Soyut:Hidroksipropil metilselüloz eter içeriğinin farklı oranlarda kullanılmasının, sıradan kuru karışımlı sıva harcının özelliklerine etkisi incelenmiştir. Sonuçlar şunu göstermiştir: Selüloz eter içeriğinin artmasıyla kıvam ve yoğunluk azalmış, prizlenme süresi kısalmıştır. Uzama, 7 günlük ve 28 günlük basınç dayanımı azalmış, ancak kuru karışımlı harcın genel performansı iyileşmiştir.
0.Önsöz
2007 yılında, ülkenin altı bakanlığı ve komisyonu "Belirli Bir Süre İçinde Bazı Şehirlerde Yerinde Harç Karıştırılmasının Yasaklanması Hakkında Bildiri" yayınladı. Şu anda ülke genelinde 127 şehirde "mevcut" harcın yasaklanması çalışmaları yürütülmekte olup, bu durum kuru karışım harcının gelişimine eşi görülmemiş bir ivme kazandırmıştır. Kuru karışım harcının yerli ve yabancı inşaat pazarlarında hızla gelişmesiyle birlikte, çeşitli kuru karışım harç katkı maddeleri de bu yeni sektöre girmiştir; ancak bazı harç katkı maddesi üretim ve satış şirketleri ürünlerinin etkinliğini kasten abartarak, kuru karışım harç sektörünün sağlıklı ve düzenli gelişimini engellemektedir. Şu anda, beton katkı maddeleri gibi, kuru karışım harç katkı maddeleri de çoğunlukla kombinasyon halinde kullanılmakta olup, tek başına kullanımı nispeten azdır. Özellikle bazı fonksiyonel kuru karışımlı harçlarda onlarca çeşit katkı maddesi bulunurken, sıradan kuru karışımlı harçlarda katkı maddesi sayısına takılmaya gerek yoktur; bunun yerine, harç katkı maddelerinin aşırı kullanımından, gereksiz israftan ve hatta proje kalitesini etkilemesinden kaçınmak için, uygulanabilirliğine ve işlevselliğine daha fazla dikkat edilmelidir. Sıradan kuru karışımlı harçlarda selüloz eter, su tutma, koyulaştırma ve inşaat performansını iyileştirme rolünü üstlenir. İyi su tutma performansı, kuru karışımlı harcın su eksikliği ve eksik çimento hidratasyonu nedeniyle kumlanma, tozlanma ve mukavemet azalmasına neden olmamasını sağlar; koyulaştırma etkisi ise ıslak harcın yapısal mukavemetini büyük ölçüde artırır. Bu makale, sıradan kuru karışımlı harçlarda selüloz eterin uygulaması üzerine sistematik bir çalışma yürütmekte olup, sıradan kuru karışımlı harçlarda katkı maddelerinin nasıl makul bir şekilde kullanılacağına dair yol gösterici bir öneme sahiptir.
1. Testte kullanılan ham maddeler ve yöntemler
1.1 Test için ham maddeler
Kullanılan çimento P. 042.5 çimento, uçucu kül Taiyuan'daki bir enerji santralinden elde edilen II. sınıf kül, ince agrega 5 mm veya daha büyük boyutta elenmiş kurutulmuş nehir kumu (incelik modülü 2,6) ve selüloz eter ise piyasada bulunan hidroksipropil metil selüloz eterdir (viskozite 12000 MPa·s).
1.2 Test yöntemi
Numune hazırlama ve performans testleri, JCJ/T 70-2009 yapı harcı temel performans test yöntemine göre gerçekleştirilmiştir.
2. Test planı
2.1 Testin Formülü
Bu testte, 1 ton kuru karışım sıva harcının her bir hammaddesinin miktarı testin temel formülü olarak kullanılır ve su miktarı da 1 ton kuru karışım harcın su tüketimini temsil eder.
2.2 Özel plan
Bu formül kullanılarak, her ton kuru karışım sıva harcına eklenen hidroksipropil metilselüloz eter miktarı şu şekildedir: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/t, 0,6 kg/t. Bu çalışmada, hidroksipropil metilselüloz eterin farklı dozlarının, kuru karışım sıva harcının su tutma kapasitesi, kıvamı, görünür yoğunluğu, prizlenme süresi ve basınç dayanımı üzerindeki etkileri incelenerek, kuru karışım sıva harcı katkı maddelerinin doğru kullanımına rehberlik edilmesi amaçlanmaktadır. Bu sayede, basit kuru karışım sıva harcı üretim süreci, kolay inşaat, çevre koruma ve enerji tasarrufu gibi avantajlar gerçekten gerçekleştirilebilir.
3. Test sonuçları ve analizi
3.1 Test sonuçları
Hidroksipropil metilselüloz eterin farklı dozlarının, sıradan kuru karışımlı sıva harcının su tutma kapasitesi, kıvamı, görünür yoğunluğu, prizlenme süresi ve basınç dayanımı üzerindeki etkileri.
