De meganisearre konstruksje fan stúkmortel hat de lêste jierren in trochbraak makke. Stúkmortel hat him ek ûntwikkele fan 'e tradisjonele selsminging op lokaasje nei de hjoeddeiske gewoane droege-mingmortel en wiete-mingmortel. Syn prestaasje-superioriteit en stabiliteit binne de kaaifaktoren om de ûntwikkeling fan meganisearre stúkmortel te befoarderjen, en cellulose-ether wurdt brûkt as stúkmortel. De kearnadditief spilet in ûnferfangbere rol. Yn dit eksperimint waarden, troch it oanpassen fan 'e viskositeit en wetterbehâld fan cellulose-ether, en troch syntetyske modifikaasje, de effekten fan eksperimintele yndikatoaren lykas wetterbehâldsnelheid, ferlies fan 2 oeren konsistinsje, iepen tiid, ferset tsjin sag en floeiberens fan stúkmortel op meganisearre konstruksje bestudearre. Uteinlik waard fûn dat cellulose-ether de skaaimerken hat fan hege wetterbehâldsnelheid en goede ynpakeigenskippen, en is foaral geskikt foar de meganisearre konstruksje fan stúkmortel, en alle yndikatoaren fan stúkmortel foldogge oan 'e nasjonale noarmen.
Wetterbehâldpersintaazje fan pleistermortel
De wetterbehâldsnelheid fan pleistermortel is in tanimmende trend as de viskositeit fan cellulose-ether fan 50.000 oant 100.000 is, en it is in ôfnimmende trend as it fan 100.000 oant 200.000 is, wylst de wetterbehâldsnelheid fan cellulose-ether foar masinespuiten mear as 93% berikt hat. Hoe heger de wetterbehâldsnelheid fan 'e mortel, hoe minder kâns de mortel sil útlûke. Tidens it spuiteksperimint mei in mortelspuitmasine waard fûn dat as de wetterbehâldsnelheid fan cellulose-ether leger is as 92%, de mortel gefoelich is foar útlûken nei't er in skoftke yn 'e mortel lein is, en oan it begjin fan it spuiten is it benammen maklik om de piip te blokkearjen. Dêrom moatte wy, by it tarieden fan pleistermortel dy't geskikt is foar meganisearre bou, cellulose-ether kieze mei in hegere wetterbehâldsnelheid.
Pleistermortel 2o ferlies fan konsistinsje
Neffens de easken fan GB/T25181-2010 "Ready Mixed Mortar" is de twa-oere konsistinsjeferlieseasken fan gewoane pleistermortel minder as 30%. De viskositeit fan 50.000, 100.000, 150.000 en 200.000 waarden brûkt foar 2-oere konsistinsjeferlieseksperiminten. It kin sjoen wurde dat as de viskositeit fan cellulose-ether tanimt, de 2-oere konsistinsjeferlieswearde fan mortel stadichoan ôfnimt, wat ek oantoant dat de viskositeit fan cellulose-ether... Hoe heger de wearde, hoe better de konsistinsjestabiliteit fan 'e mortel en hoe better de anty-delaminaasjeprestaasjes fan 'e mortel. Tidens it eigentlike spuiten waard lykwols fûn dat tidens de lettere nivelleringsbehanneling, om't de viskositeit fan cellulose-ether te heech is, de kohesje tusken de mortel en de troffel grutter sil wêze, wat net geunstich is foar de bou. Dêrom, yn it gefal fan it garandearjen dat de mortel net sakket en net delaminearret, hoe leger de viskositeitswearde fan 'e cellulose-ether, hoe better.
Iepeningsoeren fan pleisterwurk
Nei't de pleistermortel op 'e muorre spuite is, sil de mortel, troch de wetteropname fan it muorresubstraat en de ferdamping fan focht op it morteloerflak, yn in koarte perioade in bepaalde sterkte foarmje, wat ynfloed sil hawwe op 'e neifolgjende nivelleringskonstruksje. De stollingstiid waard analysearre. De viskositeitswearde fan cellulose-ether leit yn it berik fan 100.000 oant 200.000, de úthardingstiid feroaret net folle, en it hat ek in bepaalde korrelaasje mei de wetterbehâldsnelheid, dat wol sizze, hoe heger de wetterbehâldsnelheid, hoe langer de úthardingstiid fan 'e mortel.
Fluïditeit fan pleistermortel
It ferlies fan spuitapparatuer hat in soad te krijen mei de floeiberens fan 'e pleistermortel. Under deselde wetter-materiaalferhâlding, hoe heger de viskositeit fan cellulose-ether, hoe leger de floeiberenswearde fan 'e mortel. , wat betsjut dat hoe heger de viskositeit fan cellulose-ether, hoe grutter de wjerstân fan 'e mortel en hoe grutter de slijtage fan 'e apparatuer. Dêrom, foar de meganisearre konstruksje fan pleistermortel, is in legere viskositeit fan cellulose-ether better.
Wjerstân tsjin sakjen fan pleistermortel
Nei't de pleistermortel op 'e muorre spuite is, as de ferset tsjin ynsakjen fan 'e mortel net goed is, sil de mortel ynsakje of sels ôfglide, wat de flakheid fan 'e mortel slim beynfloedet en grutte problemen feroarsaket foar de lettere konstruksje. Dêrom moat in goede mortel in poerbêste tiksotropie en ferset tsjin ynsakjen hawwe. It eksperimint fûn dat nei't de cellulose-ether mei in viskositeit fan 50.000 en 100.000 fertikaal pleatst waard, de tegels direkt nei ûnderen gliden, wylst de cellulose-ether mei in viskositeit fan 150.000 en 200.000 net gliden. De hoeke bliuwt fertikaal pleatst, en der sil gjin ferskowing foarkomme.
Sterkte fan pleistermortel
Mei it brûken fan 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 en 250.000 cellulose-ethers om pleistermortelmonsters foar meganisearre bou te meitsjen, waard fûn dat mei de tanimming fan 'e viskositeit fan cellulose-ether, de sterktewearde fan pleistermortel leger wurdt. Dit komt om't cellulose-ether in oplossing mei hege viskositeit yn wetter foarmet, en in grut oantal stabile luchtbellen wurde yntrodusearre tidens it mingen fan 'e mortel. Nei't it semint úthardt, sille dizze luchtbellen in grut oantal holtes foarmje, wêrtroch't de sterktewearde fan 'e mortel ferminderet. Dêrom moat de pleistermortel dy't geskikt is foar meganisearre bou foldwaan kinne oan 'e sterktewearde dy't fereaske wurdt troch it ûntwerp, en moat in geskikte cellulose-ether keazen wurde.
Pleatsingstiid: 15 maart 2023