Анотація:Було досліджено вплив різного вмісту гідроксипропілметилцелюлозного ефіру на властивості звичайного штукатурного розчину сухого походження. Результати показали, що: зі збільшенням вмісту целюлозного ефіру зменшувалися консистенція та щільність, а також зменшувався час тужавіння. Розтягування, міцність на стиск через 7 днів та 28 днів зменшилися, але загальні характеристики розчину сухого походження покращилися.
0.Передмова
У 2007 році шість міністерств і комісій країни видали «Повідомлення про заборону змішування розчинів на місці в деяких містах протягом обмеженого часу». Наразі 127 міст по всій країні виконали роботу щодо «заборони існуючих» розчинів, що призвело до безпрецедентного розвитку розвитку сухих розчинів. Зі стрімким розвитком сухих розчинів на внутрішньому та іноземних будівельних ринках, різні добавки до сухих розчинів також увійшли в цю нову галузь, але деякі компанії з виробництва та продажу добавок до розчинів навмисно перебільшують ефективність своєї продукції, вводячи в оману галузь сухих розчинів. З огляду на здоровий та впорядкований розвиток, добавки до сухих розчинів, як і добавки до бетону, в основному використовуються в комбінації, і відносно мало використовуються окремо. Зокрема, у деяких функціональних сухих розчинах існують десятки типів добавок, але у звичайному сухому розчині немає потреби зосереджуватися на кількості добавок, натомість слід приділяти більше уваги їх практичності та зручності використання, щоб уникнути надмірного використання розчинних добавок, що призводить до непотрібних відходів і навіть впливає на якість проекту. У звичайному сухому розчині целюлозний ефір відіграє роль утримання води, загущення та покращення будівельних характеристик. Гарні показники утримання води гарантують, що сухий розчин не спричинить шліфування, посипання та зниження міцності через нестачу води та неповну гідратацію цементу; ефект загущення значно підвищує структурну міцність вологого розчину. У цій статті проводиться систематичне дослідження застосування целюлозного ефіру у звичайному сухому розчині, яке має керівне значення для того, як розумно використовувати добавки у звичайному сухому розчині.
1. Сировина та методи, що використовуються в тесті
1.1 Сировина для тесту
Цемент був цементом марки P. 042.5, зола-винесення – зола II класу з електростанції в Тайюані, дрібний заповнювач – висушений річковий пісок розміром 5 мм або більше, просіяний, модуль крупності – 2,6, а ефір целюлози – комерційно доступний ефір гідроксипропілметилцелюлози (в'язкість 12000 МПа·с).
1.2 Метод випробування
Підготовку зразків та випробування експлуатаційних характеристик проводили відповідно до основного методу випробувань експлуатаційних характеристик будівельного розчину JCJ/T 70-2009.
2. План тестування
2.1 Формула для тесту
У цьому випробуванні кількість кожної сировини з 1 тонни сухого штукатурного розчину використовується як основна формула для випробування, а вода – це витрата води на 1 тонну сухого розчину.
2.2 Конкретний план
Використовуючи цю формулу, кількість гідроксипропілметилцелюлозного ефіру, що додається до кожної тонни сухого штукатурного розчину, становить: 0,0 кг/т, 0,1 кг/т, 0,2 кг/т, 0,3 кг/т, 0,4 кг/т, 0,6 кг/т, для вивчення впливу різних доз гідроксипропілметилцелюлозного ефіру на водоутримування, консистенцію, уявну густину, час тужавіння та міцність на стиск звичайного сухого штукатурного розчину, з метою керівництва сухим штукатурним розчином. Правильне використання добавок до розчину може по-справжньому реалізувати переваги простого процесу виробництва сухого штукатурного розчину, зручного будівництва, захисту навколишнього середовища та енергозбереження.
3. Результати випробувань та аналіз
3.1 Результати випробувань
Вплив різних доз гідроксипропілметилцелюлозного ефіру на водоутримування, консистенцію, уявну густину, час тужавіння та міцність на стиск звичайного сухого штукатурного розчину.