3.2 Sonuçların analizi
Hidroksipropil metilselüloz eterin farklı dozlarının, sıradan kuru karışımlı sıva harcının su tutma kapasitesi, kıvamı, görünür yoğunluğu, prizlenme süresi ve basınç dayanımı üzerindeki etkisinden görülebileceği gibi, selüloz eter içeriğinin artmasıyla ıslak harcın su tutma oranı da kademeli olarak artmaktadır; hidroksipropil metilselüloz karıştırılmadığında %86,2 olan bu oran, karıştırıldığında %0,6'ya düşmektedir. Su tutma oranı %96,3'e ulaşmaktadır ki bu da propil metil selüloz eterin su tutma etkisinin çok iyi olduğunu kanıtlamaktadır; propil metil selüloz eterin su tutma etkisi altında kıvam kademeli olarak azalmaktadır (deney süresince ton başına harç su tüketimi değişmeden kalmaktadır); Görünür yoğunlukta düşüş eğilimi görülmektedir, bu da propil metil selüloz eterin su tutma etkisinin ıslak harcın hacmini artırdığını ve yoğunluğunu azalttığını göstermektedir. Hidroksipropil metil selüloz eter içeriğinin artmasıyla prizlenme süresi kademeli olarak uzar ve içerik %0,4'e ulaştığında, standartta belirtilen 8 saatlik değeri bile aşar; bu da hidroksipropil metil selüloz eterin uygun kullanımının ıslak harcın çalışma süresi üzerinde iyi bir düzenleyici etkiye sahip olduğunu gösterir. 7 ve 28 günlük basınç dayanımı azalmıştır (dozaj ne kadar yüksekse, azalma o kadar belirgindir). Bu, harcın hacminin artması ve görünür yoğunluğunun azalmasıyla ilgilidir. Hidroksipropil metil selüloz eter ilavesi, harcın prizlenmesi ve sertleşmesi sırasında sertleşmiş harcın içinde kapalı bir boşluk oluşturabilir. Mikro gözenekler, harcın dayanıklılığını artırır.
4. Selüloz eterinin sıradan kuru karışımlı harçlarda kullanımına ilişkin önlemler
1) Selüloz eter ürünlerinin seçimi. Genel olarak, selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksekse, su tutma etkisi o kadar iyidir; ancak viskozite ne kadar yüksekse, çözünürlüğü o kadar düşük olur ki bu da harcın mukavemeti ve yapı performansı için zararlıdır; kuru karışımlı harçta selüloz eterin inceliği nispeten düşüktür. Ne kadar ince olursa, o kadar kolay çözünür denilir. Aynı dozajda, incelik ne kadar düşükse, su tutma etkisi o kadar iyidir.
2) Selüloz eter dozajının seçimi. Selüloz eter içeriğinin kuru karışımlı sıva harcının performansına etkisine ilişkin test sonuçları ve analizlerden, selüloz eter içeriği ne kadar yüksek olursa o kadar iyi olduğu görülmektedir. Uygun dozajı seçmek için üretim maliyeti, ürün kalitesi, inşaat performansı ve inşaat ortamı olmak üzere dört açıdan kapsamlı bir değerlendirme yapılmalıdır. Sıradan kuru karışımlı harçta hidroksipropil metil selüloz eter dozajı tercihen 0,1 kg/t-0,3 kg/t'dir ve az miktarda hidroksipropil metil selüloz eter eklenmesi durumunda su tutma etkisi standart gereksinimleri karşılayamaz. Kalite sorunları yaşanabilir; özel çatlak dirençli sıva harcında ise hidroksipropil metil selüloz eter dozajı yaklaşık 3 kg/t'dir.
3) Selüloz eterinin sıradan kuru karışım harcında kullanımı. Sıradan kuru karışım harcı hazırlama sürecinde, selüloz eter ile kompozit bir süperpozisyon etkisi oluşturacak, üretim maliyetlerini düşürecek ve kaynak tasarrufu sağlayacak şekilde, tercihen belirli bir su tutma ve koyulaştırma etkisine sahip uygun miktarda katkı maddesi eklenebilir; selüloz eter tek başına kullanıldığında, yapışma mukavemeti gereksinimleri karşılayamaz ve uygun miktarda yeniden dağılabilir lateks tozu eklenebilir; harç katkı maddesinin az miktarda olması nedeniyle, tek başına kullanıldığında ölçüm hatası büyüktür. Bu durum, kuru karışım harç ürünlerinin kalitesini etkiler.
5. Sonuçlar ve öneriler
1) Sıradan kuru karışımlı sıva harcında, hidroksipropil metilselüloz eter içeriğinin artmasıyla su tutma oranı %96,3'e ulaşabilir, kıvam ve yoğunluk azalır ve prizlenme süresi uzar. 28 günlük basınç dayanımı azalır, ancak hidroksipropil metilselüloz eter içeriği orta düzeyde olduğunda kuru karışımlı harcın genel performansı iyileşir.
2) Sıradan kuru karışımlı harç hazırlama sürecinde, uygun viskozite ve inceliğe sahip selüloz eter seçilmeli ve dozajı deneyler yoluyla kesin olarak belirlenmelidir. Harç katkı maddesinin miktarı az olduğundan, tek başına kullanıldığında ölçüm hatası büyüktür. Kuru karışımlı harç ürünlerinin kalitesini sağlamak için önce taşıyıcı madde ile karıştırılması ve ardından ilave miktarının artırılması önerilir.
3) Kuru karışımlı harç, Çin'de gelişmekte olan bir sektördür. Harç katkı maddelerinin kullanım sürecinde, körü körüne niceliğin peşinden koşmamalı, kaliteye daha fazla önem vermeli, üretim maliyetlerini düşürmeli, endüstriyel atıkların kullanımını teşvik etmeli ve enerji tasarrufu ile tüketim azaltımını gerçekten başarmalıyız.
Yayın tarihi: 22 Şubat 2023