সারসংক্ষেপ:সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারের বৈশিষ্ট্যের উপর হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন পরিমাণের প্রভাব নিয়ে গবেষণা করা হয়েছে। ফলাফলে দেখা গেছে যে: সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে সামঞ্জস্যতা ও ঘনত্ব কমে যায় এবং জমাট বাঁধার সময় হ্রাস পায়। প্রসারণ, ৭ দিন এবং ২৮ দিনের সংকোচন শক্তি কমে গেলেও, শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত হয়েছে।
০. ভূমিকা
২০০৭ সালে, দেশের ছয়টি মন্ত্রণালয় ও কমিশন “নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কিছু শহরে নির্মাণস্থলে মর্টার মেশানো নিষিদ্ধকরণ বিজ্ঞপ্তি” জারি করে। বর্তমানে, দেশজুড়ে ১২৭টি শহরে “বিদ্যমান মর্টার নিষিদ্ধকরণ” কার্যক্রম বাস্তবায়িত হয়েছে, যা ড্রাই-মিক্সড মর্টারের উন্নয়নে অভূতপূর্ব সুযোগ এনে দিয়েছে। দেশীয় ও বিদেশী নির্মাণ বাজারে ড্রাই-মিক্সড মর্টারের ব্যাপক প্রসারের সাথে সাথে, বিভিন্ন ড্রাই-মিক্সড মর্টার অ্যাডমিক্সচারও এই উদীয়মান শিল্পে প্রবেশ করেছে, কিন্তু কিছু মর্টার অ্যাডমিক্সচার উৎপাদন ও বিক্রয়কারী সংস্থা ইচ্ছাকৃতভাবে তাদের পণ্যের কার্যকারিতা বাড়িয়ে বলছে, যা ড্রাই-মিক্সড মর্টার শিল্পের সুস্থ ও সুশৃঙ্খল বিকাশকে বিভ্রান্ত করছে। বর্তমানে, কংক্রিট অ্যাডমিক্সচারের মতোই, ড্রাই-মিক্সড মর্টার অ্যাডমিক্সচারগুলো প্রধানত অন্যান্য উপাদানের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয় এবং তুলনামূলকভাবে খুব কমই এককভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে, কিছু কার্যকরী শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে কয়েক ডজন ধরণের মিশ্রণক থাকে, কিন্তু সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের ক্ষেত্রে মিশ্রণকের সংখ্যার পেছনে ছোটার প্রয়োজন নেই, বরং এর ব্যবহারিকতা এবং কার্যকারিতার উপর বেশি মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে মর্টারের মিশ্রণকের অতিরিক্ত ব্যবহার এড়ানো যায়, যা অপ্রয়োজনীয় অপচয় ঘটায় এবং এমনকি প্রকল্পের গুণমানকেও প্রভাবিত করে। সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে, সেলুলোজ ইথার জল ধারণ, ঘন করা এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার ভূমিকা পালন করে। ভালো জল ধারণ ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে জলের অভাব এবং অসম্পূর্ণ সিমেন্ট হাইড্রেশনের কারণে শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে বালি জমা, গুঁড়ো হয়ে যাওয়া এবং শক্তি হ্রাস ঘটবে না; এর ঘন করার প্রভাব ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এই গবেষণাপত্রটি সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগের উপর একটি পদ্ধতিগত গবেষণা পরিচালনা করে, যা সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে কীভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে মিশ্রণক ব্যবহার করা যায় সে সম্পর্কে নির্দেশনামূলক তাৎপর্য বহন করে।
১. পরীক্ষায় ব্যবহৃত কাঁচামাল ও পদ্ধতি
১.১ পরীক্ষার জন্য কাঁচামাল
সিমেন্টটি ছিল পি. ০৪২.৫ সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশটি তাইয়ুয়ানের একটি বিদ্যুৎ কেন্দ্রের দ্বিতীয় শ্রেণীর ছাই, সূক্ষ্ম দানার খোয়া হলো ৫ মিমি বা তার বেশি আকারের চালিত শুকনো নদীর বালি, যার সূক্ষ্মতা মডিউলাস ২.৬, এবং সেলুলোজ ইথারটি হলো বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (সান্দ্রতা ১২০০০ এমপিএ·এস)।
১.২ পরীক্ষার পদ্ধতি
বিল্ডিং মর্টারের JCJ/T 70-2009 মৌলিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পদ্ধতি অনুসারে নমুনা প্রস্তুতি এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা সম্পন্ন করা হয়েছিল।
২. পরীক্ষার পরিকল্পনা
২.১ পরীক্ষার সূত্র
