Astratto:Questo articolo esplora l'influenza e le leggi dell'etere di cellulosa sulle principali proprietà degli adesivi per piastrelle attraverso esperimenti ortogonali. Gli aspetti principali della sua ottimizzazione hanno una certa rilevanza di riferimento per la regolazione di alcune proprietà degli adesivi per piastrelle.
Oggi, la produzione, la lavorazione e il consumo di etere di cellulosa nel mio Paese sono ai vertici mondiali. L'ulteriore sviluppo e utilizzo dell'etere di cellulosa sono fondamentali per lo sviluppo di nuovi materiali da costruzione nel mio Paese. Grazie al continuo sviluppo degli adesivi per piastrelle e al costante miglioramento delle loro prestazioni, la gamma di applicazioni di malta nel mercato dei nuovi materiali da costruzione si è arricchita. Tuttavia, come ottimizzare ulteriormente le prestazioni principali degli adesivi per piastrelle è diventata la nuova direzione di sviluppo del mercato degli adesivi per piastrelle.
1. Testare le materie prime
Cemento: In questo esperimento è stato utilizzato cemento Portland ordinario PO 42.5 prodotto da Changchun Yatai.
Sabbia di quarzo: in questo test è stata utilizzata sabbia con granulometria 50-100 mesh, prodotta a Dalin, nella Mongolia Interna.
Polvere di lattice ridispersibile: in questo test è stata utilizzata la SWF-04, prodotta da Shanxi Sanwei.
Fibra di legno: la fibra utilizzata in questo test è prodotta da Changchun Huihuang Building Materials.
Etere di cellulosa: questo test utilizza etere di metilcellulosa con una viscosità di 40.000, prodotto da Shandong Ruitai.
2. Metodo di prova e analisi dei risultati
Il metodo di prova della resistenza alla trazione del legame si riferisce allo standard JC/T547-2005. Le dimensioni del provino sono 40 mm x 40 mm x 160 mm. Dopo la formatura, lasciarlo riposare per 1 giorno e rimuovere la cassaforma. Stagionare in una camera a umidità costante per 27 giorni, incollare la testa di stampaggio al blocco di prova con resina epossidica, quindi posizionarlo in una camera a temperatura e umidità costanti a una temperatura di (23±2) °C e un'umidità relativa del (50±5)%. 1 giorno, controllare il campione per eventuali crepe prima della prova. Installare il dispositivo sulla macchina universale elettronica per prove di trazione assicurandosi che il collegamento tra il dispositivo e la macchina di prova non sia piegato, tirare il provino a una velocità di (250±50) N/s e registrare i dati della prova. La quantità di cemento utilizzata in questo test è di 400 g, il peso totale degli altri materiali è di 600 g, il rapporto acqua-legante è fissato a 0,42 e viene adottato un disegno ortogonale (3 fattori, 3 livelli), e i fattori sono il contenuto di etere di cellulosa, il contenuto di polvere di gomma e il rapporto cemento/sabbia, secondo l'esperienza di ricerca precedente per determinare il dosaggio specifico di ciascun fattore.
2.1 Risultati e analisi dei test
In generale, gli adesivi per piastrelle perdono la loro forza di adesione dopo l'immersione in acqua.
Dai risultati del test ottenuti con il test ortogonale, si può constatare che l'aumento della quantità di etere di cellulosa e polvere di gomma può migliorare in una certa misura la resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle, mentre la riduzione del rapporto tra malta e sabbia può ridurne la resistenza alla trazione. Tuttavia, il risultato del test 2 ottenuto con il test ortogonale non riflette in modo intuitivo l'impatto dei tre fattori sulla resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle ceramiche dopo l'immersione in acqua e sulla resistenza alla trazione dopo 20 minuti di asciugatura. Pertanto, discutere il valore relativo della diminuzione della resistenza alla trazione dopo l'immersione in acqua può riflettere meglio l'influenza dei tre fattori su di essa. Il valore relativo della diminuzione della resistenza è determinato dalla resistenza alla trazione originale e dalla resistenza alla trazione dopo l'immersione in acqua. È stato calcolato il rapporto tra la differenza di resistenza alla trazione e la resistenza alla trazione originale.
