抽象的な：ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの含有量の違いが、通常の乾式混合モルタルの特性に及ぼす影響を調べた。その結果、セルロースエーテルの含有量が増加するにつれて、粘稠度と密度が低下し、凝結時間が短縮することがわかった。伸び、7日および28日圧縮強度は低下したが、乾式混合モルタルの総合的な性能は向上した。
0.序文
2007年、中国の6つの省庁は「一部都市におけるモルタルの現場混合を期限内に禁止する旨の通知」を発出した。現在、全国127都市で「既存」モルタルの禁止作業が実施されており、乾式モルタルの開発に前例のない発展の機会をもたらしている。国内外の建設市場における乾式モルタルの活発な発展に伴い、さまざまな乾式モルタル混和剤もこの新興産業に参入しているが、一部のモルタル混和剤製造販売会社は自社製品の効能を意図的に誇張し、乾式モルタル産業の健全で秩序ある発展を阻害している。現在、コンクリート混和剤と同様に、乾式モルタル混和剤は主に組み合わせて使用されており、単独で使用されるものは比較的少ない。特に、一部の機能性乾式モルタルには数十種類の混和剤がありますが、通常の乾式モルタルでは、混和剤の数を追求する必要はなく、むしろその実用性と操作性に注意を払い、モルタル混和剤の過剰使用による不必要な無駄や、プロジェクトの品質への影響を避ける必要があります。通常の乾式モルタルでは、セルロースエーテルは保水性、増粘性、施工性能の向上に役割を果たします。良好な保水性により、乾式モルタルは水分不足やセメントの水和不完全による砂化、粉化、強度低下を起こさず、増粘効果により湿潤モルタルの構造強度が大幅に向上します。本稿では、通常の乾式モルタルにおけるセルロースエーテルの適用について体系的に研究し、通常の乾式モルタルにおける混和剤の適切な使用方法に関する指針となる意義を示します。
1. 試験に使用した原材料および方法
1.1 試験用原材料
セメントはP.042.5セメント、フライアッシュは太原市の発電所から排出されるクラスIIアッシュ、細骨材は5mm以上の粒径の乾燥河川砂をふるい分けしたもので、細粒率係数は2.6、セルロースエーテルは市販のヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル（粘度12000MPa·s）である。
1.2 試験方法
試料の準備および性能試験は、建築用モルタルの基本性能試験方法であるJCJ/T 70-2009に従って実施された。
2. テスト計画
2.1 テストの式
この試験では、1トンの乾式混合モルタルの各原材料の量を試験の基本式として用い、水は1トンの乾式混合モルタルの水の消費量とする。
2.2 具体的な計画
この式を用いて、乾式混合モルタル1トンあたりに添加するヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの量は、0.0 kg/t、0.1 kg/t、0.2 kg/t、0.3 kg/t、0.4 kg/t、0.6 kg/t であり、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの異なる添加量が、通常の乾式混合モルタルの保水性、粘稠度、見かけ密度、凝結時間、圧縮強度に及ぼす影響を研究し、乾式混合モルタルのモルタル混和剤の正しい使用を指導することで、乾式混合モルタルの製造工程の簡便性、施工の容易性、環境保護、省エネルギーといった利点を真に実現できる。
3．試験結果と分析
3.1 試験結果
ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの添加量の違いが、通常の乾式混合モルタルの保水性、稠度、見かけ密度、凝結時間、および圧縮強度に及ぼす影響。
3.2 結果の分析
ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの添加量の違いが、通常の乾式混合モルタルの保水性、粘稠度、見かけ密度、凝結時間、圧縮強度に及ぼす影響から、セルロースエーテルの含有量が増加するにつれて、湿潤モルタルの保水率も徐々に増加し、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを添加しない場合の86.2%から、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを添加した場合の0.6%まで保水率が96.3%に達し、プロピルメチルセルロースエーテルの保水効果が非常に優れていることが証明されます。粘稠度はプロピルメチルセルロースエーテルの保水効果により徐々に低下します（実験中、モルタル1トンあたりの水の消費量は変化しません）。見かけ密度は低下傾向を示し、プロピルメチルセルロースエーテルの保水効果により湿潤モルタルの体積が増加し、密度が低下することを示しています。ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの含有量が増加するにつれて凝結時間は徐々に長くなり、含有量が0.4%に達すると、規格で要求される8時間という指定値を超え、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの適切な使用が湿潤モルタルの操作時間に良好な調整効果をもたらすことを示しています。7日と28日の圧縮強度は低下しています（添加量が多いほど低下は顕著です）。これは、モルタルの体積の増加と見かけ密度の低下に関連しています。ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの添加により、モルタルの凝結と硬化中に硬化モルタル内部に閉じた空洞が形成されます。微細孔はモルタルの耐久性を向上させます。
4. 通常の乾式混合モルタルにセルロースエーテルを使用する際の注意事項
1) セルロースエーテル製品の選定。一般的に、セルロースエーテルの粘度が高いほど保水効果は高くなりますが、粘度が高くなると溶解性が低下し、モルタルの強度や施工性能に悪影響を及ぼします。また、ドライミックスモルタルではセルロースエーテルの粒度が比較的低くなります。粒度が細かいほど溶解しやすいと言われています。同じ配合量であれば、粒度が細かいほど保水効果は高くなります。
2) セルロースエーテル添加量の選定。セルロースエーテル含有量が乾式モルタルの性能に及ぼす影響の試験結果と分析から、セルロースエーテル含有量が多いほど良いことがわかったので、製造コスト、製品品質、施工性能、施工環境の4つの側面を総合的に考慮して適切な添加量を選択しなければならない。通常の乾式モルタルにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの添加量は0.1 kg/t～0.3 kg/tが好ましいが、添加量が少ないと保水効果が基準を満たさない。品質上の問題が生じる。特殊な耐ひび割れモルタルにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの添加量は約3 kg/tである。
3) 通常の乾式混合モルタルへのセルロースエーテルの応用。通常の乾式混合モルタルの製造工程において、適切な量の混和剤（好ましくは一定の保水性および増粘効果を有するもの）を添加することで、セルロースエーテルとの複合重ね合わせ効果を形成でき、製造コストを削減し、資源を節約できます。セルロースエーテルを単独で使用した場合、接着強度が要求を満たさないため、適切な量の再分散性ラテックス粉末を添加できます。モルタル混和剤の量が少ないため、単独で使用した場合、測定誤差が大きくなり、乾式混合モルタル製品の品質が低下します。
5．結論と提言
1) 通常の乾式モルタルにおいて、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの含有量が増加すると、保水率は96.3%に達し、粘稠度と密度が低下し、凝結時間が長くなります。28日後の圧縮強度は低下しますが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの含有量が適度な場合、乾式モルタルの総合的な性能は向上します。
2) 通常の乾式混合モルタルを調製する際には、適切な粘度と粒度のセルロースエーテルを選択し、その添加量は実験によって厳密に決定する必要があります。モルタル混和剤の量が少ないため、単独で使用すると測定誤差が大きくなります。乾式混合モルタル製品の品質を確保するためには、まず担体と混合してから添加量を増やすことをお勧めします。
3) 乾式混合モルタルは中国で成長著しい産業です。モルタル混和材を使用する際には、量ばかりを盲目的に追求するのではなく、品質を重視し、生産コストを削減し、産業廃棄物の利用を促進し、真の省エネルギーと消費削減を実現する必要があります。
投稿日時：2023年2月22日