सारांश:सामान्य कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारच्या गुणधर्मांवर हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या प्रमाणाच्या परिणामाचा अभ्यास करण्यात आला. निकालांवरून असे दिसून आले की: सेल्युलोज इथरचे प्रमाण वाढल्याने, सुसंगतता आणि घनता कमी झाली, आणि सेट होण्याचा वेळ कमी झाला. विस्तारक्षमता, ७ दिवसांची आणि २८ दिवसांची संपीडन शक्ती कमी झाली, परंतु कोरड्या-मिश्रित मोर्टारची एकूण कामगिरी सुधारली आहे.
०. प्रस्तावना
२००७ मध्ये, देशातील सहा मंत्रालये आणि आयोगांनी “काही शहरांमध्ये ठराविक कालावधीसाठी मोर्टारच्या जागेवरील मिश्रणावर बंदी घालण्याबाबतची सूचना” जारी केली. सध्या, देशभरातील १२७ शहरांनी मोर्टारवर “बंदी घालण्याचे” काम केले आहे, ज्यामुळे कोरड्या-मिश्रित मोर्टारच्या विकासाला अभूतपूर्व संधी मिळाली आहे. देशांतर्गत आणि परदेशी बांधकाम बाजारपेठांमध्ये कोरड्या-मिश्रित मोर्टारच्या जोरदार विकासामुळे, विविध प्रकारचे कोरड्या-मिश्रित मोर्टार ॲडमिक्चर्सदेखील या उदयोन्मुख उद्योगात दाखल झाले आहेत, परंतु काही मोर्टार ॲडमिक्चर उत्पादन आणि विक्री कंपन्या जाणूनबुजून त्यांच्या उत्पादनांची परिणामकारकता वाढवून सांगतात, ज्यामुळे कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उद्योगाच्या निरोगी आणि सुव्यवस्थित विकासाला अडथळा येतो. सध्या, काँक्रीट ॲडमिक्चर्सप्रमाणेच, कोरड्या-मिश्रित मोर्टार ॲडमिक्चर्सचा वापर प्रामुख्याने एकत्रितपणे केला जातो आणि तुलनेने कमी प्रमाणात त्यांचा स्वतंत्रपणे वापर केला जातो. विशेषतः, काही कार्यात्मक कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये डझनभर प्रकारचे ॲडमिक्चर्स (मिश्रके) असतात, परंतु सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये, ॲडमिक्चर्सच्या संख्येचा पाठपुरावा करण्याची गरज नाही, उलट त्याच्या व्यावहारिकतेवर आणि कार्यक्षमतेवर अधिक लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून मोर्टार ॲडमिक्चर्सचा अतिवापर टाळता येईल, ज्यामुळे अनावश्यक अपव्यय होतो आणि प्रकल्पाच्या गुणवत्तेवरही परिणाम होऊ शकतो. सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये, सेल्युलोज इथर पाणी टिकवून ठेवणे, घट्ट करणे आणि बांधकामाची कार्यक्षमता सुधारणे ही भूमिका बजावते. चांगली पाणी टिकवून ठेवण्याची क्षमता हे सुनिश्चित करते की पाण्याच्या कमतरतेमुळे आणि अपूर्ण सिमेंट हायड्रेशनमुळे कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये वाळूसारखे होणे, भुसभुशीत होणे आणि मजबुती कमी होणे यांसारख्या समस्या उद्भवणार नाहीत; घट्ट करण्याच्या प्रभावामुळे ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक मजबुती मोठ्या प्रमाणात वाढते. हा शोधनिबंध सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरच्या वापराचा पद्धतशीर अभ्यास करतो, ज्याचे सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये ॲडमिक्चर्सचा वाजवी वापर कसा करावा यासाठी मार्गदर्शक महत्त्व आहे.
१. चाचणीमध्ये वापरलेला कच्चा माल आणि पद्धती
१.१ चाचणीसाठी कच्चा माल
सिमेंट म्हणून पी. ०४२.५ सिमेंट वापरले गेले, फ्लाय ॲश ही तैयुआन येथील एका पॉवर प्लांटमधील वर्ग २ ची राख आहे, बारीक खडी ही ५ मिमी किंवा त्याहून अधिक आकाराची चाळलेली वाळलेली नदीची वाळू आहे, जिचा फाइननेस मॉड्युलस २.६ आहे, आणि सेल्युलोज इथर हे व्यावसायिकरित्या उपलब्ध असलेले हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथर (व्हिस्कोसिटी १२००० MPa·s) आहे.
