Abstrakcyjny:Zbadano wpływ zróżnicowanej zawartości eteru hydroksypropylometylocelulozy na właściwości zwykłej suchej zaprawy tynkarskiej. Wyniki wykazały, że wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy konsystencja i gęstość uległy pogorszeniu, a czas wiązania uległ skróceniu. Wydłużenie oraz wytrzymałość na ściskanie po 7 i 28 dniach uległy pogorszeniu, ale ogólne właściwości suchej zaprawy uległy poprawie.
0.Przedmowa
W 2007 roku sześć ministerstw i komisji w kraju wydało „Zawiadomienie o zakazie mieszania zaprawy na miejscu w niektórych miastach w określonym czasie”. Obecnie 127 miast w całym kraju wprowadziło zakaz stosowania istniejącej zaprawy, co przyniosło bezprecedensowy rozwój w dziedzinie zapraw suchych. Wraz z dynamicznym rozwojem zapraw suchych na krajowym i zagranicznym rynku budowlanym, różne domieszki do zapraw suchych również weszły na rynek tej rozwijającej się branży. Jednak niektóre firmy produkujące i sprzedające domieszki do zapraw celowo wyolbrzymiają skuteczność swoich produktów, wprowadzając branżę zapraw suchych w błąd, co sprzyja zdrowemu i uporządkowanemu rozwojowi. Obecnie, podobnie jak domieszki do betonu, domieszki do zapraw suchych są stosowane głównie w połączeniu, a stosunkowo niewiele z nich jest stosowanych samodzielnie. W szczególności istnieją dziesiątki rodzajów domieszek w niektórych funkcjonalnych zaprawach mieszanych na sucho, ale w zwykłej zaprawie mieszanej na sucho nie ma potrzeby dążenia do liczby domieszek, ale należy zwrócić większą uwagę na jej praktyczność i operacyjność, aby uniknąć nadmiernego stosowania domieszek do zaprawy, powodujących niepotrzebne odpady, a nawet wpływających na jakość projektu. W zwykłej zaprawie mieszanej na sucho eter celulozy odgrywa rolę retencji wody, zagęszczania i poprawy właściwości konstrukcyjnych. Dobre właściwości retencji wody zapewniają, że zaprawa mieszana na sucho nie spowoduje piaskowania, pylenia i zmniejszenia wytrzymałości z powodu niedoboru wody i niepełnego hydratacji cementu; efekt zagęszczania znacznie zwiększa wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy. W niniejszym artykule przeprowadzono systematyczne badanie dotyczące zastosowania eteru celulozy w zwykłej zaprawie mieszanej na sucho, co ma znaczenie orientacyjne dla tego, jak racjonalnie stosować domieszki w zwykłej zaprawie mieszanej na sucho.
1. Surowce i metody użyte w teście
1.1 Surowce do testu
Cementem był cement P. 042,5, popiół lotny to popiół klasy II z elektrowni w Taiyuan, drobne kruszywo to wysuszony piasek rzeczny o wielkości cząstek 5 mm lub większy, przesiany, moduł drobnoziarnistości wynosi 2,6, a eter celulozy to dostępny w handlu eter hydroksypropylometylocelulozy (lepkość 12000 MPa·s).
1.2 Metoda badania
Przygotowanie próbek i badania właściwości użytkowych przeprowadzono zgodnie z podstawową metodą badania właściwości użytkowych zapraw budowlanych JCJ/T 70-2009.
2. Plan testów
2.1 Wzór na test
W tym teście jako podstawowy wzór testu przyjęto ilość każdego surowca w 1 tonie suchej zaprawy tynkarskiej, a ilość wody stanowi zużycie wody na 1 tonę suchej zaprawy.
2.2 Plan szczegółowy
Stosując ten wzór, ilość eteru hydroksypropylometylocelulozy dodawanego do każdej tony suchej zaprawy tynkarskiej wynosi: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/t, aby zbadać wpływ różnych dawek eteru hydroksypropylometylocelulozy na retencję wody, konsystencję, gęstość pozorną, czas wiązania i wytrzymałość na ściskanie zwykłej suchej zaprawy tynkarskiej, w celu ukierunkowania suchego tynkowania. Prawidłowe użycie domieszek do zaprawy może w pełni wykorzystać zalety prostego procesu produkcji suchej zaprawy, wygodnej konstrukcji, ochrony środowiska i oszczędności energii.
3. Wyniki testów i analiza
3.1 Wyniki testów
Wpływ różnych dawek eteru hydroksypropylometylocelulozy na retencję wody, konsystencję, gęstość pozorną, czas wiązania i wytrzymałość na ściskanie zwykłej suchej zaprawy tynkarskiej.
