HPMC ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

HPMC ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

HPMC ਉਤਪਾਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸੂਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਾਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਈਥਰੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ GMP ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਧੀਨ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਦੇ।

HPMC ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

HPMC ਉਤਪਾਦ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ, ਗੰਧਹੀਣ ਸੁਆਦ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਰੁਵੀ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਕਲੋਰੋਈਥੇਨ) ਅਤੇ ਈਥਾਨੌਲ/ਪਾਣੀ, ਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ/ਪਾਣੀ, ਆਦਿ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। HPMC ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਜੈੱਲ ਦੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਜੈੱਲ ਵਰਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, HPMC ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ HPMC PH ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: 100 ਜਾਲ ਪਾਸ ਦਰ 100% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥੋਕ ਘਣਤਾ: 0.25-0.70g/ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.5g/), ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ 1.26-1.31। ਰੰਗੀਨ ਤਾਪਮਾਨ: 190-200℃, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ: 280-300℃। ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ: 2% ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ 42-56dyn/cm। ਮੈਥੋਕਸਿਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੈੱਲ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਗਿਆ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧੀ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵੀ ਵਧੀ। HPMC ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਨਮਕੀਨ ਹੋਣਾ, ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, PH ਸਥਿਰਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮ, ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਆਪਕ ਵਿਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

HPMC ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

1. ਟੈਬਲੇਟ ਕੋਟਿੰਗ: ਠੋਸ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ HPMC, ਸਖ਼ਤ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, 2%-8% ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ। ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਏਜੰਟ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ HPMC ਰੰਗਦਾਰ, ਸਨਸਕ੍ਰੀਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੋਰ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਆਮ ਕੋਟਿੰਗ: HPMC ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ 30-80% ਈਥਾਨੌਲ, 3-6% ਘੋਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -80, ਕੈਸਟਰ ਤੇਲ, PEG400, ਟੈਲਕ, ਆਦਿ) ਜੋੜਨਾ।

2. ਐਂਟਰਿਕ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ: ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, HPMC ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ HPMPC ਐਂਟਰਿਕ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HPMC ਫਿਲਮ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਐਂਟਰਿਕ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਸਸਟੇਨੇਬਲ-ਰਿਲੀਜ਼ ਤਿਆਰੀ: HPMC ਨੂੰ ਪੋਰ-ਇੰਡੂਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਐਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਕਲੀਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਸਸਟੇਨੇਬਲ-ਰਿਲੀਜ਼ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਕੋਲਾਇਡ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਤੁਪਕੇ: ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਲਈ HPMC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.45-1% ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ: HPMC 2%-5% ਦੀ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਆਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5-1.5% ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

6. ਦੇਰੀ ਏਜੰਟ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਏਜੰਟ। ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਏਜੰਟ: ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਆਮ ਖੁਰਾਕ 0.5-1.5% ਹੈ।

7. ਭੋਜਨ: HPMC ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਮਸਾਲਿਆਂ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਬਾਈਂਡਰ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਏਜੰਟ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਵਾਟਰ ਰਿਟੈਨਸ਼ਨ ਏਜੰਟ, ਐਕਸਾਈਫਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

8. ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।