१.२ चाचणी पद्धत
JCJ/T 70-2009 बांधकाम मोर्टारच्या मूलभूत कार्यक्षमता चाचणी पद्धतीनुसार नमुना तयार करणे आणि कार्यक्षमता चाचणी करण्यात आली.
२. चाचणी योजना
२.१ चाचणीचे सूत्र
या चाचणीमध्ये, 1 टन कोरड्या मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारमधील प्रत्येक कच्च्या मालाचे प्रमाण हे चाचणीसाठी मूलभूत सूत्र म्हणून वापरले जाते आणि पाणी हे 1 टन कोरड्या मिश्रित मोर्टारचा पाण्याचा वापर आहे.
२.२ विशिष्ट योजना
या सूत्राचा वापर करून, प्रत्येक टन कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये मिसळल्या जाणाऱ्या हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरचे प्रमाण ०.० किलो/टन, ०.१ किलो/टन, ०.२ किलो/टन, ०.३ किलो/टन, ०.४ किलो/टन, ०.६ किलो/टन असे आहे. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या प्रमाणांचा सामान्य कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर, सुसंगततेवर, भासमान घनतेवर, घट्ट होण्याच्या वेळेवर आणि संपीडन शक्तीवर होणाऱ्या परिणामांचा अभ्यास करणे हा यामागील उद्देश आहे. जेणेकरून कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंगसाठी मोर्टार ॲडमिक्चर्सच्या योग्य वापरास मार्गदर्शन करता येईल आणि त्यामुळे कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादन प्रक्रियेतील सुलभता, सोयीस्कर बांधकाम, पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत यांसारखे फायदे खऱ्या अर्थाने साध्य करता येतील.
३. चाचणी निकाल आणि विश्लेषण
३.१ चाचणी निकाल
हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या डोसचा सामान्य कोरड्या मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर, सुसंगततेवर, भासमान घनतेवर, सेट होण्याच्या वेळेवर आणि संपीडन शक्तीवर होणारे परिणाम.
३.२ निकालांचे विश्लेषण
हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या प्रमाणांचा सामान्य कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर, सुसंगततेवर, दृश्यमान घनतेवर, सेट होण्याच्या वेळेवर आणि संपीडन शक्तीवर होणारा परिणाम पाहता येतो. सेल्युलोज इथरचे प्रमाण वाढल्याने, ओल्या मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर देखील हळूहळू वाढत आहे, हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज न मिसळल्यावर तो ८६.२% असतो, तर हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज मिसळल्यावर तो ०.६% पर्यंत पोहोचतो. पाणी धरून ठेवण्याचा दर ९६.३% पर्यंत पोहोचतो, जे सिद्ध करते की प्रोपिल मेथिल सेल्युलोज इथरचा पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव खूप चांगला आहे; प्रोपिल मेथिल सेल्युलोज इथरच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या प्रभावामुळे सुसंगतता हळूहळू कमी होते (प्रयोगादरम्यान प्रति टन मोर्टारसाठी पाण्याचा वापर अपरिवर्तित राहतो); दृश्यमान घनता कमी होण्याचा कल दर्शवते, जे सूचित करते की प्रोपिल मेथिल सेल्युलोज इथरचा पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव ओल्या मोर्टारचे आकारमान वाढवतो आणि घनता कमी करतो; हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचे प्रमाण वाढल्याने सेट होण्याचा वेळ हळूहळू वाढतो आणि जेव्हा हे प्रमाण ०.४% पर्यंत पोहोचते, तेव्हा ते मानकानुसार आवश्यक असलेल्या ८ तासांच्या निर्दिष्ट मूल्यापेक्षाही जास्त होते. यावरून असे दिसून येते की, हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोज इथरच्या योग्य वापराचा ओल्या मोर्टारच्या कार्यक्षमतेच्या वेळेवर चांगला नियामक प्रभाव पडतो; ७ आणि २८ दिवसांची संपीडन शक्ती कमी झाली आहे (प्रमाण जितके जास्त, तितकी घट अधिक स्पष्ट). हे मोर्टारच्या आकारमानात वाढ आणि दृश्यमान घनतेत घट होण्याशी संबंधित आहे. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या मिश्रणामुळे मोर्टारच्या सेट होण्याच्या आणि घट्ट होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, कठीण झालेल्या मोर्टारच्या आत एक बंद पोकळी तयार होऊ शकते. सूक्ष्म छिद्रे मोर्टारचा टिकाऊपणा सुधारतात.