এই পরীক্ষায়, ১ টন শুকনো মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারের প্রতিটি কাঁচামালের পরিমাণকে পরীক্ষার মূল সূত্র হিসেবে ব্যবহার করা হয় এবং পানির পরিমাণ হলো ১ টন শুকনো মিশ্রিত মর্টারের ব্যবহৃত পানির পরিমাণ।
২.২ সুনির্দিষ্ট পরিকল্পনা
এই সূত্র ব্যবহার করে, প্রতি টন শুকনো-মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারে যোগ করা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের পরিমাণ হলো: ০.০ কেজি/টন, ০.১ কেজি/টন, ০.২ কেজি/টন, ০.৩ কেজি/টন, ০.৪ কেজি/টন, ০.৬ কেজি/টন। এর মাধ্যমে সাধারণ শুকনো-মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা, সামঞ্জস্য, আপাত ঘনত্ব, জমাট বাঁধার সময় এবং সংকোচন শক্তির উপর হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব অধ্যয়ন করা হয়। এর উদ্দেশ্য হলো শুকনো-মিশ্রিত প্লাস্টারিং-এর ক্ষেত্রে মর্টার মিশ্রণের সঠিক ব্যবহারে নির্দেশনা প্রদান করা, যার ফলে সহজ শুকনো-মিশ্রিত মর্টার উৎপাদন প্রক্রিয়া, সুবিধাজনক নির্মাণ, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সাশ্রয়ের মতো সুবিধাগুলো সত্যিকার অর্থে উপলব্ধি করা যায়।
৩. পরীক্ষার ফলাফল ও বিশ্লেষণ
৩.১ পরীক্ষার ফলাফল
সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা, সামঞ্জস্য, আপাত ঘনত্ব, জমাট বাঁধার সময় এবং সংকোচন শক্তির উপর হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব।
৩.২ ফলাফলের বিশ্লেষণ
সাধারণ শুকনো-মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা, সামঞ্জস্য, আপাত ঘনত্ব, জমাট বাঁধার সময় এবং সংকোচন শক্তির উপর হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব থেকে দেখা যায়। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে ভেজা মর্টারের জল ধারণের হারও ক্রমান্বয়ে বৃদ্ধি পায়, যা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ মিশ্রিত না থাকলে ৮৬.২% থেকে মিশ্রিত থাকলে ০.৬%-এ পৌঁছায়। জল ধারণের হার ৯৬.৩%-এ পৌঁছায়, যা প্রমাণ করে যে প্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা খুব ভালো; প্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতার প্রভাবে সামঞ্জস্য ক্রমান্বয়ে হ্রাস পায় (পরীক্ষা চলাকালীন প্রতি টন মর্টারে জলের ব্যবহার অপরিবর্তিত থাকে); আপাত ঘনত্ব একটি নিম্নমুখী প্রবণতা দেখায়, যা নির্দেশ করে যে প্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা ভেজা মর্টারের আয়তন বাড়ায় এবং ঘনত্ব কমায়; হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে জমাট বাঁধার সময় ক্রমান্বয়ে দীর্ঘায়িত হয়, এবং যখন এর পরিমাণ ০.৪%-এ পৌঁছায়, তখন এটি মান দ্বারা নির্ধারিত ৮ ঘণ্টার নির্দিষ্ট মানকেও অতিক্রম করে, যা নির্দেশ করে যে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের যথাযথ ব্যবহার ভেজা মর্টারের কার্যক্ষমতার সময়ের উপর একটি ভালো নিয়ন্ত্রক প্রভাব ফেলে; ৭ দিন এবং ২৮ দিনের সংকোচন শক্তি হ্রাস পেয়েছে (মাত্রা যত বেশি, হ্রাস তত বেশি স্পষ্ট)। এটি মর্টারের আয়তন বৃদ্ধি এবং আপাত ঘনত্ব হ্রাসের সাথে সম্পর্কিত। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের সংযোজন মর্টারের জমাট বাঁধা এবং শক্ত হওয়ার সময় জমাটবদ্ধ মর্টারের ভিতরে একটি বদ্ধ গহ্বর তৈরি করতে পারে। এই ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলো মর্টারের স্থায়িত্ব উন্নত করে।
৪. সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে সেলুলোজ ইথার প্রয়োগের ক্ষেত্রে সতর্কতা
১) সেলুলোজ ইথার পণ্য নির্বাচন। সাধারণভাবে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হয়, এর জল ধারণ ক্ষমতা তত ভালো হয়, কিন্তু সান্দ্রতা যত বেশি হয়, এর দ্রবণীয়তা তত কম হয়, যা মর্টারের শক্তি এবং নির্মাণগত কার্যকারিতার জন্য ক্ষতিকর; শুকনো মিশ্রিত মর্টারে সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা তুলনামূলকভাবে কম থাকে। বলা হয়ে থাকে যে, এটি যত সূক্ষ্ম হয়, তত সহজে দ্রবীভূত হয়। একই পরিমাণে, সূক্ষ্মতা যত বেশি হয়, জল ধারণ ক্ষমতা তত ভালো হয়।
