Negli ultimi anni, la meccanizzazione dell'applicazione della malta per intonaco ha compiuto passi da gigante. La malta per intonaco si è evoluta dalla tradizionale miscelazione in cantiere alle attuali malte a secco e a umido. Le sue prestazioni superiori e la sua stabilità sono i fattori chiave per promuovere lo sviluppo dell'intonacatura meccanizzata, e l'etere di cellulosa, utilizzato come additivo principale della malta per intonaco, riveste un ruolo insostituibile. In questo studio, regolando la viscosità e la ritenzione idrica dell'etere di cellulosa e attraverso modifiche sintetiche, sono stati studiati gli effetti di indicatori sperimentali quali il tasso di ritenzione idrica, la perdita di consistenza a 2 ore, il tempo lavorabile, la resistenza al cedimento e la fluidità della malta per intonaco sull'applicazione meccanizzata. Infine, è emerso che l'etere di cellulosa possiede elevate caratteristiche di ritenzione idrica e buone proprietà di avvolgimento, risultando particolarmente adatto all'applicazione meccanizzata della malta per intonaco, e che tutti gli indicatori della malta per intonaco soddisfano gli standard nazionali.
Tasso di ritenzione idrica della malta per intonaco
Il tasso di ritenzione idrica della malta per intonaco presenta un andamento crescente quando la viscosità dell'etere di cellulosa è compresa tra 50.000 e 100.000, e un andamento decrescente quando è compresa tra 100.000 e 200.000, mentre il tasso di ritenzione idrica dell'etere di cellulosa per la spruzzatura meccanizzata ha raggiunto oltre il 93%. Maggiore è il tasso di ritenzione idrica della malta, minore è la probabilità che questa trasudi. Durante la prova di spruzzatura con una macchina per la spruzzatura di malta, si è riscontrato che quando il tasso di ritenzione idrica dell'etere di cellulosa è inferiore al 92%, la malta tende a trasudare dopo un certo periodo di tempo dall'applicazione e, all'inizio della spruzzatura, è particolarmente facile che il tubo si ostruisca. Pertanto, nella preparazione di malte per intonaco adatte alla costruzione meccanizzata, è opportuno scegliere un etere di cellulosa con un tasso di ritenzione idrica più elevato.
Malta per intonacatura 2h perdita di consistenza
Secondo i requisiti della norma GB/T25181-2010 "Malta premiscelata", la perdita di consistenza a due ore della malta per intonaco ordinaria deve essere inferiore al 30%. Per gli esperimenti sulla perdita di consistenza a 2 ore sono state utilizzate viscosità di 50.000, 100.000, 150.000 e 200.000. Si può osservare che all'aumentare della viscosità dell'etere di cellulosa, il valore di perdita di consistenza a 2 ore della malta diminuisce gradualmente, il che dimostra anche che maggiore è il valore della viscosità dell'etere di cellulosa, migliore è la stabilità della consistenza della malta e migliori sono le sue prestazioni anti-delaminazione. Tuttavia, durante l'effettiva applicazione a spruzzo, si è riscontrato che durante il successivo trattamento di livellamento, poiché la viscosità dell'etere di cellulosa è troppo elevata, la coesione tra la malta e la cazzuola risulta maggiore, il che non favorisce la costruzione. Pertanto, per garantire che la malta non si assesti e non si delamini, minore è il valore di viscosità dell'etere di cellulosa, meglio è.
Orari di apertura del negozio di malta per intonaco
Dopo aver spruzzato la malta per intonaco sulla parete, a causa dell'assorbimento d'acqua del substrato e dell'evaporazione dell'umidità sulla superficie della malta, quest'ultima acquisisce una certa resistenza in un breve periodo di tempo, influenzando la successiva fase di livellamento. È stato analizzato il tempo di presa. Il valore di viscosità dell'etere di cellulosa è compreso tra 100.000 e 200.000, il tempo di presa non varia molto e presenta una certa correlazione con il tasso di ritenzione idrica, ovvero, maggiore è il tasso di ritenzione idrica, più lungo è il tempo di presa della malta.
Fluidità della malta per intonaco
La perdita di attrezzature per la spruzzatura è strettamente correlata alla fluidità della malta per intonaco. A parità di rapporto acqua-materiale, maggiore è la viscosità dell'etere di cellulosa, minore è il valore di fluidità della malta, il che significa che maggiore è la viscosità dell'etere di cellulosa, maggiore è la resistenza della malta e maggiore è l'usura delle attrezzature. Pertanto, per la costruzione meccanizzata con malta per intonaco, è preferibile una viscosità inferiore dell'etere di cellulosa.
Resistenza al cedimento della malta per intonaco
Dopo aver spruzzato la malta per intonaco sulla parete, se la sua resistenza al cedimento non è adeguata, la malta tenderà a colare o addirittura a scivolare, compromettendo seriamente la planarità della superficie e causando notevoli problemi alle fasi successive della costruzione. Pertanto, una buona malta deve possedere un'eccellente tissotropia e resistenza al cedimento. L'esperimento ha dimostrato che, dopo aver posato verticalmente piastrelle con etere di cellulosa aventi una viscosità di 50.000 e 100.000, queste scivolavano verso il basso, mentre con etere di cellulosa aventi una viscosità di 150.000 e 200.000 non si verificava alcuno scivolamento. Anche in questo caso, le piastrelle venivano posate verticalmente senza che si verificasse alcuno scivolamento.
Resistenza della malta per intonaco
Utilizzando etere di cellulosa con viscosità pari a 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 e 250.000 per preparare campioni di malta per intonaco destinati alla costruzione meccanizzata, si è osservato che con l'aumento della viscosità dell'etere di cellulosa, il valore di resistenza della malta per intonaco diminuisce. Ciò è dovuto al fatto che l'etere di cellulosa forma una soluzione ad alta viscosità in acqua, e durante il processo di miscelazione della malta si introducono numerose bolle d'aria stabili. Dopo l'indurimento del cemento, queste bolle d'aria formano numerosi vuoti, riducendo così il valore di resistenza della malta. Pertanto, la malta per intonaco adatta alla costruzione meccanizzata deve essere in grado di soddisfare il valore di resistenza richiesto dal progetto, e occorre selezionare un etere di cellulosa adeguato.
Data di pubblicazione: 15 marzo 2023