४. सामान्य कोरड्या मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरचा वापर करताना घ्यावयाची खबरदारी
१) सेल्युलोज इथर उत्पादनांची निवड. सर्वसाधारणपणे, सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितका त्याचा पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव चांगला असतो, परंतु स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितकी त्याची विद्राव्यता कमी असते, जे मोर्टारच्या मजबुती आणि बांधकाम कामगिरीसाठी हानिकारक असते; कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरचा बारीकपणा तुलनेने कमी असतो. असे म्हटले जाते की ते जितके बारीक असते, तितके ते सहज विरघळते. समान मात्रेमध्ये, बारीकपणा जितका जास्त असतो, तितका पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव चांगला असतो.
२) सेल्युलोज इथरच्या प्रमाणाची निवड. कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर सेल्युलोज इथरच्या प्रमाणाच्या परिणामाच्या चाचणी निकालांवरून आणि विश्लेषणावरून असे दिसून येते की, सेल्युलोज इथरचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके चांगले. उत्पादन खर्च, उत्पादनाची गुणवत्ता, बांधकामाची कार्यक्षमता आणि बांधकामाचे वातावरण या चारही बाबींचा सर्वसमावेशक विचार करून योग्य प्रमाणाची निवड करणे आवश्यक आहे. सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचे प्रमाण प्राधान्याने ०.१ किलो/टन ते ०.३ किलो/टन असते, आणि जर हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचे प्रमाण कमी असेल तर पाणी धरून ठेवण्याचा परिणाम मानक आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही आणि गुणवत्तेत बिघाड होऊ शकतो; विशेष तडे-प्रतिरोधक प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचे प्रमाण सुमारे ३ किलो/टन असते.
३) सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरचा वापर. सामान्य कोरडा-मिश्रित मोर्टार तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, योग्य प्रमाणात मिश्रण (ॲडमिक्चर) घालता येते, शक्यतो ज्यामध्ये विशिष्ट प्रमाणात पाणी धरून ठेवण्याचा आणि घट्ट करण्याचा गुणधर्म असेल, जेणेकरून ते सेल्युलोज इथरसोबत एक संयुक्त परिणाम (कॉम्पोझिट सुपरपोझिशन इफेक्ट) साधू शकेल, उत्पादन खर्च कमी होईल आणि संसाधनांची बचत होईल; जर सेल्युलोज इथरचा एकट्याने वापर केला, तर बंधनाची ताकद (बॉन्डिंग स्ट्रेंथ) आवश्यकतेनुसार मिळत नाही, आणि अशावेळी योग्य प्रमाणात पुनर्विक्षेपणक्षम लेटेक्स पावडर (रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर) घालता येते; मोर्टार मिश्रणाचे प्रमाण कमी असल्यामुळे, एकट्याने वापरल्यास मापनातील त्रुटी मोठी असते. कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादनांची गुणवत्ता.
५. निष्कर्ष आणि सूचना
१) सामान्य कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये, हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरचे प्रमाण वाढल्याने, पाणी धरून ठेवण्याचा दर ९६.३% पर्यंत पोहोचू शकतो, सुसंगतता आणि घनता कमी होते, आणि सेट होण्याचा वेळ वाढतो. २८ दिवसांची संपीडन शक्ती कमी झाली, परंतु जेव्हा हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरचे प्रमाण मध्यम होते, तेव्हा कोरड्या-मिश्रित मोर्टारची एकूण कामगिरी सुधारली.
२) सामान्य कोरडा-मिश्रित मोर्टार तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, योग्य स्निग्धता आणि सूक्ष्मता असलेले सेल्युलोज इथर निवडले पाहिजे आणि त्याचे प्रमाण प्रयोगांद्वारे काटेकोरपणे निश्चित केले पाहिजे. मोर्टार मिश्रणाचे प्रमाण कमी असल्यामुळे, ते एकटे वापरल्यास मापनातील त्रुटी मोठी असते. कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते प्रथम वाहकासोबत मिसळावे आणि नंतर मिसळण्याचे प्रमाण वाढवावे, अशी शिफारस केली जाते.
३) चीनमध्ये कोरड्या मिश्रणाचा मोर्टार हा एक उदयोन्मुख उद्योग आहे. मोर्टारमध्ये मिश्रके वापरण्याच्या प्रक्रियेत, आपण केवळ प्रमाणाचा आंधळेपणाने पाठपुरावा न करता, गुणवत्तेवर अधिक लक्ष केंद्रित करून उत्पादन खर्च कमी केला पाहिजे, औद्योगिक टाकाऊ अवशेषांच्या वापरास प्रोत्साहन दिले पाहिजे आणि खऱ्या अर्थाने ऊर्जा बचत व वापर कपात साध्य केली पाहिजे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ फेब्रुवारी २०२३