарлықтай арттырады. Бұл мақалада кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде целлюлоза эфирін қолдану бойынша жүйелі зерттеу жүргізіледі, бұл кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде қоспаларды қалай тиімді пайдалану керектігі туралы нұсқаулық маңызға ие.
1. Сынақ кезінде қолданылатын шикізат және әдістер
1.1 Сынақ үшін шикізат
Цемент P. 042.5 цементі болды, ұшатын күл - Тайюаньдағы электр станциясынан алынған II класты күл, ұсақ агрегат - 5 мм немесе одан да көп електен өткен кептірілген өзен құмы, ұсақтық модулі 2.6, ал целлюлоза эфирі коммерциялық түрде қолжетімді гидроксипропил метилцеллюлоза эфирі (тұтқырлығы 12000 МПа·с).
1.2 Сынақ әдісі
Үлгіні дайындау және өнімділік сынағы JCJ/T 70-2009 құрылыс ерітіндісінің негізгі өнімділік сынағы әдісіне сәйкес жүргізілді.
2. Сынақ жоспары
2.1 Тест формуласы
Бұл сынақта 1 тонна құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің әрбір шикізатының мөлшері сынақтың негізгі формуласы ретінде пайдаланылады, ал су - 1 тонна құрғақ аралас ерітіндінің су шығыны.
2.2 Нақты жоспар
Осы формуланы қолдана отырып, құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің әрбір тоннасына қосылатын гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің мөлшері: 0,0 кг/т, 0,1 кг/т, 0,2 кг/т, 0,3 кг/т, 0,4 кг/тт, 0,6 кг/т құрайды. Гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің әртүрлі дозаларының кәдімгі құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің суды ұстап тұруына, консистенциясына, көрінетін тығыздығына, қату уақытына және қысу беріктігіне әсерін зерттеу, құрғақ аралас сылақты басқару үшін ерітінді қоспаларын дұрыс пайдалану құрғақ аралас ерітіндіні өндірудің қарапайым процесінің, ыңғайлы конструкцияның, қоршаған ортаны қорғаудың және энергия үнемдеудің артықшылықтарын шынымен жүзеге асыра алады.
3. Сынақ нәтижелері және талдау
3.1 Тест нәтижелері
Гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің әртүрлі дозаларының кәдімгі құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің суды ұстауына, консистенциясына, көрінетін тығыздығына, қату уақытына және сығылу беріктігіне әсері.
3.2 Нәтижелерді талдау
Мұны гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің әртүрлі дозаларының кәдімгі құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің суды ұстауына, консистенциясына, көрінетін тығыздығына, қату уақытына және қысу беріктігіне әсерінен көруге болады. Целлюлоза эфирінің мөлшерінің артуымен ылғалды ерітіндінің суды ұстау жылдамдығы да біртіндеп артады, гидроксипропил метилцеллюлозаны араластырмаған кезде 86,2%-дан гидроксипропил метилцеллюлозаны араластырған кезде 0,6%-ға дейін. Суды ұстау деңгейі 96,3%-ға жетеді, бұл пропил метилцеллюлоза эфирінің суды ұстау әсерінің өте жақсы екенін дәлелдейді; пропил метилцеллюлоза эфирінің суды ұстау әсерінен консистенция біртіндеп төмендейді (тәжірибе кезінде ерітіндінің бір тоннасына шаққандағы су шығыны өзгеріссіз қалады); Көрінетін тығыздық төмендеу үрдісін көрсетеді, бұл пропил метилцеллюлоза эфирінің суды ұстау әсерінің ылғалды ерітінді көлемін арттыратынын және тығыздығын төмендететінін көрсетеді; Гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің мөлшерінің артуымен қату уақыты біртіндеп ұзарады, ал мөлшері 0,4%-ға жеткенде, ол стандартта талап етілетін 8 сағаттық көрсетілген мәннен де асып түседі, бұл гидроксипропил метилцеллюлоза эфирін тиісті түрде қолдану ылғалды ерітіндінің жұмыс істеу уақытына жақсы реттеуші әсер ететінін көрсетеді; 7d және 28d қысу беріктігі төмендеді (мөлшер неғұрлым көп болса, азайту соғұрлым айқын болады). Бұл ерітінді көлемінің ұлғаюымен және көрінетін тығыздықтың төмендеуімен байланысты. Гидроксипропил метилцеллюлоза эфирін қосу ерітіндінің қатаюы мен қатаюы кезінде қатайған ерітіндінің ішінде жабық қуыс түзуі мүмкін. Микрокеуектер ерітіндінің беріктігін жақсартады.
4. Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіге целлюлоза эфирін қолдану бойынша сақтық шаралары
1) Целлюлоза эфир өнімдерін таңдау. Жалпы алғанда, целлюлоза эфирінің тұтқырлығы неғұрлым жоғары болса, оның суды ұстау әсері соғұрлым жақсы болады, бірақ тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, оның ерігіштігі соғұрлым төмен болады, бұл ерітіндінің беріктігі мен құрылыс өнімділігіне кері әсерін тигізеді; құрғақ аралас ерітіндіде целлюлоза эфирінің ұсақтығы салыстырмалы түрде төмен. Ол неғұрлым ұсақ болса, соғұрлым оңай ерітіледі деп айтылады. Бірдей мөлшерде, ұсақтық неғұрлым ұсақ болса, суды ұстау әсері соғұрлым жақсы болады.
2) Целлюлоза эфирінің мөлшерін таңдау. Сынақ нәтижелерінен және целлюлоза эфирінің құрамының құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің өнімділігіне әсерін талдаудан целлюлоза эфирінің мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы екенін көруге болады, оны өндіріс құнынан, өнім сапасынан, құрылыс өнімділігінен және құрылыс ортасының төрт аспектісінен тиісті мөлшерді жан-жақты таңдау үшін ескеру қажет. Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндідегі гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің мөлшері жақсырақ 0,1 кг/т-0,3 кг/т құрайды, ал гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің мөлшері аз мөлшерде қосылса, суды ұстап тұру әсері стандартты талаптарға сай келмейді. Сапа апаты; арнайы жарықшақтарға төзімді сылақ ерітіндісіндегі гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің мөлшері шамамен 3 кг/т құрайды.
3) Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіге целлюлоза эфирін қолдану. Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіні дайындау процесінде тиісті мөлшерде қоспа қосуға болады, жақсырақ белгілі бір суды ұстап тұру және қоюландыру әсерімен, осылайша ол целлюлоза эфирімен композиттік суперпозиция әсерін түзе алады, өндіріс шығындарын азайтады және ресурстарды үнемдейді; егер оны жеке қолданса. Целлюлоза эфирі үшін байланыс беріктігі талаптарға сай келмейді және тиісті мөлшерде қайта еритін латекс ұнтағын қосуға болады; ерітінді қоспасының аз мөлшеріне байланысты, жеке қолданған кезде өлшеу қателігі үлкен болады. Құрғақ аралас ерітінді өнімдерінің сапасы.
5. Қорытынды және ұсыныстар
1) Кәдімгі құрғақ аралас сылақ ерітіндісінде гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің мөлшерінің артуымен суды ұстау жылдамдығы 96,3%-ға жетуі мүмкін, консистенциясы мен тығыздығы төмендейді, ал қату уақыты ұзарады. 28d қысым беріктігі төмендеді, бірақ гидроксипропил метилцеллюлоза эфирінің мөлшері орташа болған кезде құрғақ аралас ерітіндінің жалпы өнімділігі жақсарды.
2) Кәдімгі құрғақ аралас ерітінді дайындау процесінде тұтқырлығы мен ұсақтығына сәйкес келетін целлюлоза эфирін таңдау керек, ал оның мөлшерін қатаң түрде тәжірибелер арқылы анықтау керек. Ерітінді қоспасының мөлшері аз болғандықтан, оны жеке қолданған кезде өлшеу қателігі үлкен болады. Алдымен оны тасымалдаушымен араластырып, содан кейін құрғақ аралас ерітінді өнімдерінің сапасын қамтамасыз ету үшін қосу мөлшерін көбейту ұсынылады.
3) Құрғақ қоспалы ерітінді Қытайда жаңадан пайда болып келе жатқан сала. Ерітінді қоспаларын пайдалану барысында біз санды соқырлықпен қудаламауымыз керек, керісінше сапаға көбірек көңіл бөліп, өндіріс шығындарын азайтуымыз, өнеркәсіптік қалдықтарды пайдалануды ынталандыруымыз және энергия үнемдеу мен тұтынуды азайтуға шынымен қол жеткізуіміз керек.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 22 ақпан