3.2 Аналіз результатів
Це видно з впливу різних доз гідроксипропілметилцелюлозного ефіру на водоутримання, консистенцію, уявну густину, час тужавлення та міцність на стиск звичайного сухого штукатурного розчину. Зі збільшенням вмісту целюлозного ефіру коефіцієнт водоутримання вологого розчину також поступово зростає, від 86,2% без змішування гідроксипропілметилцелюлози до 0,6% при змішуванні гідроксипропілметилцелюлози. Коефіцієнт водоутримання досягає 96,3%, що доводить, що ефект водоутримання пропілметилцелюлозного ефіру дуже хороший; консистенція поступово зменшується під дією водоутримуючого ефекту пропілметилцелюлозного ефіру (витрата води на тонну розчину залишається незмінною протягом експерименту); уявна густина демонструє тенденцію до зниження, що вказує на те, що ефект водоутримання пропілметилцелюлозного ефіру збільшує об'єм вологого розчину та зменшує густину; Час тужавлення поступово подовжується зі збільшенням вмісту гідроксипропілметилцелюлозного ефіру, а коли вміст досягає 0,4%, він навіть перевищує задане значення 8 годин, необхідне стандартом, що свідчить про те, що належне використання гідроксипропілметилцелюлозного ефіру має хороший регулюючий вплив на час працездатності вологого розчину; міцність на стиск 7d та 28d зменшилася (чим більше дозування, тим помітніше зниження). Це пов'язано зі збільшенням об'єму розчину та зменшенням видимої густини. Додавання гідроксипропілметилцелюлозного ефіру може утворювати замкнуту порожнину всередині затверділого розчину під час тужавіння та твердіння розчину. Мікропори покращують довговічність розчину.
4. Застереження щодо застосування целюлозного ефіру у звичайному сухому розчині
1) Вибір продуктів на основі ефіру целюлози. Загалом, чим вища в'язкість ефіру целюлози, тим кращий його водоутримуючий ефект, але чим вища в'язкість, тим нижча його розчинність, що негативно впливає на міцність та будівельні характеристики розчину; дрібність ефіру целюлози у сухому розчині відносно низька. Кажуть, що чим дрібніший він, тим легше розчиняється. За однакового дозування, чим дрібніший дрібний помідор, тим кращий водоутримуючий ефект.
2) Вибір дозування ефіру целюлози. З результатів випробувань та аналізу впливу вмісту ефіру целюлози на характеристики штукатурного розчину сухої суміші видно, що чим вищий вміст ефіру целюлози, тим краще. Для комплексного вибору відповідного дозування необхідно враховувати виробничу вартість, якість продукції, будівельні характеристики та чотири аспекти будівельного середовища. Дозування ефіру гідроксипропілметилцелюлози у звичайному штукатурному розчині сухої суміші переважно становить 0,1-0,3 кг/т, а ефект утримання води не може відповідати стандартним вимогам, якщо кількість ефіру гідроксипропілметилцелюлози додається в невеликій кількості. Порушення якості; дозування ефіру гідроксипропілметилцелюлози у спеціальному штукатурному розчині, стійкому до тріщин, становить близько 3 кг/т.
3) Застосування целюлозного ефіру у звичайному сухому розчині. У процесі приготування звичайного сухого розчину можна додати відповідну кількість добавки, бажано з певним водоутримуючим та загусним ефектом, щоб утворити композиційний ефект суперпозиції з целюлозним ефіром, зменшити виробничі витрати та заощадити ресурси; якщо використовувати його окремо, міцність зчеплення для целюлозного ефіру не може відповідати вимогам, тому можна додати відповідну кількість редиспергованого латексного порошку; через низьку кількість розчинової добавки похибка вимірювання є великою при використанні окремо. Якість сухих розчинів.
5. Висновки та пропозиції
1) У звичайному штукатурному розчині сухого приготування, зі збільшенням вмісту гідроксипропілметилцелюлозного ефіру, коефіцієнт утримання води може досягати 96,3%, консистенція та щільність зменшуються, а час тужавіння подовжується. Міцність на стиск 28d знижується, але загальні характеристики розчину сухого приготування покращуються при помірному вмісті гідроксипропілметилцелюлозного ефіру.
2) У процесі приготування звичайного сухого розчину слід вибирати целюлозний ефір з відповідною в'язкістю та тонкістю помелу, а його дозування слід визначати суворо експериментально. Через невелику кількість домішки до розчину, похибка вимірювання є великою при використанні окремо. Рекомендується спочатку змішати його з носієм, а потім збільшити кількість доданої речовини, щоб забезпечити якість сухого розчину.
3) Сухі розчини – це галузь, що розвивається в Китаї. У процесі використання добавок до розчинів ми не повинні сліпо гнатися за кількістю, а повинні приділяти більше уваги якості та знижувати виробничі витрати, заохочувати використання промислових відходів та досягати справжнього енергозбереження та скорочення споживання.
Час публікації: 22 лютого 2023 р.