Соңғы жылдары гипс ерітіндісінің механикаландырылған құрылысы үлкен серпіліс жасады. Гипс ерітіндісі дәстүрлі өздігінен араластырудан қазіргі кездегі кең таралған құрғақ қоспалы және дымқыл қоспалы ерітіндіге дейін дамыды. Оның өнімділік артықшылығы мен тұрақтылығы механикаландырылған гипстің дамуын ілгерілетудің негізгі факторлары болып табылады, ал гипс ерітіндісі ретінде целлюлоза эфирі қолданылады. Негізгі қоспа алмастырылмайтын рөл атқарады. Бұл тәжірибеде целлюлоза эфирінің тұтқырлығы мен суды ұстап тұруын реттеу және синтетикалық модификациялау арқылы гипс ерітіндісінің суды ұстап тұру жылдамдығы, 2 сағаттық консистенцияның жоғалуы, ашылу уақыты, майысу кедергісі және сұйықтығы сияқты тәжірибелік көрсеткіштердің механикаландырылған құрылысқа әсері зерттелді. Соңында, целлюлоза эфирінің суды ұстап тұру жылдамдығының жоғары және жақсы орау қасиеті бар екені және гипс ерітіндісінің механикаландырылған құрылысына өте қолайлы екені анықталды, ал гипс ерітіндісінің барлық көрсеткіштері ұлттық стандарттарға сәйкес келеді.
Сылақ ерітіндісінің суды ұстау жылдамдығы
Сылақ ерітіндісінің суды ұстау деңгейі целлюлоза эфирінің тұтқырлығы 50 000-нан 100 000-ға дейін болғанда артады, ал 100 000-нан 200 000-ға дейін төмендейді, ал машинамен бүркуге арналған целлюлоза эфирінің суды ұстау деңгейі 93%-дан астамға жетті. Ерітіндінің суды ұстау деңгейі неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің қан кету ықтималдығы соғұрлым аз болады. Ерітінді бүркуге арналған машинамен бүрку тәжірибесі кезінде целлюлоза эфирінің суды ұстау деңгейі 92%-дан төмен болған кезде ерітінді біраз уақытқа қойылғаннан кейін қан кетуге бейім екені және бүрку басында құбырды бітеп тастау өте оңай екені анықталды. Сондықтан, механикаландырылған құрылысқа жарамды сылақ ерітіндісін дайындаған кезде, суды ұстау деңгейі жоғары целлюлоза эфирін таңдау керек.
Сылақ ерітіндісі 2 сағат бойы консистенциясын жоғалтады
GB/T25181-2010 «Дайын аралас ерітінді» талаптарына сәйкес, кәдімгі сылақ ерітіндісінің екі сағаттық консистенцияны жоғалту талабы 30%-дан аз. 2 сағаттық консистенцияны жоғалту тәжірибелері үшін 50 000, 100 000, 150 000 және 200 000 тұтқырлығы пайдаланылды. Целлюлоза эфирінің тұтқырлығы артқан сайын, ерітіндінің 2 сағаттық консистенцияны жоғалту мәні біртіндеп төмендейтінін көруге болады, бұл целлюлоза эфирінің тұтқырлығының мәні неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің консистенция тұрақтылығы соғұрлым жақсы болады және ерітіндінің деламинацияға қарсы өнімділігі соғұрлым жақсы болады. Дегенмен, нақты бүрку кезінде кейінгі тегістеу өңдеуі кезінде целлюлоза эфирінің тұтқырлығы тым жоғары болғандықтан, ерітінді мен қалақ арасындағы үйлесімділік жоғары болатыны анықталды, бұл құрылысқа қолайлы емес. Сондықтан, ерітіндінің шөгіп кетпеуін және деламинацияланбауын қамтамасыз ету жағдайында, целлюлоза эфирінің тұтқырлық мәні неғұрлым төмен болса, соғұрлым жақсы.
Сылақ ерітіндісінің жұмыс уақыты
Сылақ ерітіндісі қабырғаға шашылғаннан кейін, қабырға негізінің суды сіңіруі және ерітінді бетіндегі ылғалдың булануы салдарынан ерітінді қысқа уақыт ішінде белгілі бір беріктік қалыптастырады, бұл кейінгі тегістеу құрылысына әсер етеді. Ұю уақыты талданды. Целлюлоза эфирінің тұтқырлығы 100 000-нан 200 000-ға дейін, қату уақыты көп өзгермейді және ол суды ұстау жылдамдығымен белгілі бір корреляцияға ие, яғни суды ұстау жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің қату уақыты соғұрлым ұзақ болады.
Сылақ ерітіндісінің сұйықтығы
Бүрку жабдықтарының жоғалуы сылақ ерітіндісінің сұйықтығына көп байланысты. Су-материал қатынасы бірдей болған кезде, целлюлоза эфирінің тұтқырлығы неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің сұйықтық мәні соғұрлым төмен болады, яғни целлюлоза эфирінің тұтқырлығы неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің кедергісі соғұрлым жоғары болады және жабдықтың тозуы соғұрлым жоғары болады. Сондықтан, сылақ ерітіндісін механикаландырылған түрде жасау үшін целлюлоза эфирінің тұтқырлығы неғұрлым төмен болса, соғұрлым жақсы.
Сылақ ерітіндісінің майысу төзімділігі
Қабырғаға сылақ ерітіндісі шашылғаннан кейін, егер ерітіндінің салбырауға төзімділігі жақсы болмаса, ерітінді салбырап немесе тіпті тайып кетеді, бұл ерітіндінің тегістігіне айтарлықтай әсер етеді, бұл кейінгі құрылысқа үлкен қиындықтар туғызады. Сондықтан жақсы ерітіндінің тиксотропиясы мен салбырауға төзімділігі тамаша болуы керек. Тәжірибе көрсеткендей, тұтқырлығы 50 000 және 100 000 целлюлоза эфирі тігінен орнатылғаннан кейін, плиткалар тікелей төмен сырғып кетеді, ал тұтқырлығы 150 000 және 200 000 целлюлоза эфирі тайғанақ емес. Бұрыш әлі де тігінен орнатылған және тайғанақ болмайды.
Сылақ ерітіндісінің беріктігі
Механикаландырылған құрылысқа арналған сылақ ерітіндісінің үлгілерін дайындау үшін 50 000, 100 000, 150 000, 200 000 және 250 000 целлюлоза эфирлерін пайдалану арқылы целлюлоза эфирінің тұтқырлығы артқан сайын сылақ ерітіндісінің беріктік мәні төмендейтіні анықталды. Себебі целлюлоза эфирі суда жоғары тұтқырлықтағы ерітінді түзеді және ерітіндіні араластыру процесінде көптеген тұрақты ауа көпіршіктері пайда болады. Цемент қатқаннан кейін бұл ауа көпіршіктері көптеген бос орындар түзеді, осылайша ерітіндінің беріктік мәнін төмендетеді. Сондықтан механикаландырылған құрылысқа жарамды сылақ ерітіндісі жобада талап етілетін беріктік мәніне сәйкес келуі керек және қолайлы целлюлоза эфирін таңдау керек.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 15 наурыз