২) সেলুলোজ ইথারের মাত্রা নির্বাচন। শুষ্ক-মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারের কার্যকারিতার উপর সেলুলোজ ইথারের পরিমাণের প্রভাবের পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে, সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি হয়, তত ভালো। উৎপাদন খরচ, পণ্যের গুণমান, নির্মাণ কার্যকারিতা এবং নির্মাণ পরিবেশের এই চারটি দিক থেকে সামগ্রিকভাবে উপযুক্ত মাত্রা নির্বাচন করতে হবে। সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের মাত্রা ০.১ কেজি/টন থেকে ০.৩ কেজি/টন হওয়া বাঞ্ছনীয়, কারণ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ কম হলে এর জল ধারণ ক্ষমতা মানসম্মত হয় না এবং গুণগত ত্রুটি দেখা দেয়। বিশেষ ফাটল-প্রতিরোধী প্লাস্টারিং মর্টারে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের মাত্রা প্রায় ৩ কেজি/টন হয়ে থাকে।
৩) সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগ। সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার তৈরির প্রক্রিয়ায়, একটি উপযুক্ত পরিমাণ অ্যাডিটিভ যোগ করা যেতে পারে, বিশেষত এমন অ্যাডিটিভ যার একটি নির্দিষ্ট জল ধারণ এবং ঘন করার ক্ষমতা রয়েছে, যাতে এটি সেলুলোজ ইথারের সাথে একটি যৌগিক উপরিপাতন প্রভাব তৈরি করতে পারে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং সম্পদ সাশ্রয় করতে পারে; যদি শুধুমাত্র সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করা হয়, তবে বন্ধন শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, এবং একটি উপযুক্ত পরিমাণ পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার যোগ করা যেতে পারে; মর্টার অ্যাডিটিভের পরিমাণ কম হওয়ার কারণে, শুধুমাত্র ব্যবহারের ক্ষেত্রে শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার পণ্যের গুণমানে পরিমাপের ত্রুটি বড় হয়।
৫. উপসংহার ও পরামর্শ
১) সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত প্লাস্টারিং মর্টারে, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে জল ধারণের হার ৯৬.৩% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এর সামঞ্জস্য ও ঘনত্ব কমে যায় এবং জমাট বাঁধার সময় দীর্ঘায়িত হয়। ২৮ দিনের সংকোচন শক্তি হ্রাস পায়, কিন্তু হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের পরিমাণ পরিমিত হলে শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত হয়।
২) সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার তৈরির প্রক্রিয়ায়, উপযুক্ত সান্দ্রতা ও সূক্ষ্মতা সম্পন্ন সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করা উচিত এবং পরীক্ষার মাধ্যমে এর পরিমাণ কঠোরভাবে নির্ধারণ করা প্রয়োজন। মর্টারের মিশ্রণের পরিমাণ কম হওয়ায়, এটি একা ব্যবহার করলে পরিমাপের ত্রুটি অনেক বেশি হয়। শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, প্রথমে এটিকে বাহকের সাথে মেশানোর এবং তারপর যোগ করার পরিমাণ বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
৩) চীনে শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার একটি উদীয়মান শিল্প। মর্টারের মিশ্রণ ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, আমাদের অন্ধভাবে পরিমাণের পিছনে না ছুটে গুণমানের দিকে বেশি মনোযোগ দিতে হবে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে হবে, শিল্প বর্জ্যের ব্যবহারকে উৎসাহিত করতে হবে এবং এর মাধ্যমেই প্রকৃত অর্থে শক্তি সাশ্রয় ও ব্যবহার হ্রাস অর্জন করতে হবে।
পোস্ট করার সময়: ২২-ফেব্রুয়ারি-২০২৩