A construción mecanizada de morteiro de xeso fixo un gran avance nos últimos anos. O morteiro de xeso tamén evolucionou desde a tradicional automestura in situ ata o morteiro de mestura seca común actual e o morteiro de mestura húmida. A súa superioridade en rendemento e estabilidade son os factores clave para promover o desenvolvemento do xeso mecanizado, e o éter de celulosa utilízase como morteiro de xeso. O aditivo central ten un papel irremplazable. Neste experimento, axustando a viscosidade e a retención de auga do éter de celulosa e mediante modificación sintética, estudáronse os efectos de indicadores experimentais como a taxa de retención de auga, a perda de consistencia de 2 horas, o tempo aberto, a resistencia ao afundimento e a fluidez do morteiro de xeso na construción mecanizada. Finalmente, descubriuse que o éter de celulosa ten as características dunha alta taxa de retención de auga e boa propiedade de envoltura, e é especialmente axeitado para a construción mecanizada de morteiro de xeso, e todos os indicadores do morteiro de xeso cumpren cos estándares nacionais.
Taxa de retención de auga do morteiro de revoco
A taxa de retención de auga do morteiro de revoco ten unha tendencia crecente cando a viscosidade do éter de celulosa é de 50.000 a 100.000, e ten unha tendencia decrecente cando é de 100.000 a 200.000, mentres que a taxa de retención de auga do éter de celulosa para a pulverización a máquina alcanza máis do 93 %. Canto maior sexa a taxa de retención de auga do morteiro, menos probable é que o morteiro sangre. Durante o experimento de pulverización cunha máquina de pulverización de morteiro, descubriuse que cando a taxa de retención de auga do éter de celulosa é inferior ao 92 %, o morteiro é propenso a sangrar despois de ser colocado durante un período de tempo e, ao comezo da pulverización, é particularmente doado bloquear a tubaxe. Polo tanto, ao preparar un morteiro de revoco axeitado para a construción mecanizada, debemos elixir éter de celulosa cunha maior taxa de retención de auga.
Mortero de enlucido con perda de consistencia de 2 horas
De acordo cos requisitos da norma GB/T25181-2010 "Morteiro premezclado", o requisito de perda de consistencia de dúas horas para o morteiro de xeso ordinario é inferior ao 30 %. Para os experimentos de perda de consistencia de 2 h utilizáronse viscosidades de 50.000, 100.000, 150.000 e 200.000. Pódese observar que a medida que aumenta a viscosidade do éter de celulosa, o valor de perda de consistencia de 2 h do morteiro diminuirá gradualmente, o que tamén demostra que a viscosidade do éter de celulosa. Canto maior sexa o valor, mellor será a estabilidade da consistencia do morteiro e mellor será o rendemento antidelaminación do morteiro. Non obstante, durante a pulverización real, comprobouse que durante o tratamento de nivelación posterior, debido a que a viscosidade do éter de celulosa é demasiado alta, a cohesión entre o morteiro e a paleta será maior, o que non favorece a construción. Polo tanto, no caso de garantir que o morteiro non se asente nin se delamine, canto menor sexa o valor de viscosidade do éter de celulosa, mellor.
Horario de apertura de morteiro de xeso
Despois de pulverizar o morteiro de revoco sobre a parede, debido á absorción de auga do substrato da parede e á evaporación da humidade na superficie do morteiro, este formará unha certa resistencia nun curto período de tempo, o que afectará á posterior construción de nivelación. Analizouse o tempo de coagulación. O valor de viscosidade do éter de celulosa está no rango de 100.000 a 200.000, o tempo de fraguado non varía moito e tamén ten unha certa correlación coa taxa de retención de auga, é dicir, canto maior sexa a taxa de retención de auga, maior será o tempo de fraguado do morteiro.
Fluidez do morteiro de revoco
A perda do equipo de pulverización ten moito que ver coa fluidez do morteiro de revoco. Coa mesma proporción auga-material, canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, menor será o valor de fluidez do morteiro, o que significa que canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, maior será a resistencia do morteiro e maior será o desgaste do equipo. Polo tanto, para a construción mecanizada de morteiro de revoco, é mellor unha menor viscosidade do éter de celulosa.
Resistencia á flacidez do morteiro de revoco
Despois de pulverizar o morteiro de xeso sobre a parede, se a resistencia ao afundimento do morteiro non é boa, este afundirase ou mesmo esvarara, o que afectará gravemente á planitude do morteiro e causará grandes problemas na construción posterior. Polo tanto, un bo morteiro debe ter unha excelente tixotropía e resistencia ao afundimento. O experimento descubriu que, despois de colocar verticalmente o éter de celulosa cunha viscosidade de 50.000 e 100.000, as tellas esvaraban directamente cara abaixo, mentres que o éter de celulosa cunha viscosidade de 150.000 e 200.000 non esvaraba. O ángulo segue erixido verticalmente e non se producirá esvaramento.
Resistencia do morteiro de revoco
Usando 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 e 250.000 éteres de celulosa para preparar mostras de morteiro de revoco para construción mecanizada, descubriuse que co aumento da viscosidade do éter de celulosa, o valor de resistencia do morteiro de revoco diminúe. Isto débese a que o éter de celulosa forma unha solución de alta viscosidade en auga e, durante o proceso de mestura do morteiro, introducirase un gran número de burbullas de aire estables. Despois de que o cemento endureza, estas burbullas de aire forman un gran número de ocos, o que reduce o valor de resistencia do morteiro. Polo tanto, o morteiro de revoco axeitado para a construción mecanizada debe ser capaz de cumprir o valor de resistencia requirido polo deseño e débese seleccionar un éter de celulosa axeitado.
Data de publicación: 15 de marzo de 2023