Construcția mecanizată a mortarului de tencuială a înregistrat un progres semnificativ în ultimii ani. Mortarul de tencuială s-a dezvoltat, de asemenea, de la tradiționalul mortar autoamestecat la mortarul uscat și umed actual. Performanța și stabilitatea sa sunt factorii cheie care promovează dezvoltarea tencuielilor mecanizate, iar eterul de celuloză este utilizat ca mortar de tencuială. Aditivul principal are un rol de neînlocuit. În acest experiment, prin ajustarea vâscozității și a retenției de apă a eterului de celuloză și prin modificare sintetică, au fost studiate efectele indicatorilor experimentali, cum ar fi rata de retenție a apei, pierderea consistenței în 2 ore, timpul de deschidere, rezistența la curgere și fluiditatea mortarului de tencuială, asupra construcției mecanizate. În cele din urmă, s-a constatat că eterul de celuloză are caracteristici precum o rată ridicată de retenție a apei și o bună proprietate de înfășurare și este potrivit în special pentru construcția mecanizată a mortarului de tencuială, iar toți indicatorii mortarului de tencuială îndeplinesc standardele naționale.
Rata de retenție a apei în mortarul de tencuială
Rata de retenție a apei în mortarul de tencuială prezintă o tendință crescătoare atunci când vâscozitatea eterului de celuloză este de la 50.000 la 100.000 și o tendință descrescătoare atunci când este de la 100.000 la 200.000, în timp ce rata de retenție a apei în eterul de celuloză pentru pulverizarea mecanică a atins peste 93%. Cu cât rata de retenție a apei în mortar este mai mare, cu atât este mai puțin probabil ca mortarul să curgă. În timpul experimentului de pulverizare cu o mașină de pulverizare cu mortar, s-a constatat că atunci când rata de retenție a apei în eterul de celuloză este mai mică de 92%, mortarul este predispus la curgere după o perioadă de timp de aplicare și, la începutul pulverizării, este deosebit de ușor să blocheze țeava. Prin urmare, atunci când preparăm mortar de tencuială potrivit pentru construcții mecanizate, ar trebui să alegem eter de celuloză cu o rată de retenție a apei mai mare.
Mortar de tencuială cu pierdere de consistență în 2 ore
Conform cerințelor standardului GB/T25181-2010 „Mortar gata preparat”, cerința de pierdere a consistenței în două ore pentru mortarul de tencuială obișnuit este mai mică de 30%. Pentru experimentele de pierdere a consistenței de 2 ore s-au utilizat vâscozități de 50.000, 100.000, 150.000 și 200.000. Se poate observa că, pe măsură ce vâscozitatea eterului de celuloză crește, valoarea pierderii de consistență în 2 ore a mortarului va scădea treptat, ceea ce arată, de asemenea, că vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare. Cu cât valoarea este mai mare, cu atât stabilitatea consistenței mortarului este mai bună și performanța anti-delaminare a mortarului este mai bună. Cu toate acestea, în timpul pulverizării propriu-zise, s-a constatat că în timpul tratamentului de nivelare ulterior, deoarece vâscozitatea eterului de celuloză este prea mare, coeziunea dintre mortar și mistrie va fi mai mare, ceea ce nu este propice construcției. Prin urmare, în cazul asigurării că mortarul nu se tasează și nu se delaminează, cu cât valoarea vâscozității eterului de celuloză este mai mică, cu atât mai bine.
Orar mortar tencuieli
După pulverizarea mortarului de tencuială pe perete, datorită absorbției apei în substratul peretelui și evaporării umidității pe suprafața mortarului, mortarul va forma o anumită rezistență într-o perioadă scurtă de timp, ceea ce va afecta nivelarea ulterioară a construcției. A fost analizat timpul de coagulare. Valoarea vâscozității eterului de celuloză este cuprinsă între 100.000 și 200.000, timpul de întărire nu se modifică prea mult și are, de asemenea, o anumită corelație cu rata de retenție a apei, adică, cu cât rata de retenție a apei este mai mare, cu atât timpul de întărire al mortarului este mai lung.
Fluiditatea mortarului de tencuială
Pierderea echipamentului de pulverizare are mult de-a face cu fluiditatea mortarului de tencuială. În condițiile aceluiași raport apă-material, cu cât este mai mare vâscozitatea eterului de celuloză, cu atât este mai mică valoarea fluidității mortarului, ceea ce înseamnă că, cu cât este mai mare vâscozitatea eterului de celuloză, cu atât este mai mare rezistența mortarului și cu atât este mai mare uzura echipamentului. Prin urmare, pentru construcția mecanizată a mortarului de tencuială, este mai bine să existe o vâscozitate mai mică a eterului de celuloză.
Rezistența la lăsare a mortarului de tencuială
După ce mortarul de tencuială este pulverizat pe perete, dacă rezistența la colț a mortarului nu este bună, acesta se va lăsa sau chiar va aluneca, afectând serios planeitatea mortarului, ceea ce va cauza mari probleme construcției ulterioare. Prin urmare, un mortar bun trebuie să aibă o tixotropie și o rezistență la colț excelente. Experimentul a constatat că, după ce eterul de celuloză cu o vâscozitate de 50.000 și 100.000 a fost montat vertical, plăcile au alunecat direct în jos, în timp ce eterul de celuloză cu o vâscozitate de 150.000 și 200.000 nu a alunecat. Unghiul rămâne ridicat vertical și nu se va produce alunecare.
Rezistența mortarului de tencuială
Folosind 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 și 250.000 de eteri de celuloză pentru prepararea probelor de mortar de tencuială destinat construcțiilor mecanizate, s-a constatat că odată cu creșterea vâscozității eterului de celuloză, valoarea rezistenței mortarului de tencuială scade. Acest lucru se datorează faptului că eterul de celuloză formează o soluție cu vâscozitate ridicată în apă, iar în timpul procesului de amestecare a mortarului se introduce un număr mare de bule de aer stabile. După întărirea cimentului, aceste bule de aer formează un număr mare de goluri, reducând astfel valoarea rezistenței mortarului. Prin urmare, mortarul de tencuială potrivit pentru construcțiile mecanizate trebuie să poată îndeplini valoarea de rezistență cerută de proiect și trebuie selectat un eter de celuloză adecvat.
Data publicării: 15 martie 2023