3.2 Analiza wyników
Można to zaobserwować na podstawie wpływu różnych dawek eteru hydroksypropylometylocelulozy na retencję wody, konsystencję, gęstość pozorną, czas wiązania i wytrzymałość na ściskanie zwykłej suchej zaprawy tynkarskiej. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy, wskaźnik retencji wody mokrej zaprawy również stopniowo wzrasta, od 86,2%, gdy hydroksypropylometyloceluloza nie jest zmieszana, do 0,6%, gdy hydroksypropylometyloceluloza jest zmieszana. Wskaźnik retencji wody osiąga 96,3%, co dowodzi, że efekt retencji wody eteru propylometylocelulozy jest bardzo dobry; konsystencja stopniowo maleje pod wpływem efektu retencji wody eteru propylometylocelulozy (zużycie wody na tonę zaprawy pozostaje niezmienione podczas eksperymentu); gęstość pozorna wykazuje tendencję spadkową, co wskazuje, że efekt retencji wody eteru propylometylocelulozy zwiększa objętość mokrej zaprawy i zmniejsza gęstość; Czas wiązania stopniowo wydłuża się wraz ze wzrostem zawartości eteru hydroksypropylometylocelulozy, a gdy zawartość ta osiągnie 0,4%, przekracza nawet określoną w normie wartość 8 godzin, co wskazuje, że prawidłowe zastosowanie eteru hydroksypropylometylocelulozy ma dobry wpływ regulujący na czas przydatności do użycia mokrej zaprawy; wytrzymałość na ściskanie 7d i 28d uległa zmniejszeniu (im większa dawka, tym wyraźniejsza redukcja). Jest to związane ze wzrostem objętości zaprawy i spadkiem gęstości pozornej. Dodatek eteru hydroksypropylometylocelulozy może utworzyć zamkniętą pustkę wewnątrz stwardniałej zaprawy podczas wiązania i twardnienia zaprawy. Mikropory poprawiają trwałość zaprawy.
4. Środki ostrożności przy stosowaniu eteru celulozowego w zwykłej zaprawie suchej
1) Wybór produktów na bazie eteru celulozy. Ogólnie rzecz biorąc, im większa lepkość eteru celulozy, tym lepszy efekt retencji wody, ale im wyższa lepkość, tym mniejsza rozpuszczalność, co negatywnie wpływa na wytrzymałość i właściwości konstrukcyjne zaprawy; stopień rozdrobnienia eteru celulozy w zaprawie suchej jest stosunkowo niski. Mówi się, że im drobniejszy, tym łatwiej się rozpuszcza. Przy tej samej dawce, im drobniejszy, tym lepszy efekt retencji wody.
2) Dobór dawki eteru celulozy. Z wyników badań i analizy wpływu zawartości eteru celulozy na właściwości suchej zaprawy tynkarskiej wynika, że im wyższa zawartość eteru celulozy, tym lepiej. Należy wziąć pod uwagę koszty produkcji, jakość produktu, właściwości użytkowe konstrukcji oraz cztery aspekty środowiska budowlanego, aby kompleksowo dobrać odpowiednią dawkę. Dawka eteru hydroksypropylometylocelulozy w zwykłej suchej zaprawie wynosi korzystnie 0,1 kg/t–0,3 kg/t, a efekt retencji wody nie może spełnić wymagań normy, jeśli eter hydroksypropylometylocelulozy zostanie dodany w niewielkiej ilości. Wypadek jakościowy; dawka eteru hydroksypropylometylocelulozy w specjalnej zaprawie tynkarskiej odpornej na pęknięcia wynosi około 3 kg/t.
3) Zastosowanie eteru celulozy w zwykłej suchej zaprawie. W procesie przygotowywania zwykłej suchej zaprawy można dodać odpowiednią ilość domieszki, najlepiej o określonym stopniu retencji wody i zagęszczania, aby uzyskać efekt superpozycji kompozytu z eterem celulozy, obniżyć koszty produkcji i zaoszczędzić zasoby; w przypadku stosowania samego eteru celulozy, wytrzymałość wiązania nie spełnia wymagań i można dodać odpowiednią ilość redyspergowalnego proszku lateksowego; ze względu na niewielką ilość domieszki, błąd pomiaru w przypadku stosowania samego eteru jest duży. Jakość suchych produktów zaprawowych.
5. Wnioski i sugestie
1) W zwykłej suchej zaprawie tynkarskiej, wraz ze wzrostem zawartości eteru hydroksypropylometylocelulozy, wskaźnik retencji wody może osiągnąć 96,3%, konsystencja i gęstość ulegają zmniejszeniu, a czas wiązania ulega wydłużeniu. Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach uległa zmniejszeniu, ale ogólne właściwości suchej zaprawy uległy poprawie przy umiarkowanej zawartości eteru hydroksypropylometylocelulozy.
2) W procesie przygotowywania zwykłej suchej zaprawy należy dobrać eter celulozowy o odpowiedniej lepkości i rozdrobnieniu, a jego dawkę należy ściśle określić eksperymentalnie. Ze względu na niewielką ilość domieszki do zaprawy, błąd pomiaru jest duży w przypadku stosowania jej osobno. Zaleca się najpierw wymieszać ją z nośnikiem, a następnie zwiększyć jej ilość, aby zapewnić jakość suchej zaprawy.
3) Zaprawy murarskie na sucho to rozwijająca się branża w Chinach. Stosując domieszki do zapraw, nie możemy ślepo dążyć do ilości, lecz zwracać większą uwagę na jakość i obniżać koszty produkcji, zachęcać do wykorzystywania odpadów przemysłowych oraz osiągać rzeczywiste oszczędności energii i redukcję zużycia.
Czas publikacji: 22-02-2023