L'analisi dei dati del test mostra che aumentando il contenuto di etere di cellulosa e polvere di gomma, la resistenza alla trazione dopo l'immersione in acqua può essere leggermente migliorata. La resistenza di adesione dello 0,3% è superiore del 16,0% rispetto a quella dello 0,1%, e il miglioramento è più evidente quando aumenta la quantità di polvere di gomma; quando la quantità è del 3%, la resistenza di adesione aumenta del 46,5%; riducendo il rapporto tra malta e sabbia, la resistenza alla trazione dopo l'immersione in acqua può essere notevolmente ridotta. La resistenza di adesione è diminuita del 61,2%. Si può osservare intuitivamente dalla Figura 1 che quando la quantità di polvere di gomma aumenta dal 3% al 5%, il valore relativo della diminuzione della resistenza di adesione aumenta del 23,4%; la quantità di etere di cellulosa aumenta dallo 0,1% allo 0,3%, il valore relativo della diminuzione della resistenza di adesione aumenta del 7,6%; mentre il valore relativo della diminuzione della resistenza di adesione è aumentato del 12,7% quando il rapporto tra malta e sabbia era 1:2 rispetto a 1:1. Dopo il confronto nella figura, si può facilmente constatare che tra i tre fattori, la quantità di polvere di gomma e il rapporto tra malta e sabbia hanno un'influenza più evidente sulla resistenza di adesione a trazione in immersione in acqua.
Secondo JC/T 547-2005, il tempo di asciugatura dell'adesivo per piastrelle è maggiore o uguale a 20 minuti. L'aumento del contenuto di etere di cellulosa può far sì che la resistenza alla trazione del legame aumenti gradualmente dopo 20 minuti di aerazione, e il contenuto di etere di cellulosa è dello 0,2%, 0,3%, rispetto al contenuto dello 0,1%. La resistenza coesiva è aumentata rispettivamente del 48,1% e del 59,6%; l'aumento della quantità di polvere di gomma può anche far sì che la resistenza alla trazione del legame aumenti gradualmente dopo 20 minuti di aerazione, la quantità di polvere di gomma è del 4%, 5% rispetto al 3%, la resistenza del legame è aumentata rispettivamente del 19,0% e del 41,4%; Riducendo il rapporto tra malta e sabbia, la resistenza alla trazione dopo 20 minuti di aerazione è diminuita gradualmente, e il rapporto tra malta e sabbia era 1:2 Rispetto al rapporto di malta di 1:1, la resistenza alla trazione è ridotta del 47,4%. Considerando il valore relativo della riduzione della sua resistenza di adesione può riflettere chiaramente l'influenza di vari fattori, attraverso i tre fattori, si può chiaramente trovare che il valore relativo della diminuzione della resistenza alla trazione dopo 20 minuti di asciugatura, dopo 20 minuti di asciugatura, l'impatto del rapporto di malta sulla resistenza alla trazione non è più così significativo come prima, ma l'effetto del contenuto di etere di cellulosa è più evidente in questo momento. Con l'aumento del contenuto di etere di cellulosa, il valore relativo della sua diminuzione di forza diminuisce gradualmente e la curva tende ad essere più dolce. Si può vedere che l'etere di cellulosa ha un buon effetto sul miglioramento della resistenza di adesione dell'adesivo per piastrelle dopo 20 minuti di asciugatura.
2.2 Determinazione della formula
Attraverso gli esperimenti sopra descritti, è stato ottenuto un riepilogo dei risultati del disegno sperimentale ortogonale.
Dalla sintesi dei risultati della progettazione dell'esperimento ortogonale è possibile selezionare un gruppo di combinazioni A3 B1 C2 con prestazioni eccellenti, ovvero con un contenuto di etere di cellulosa e polvere di gomma rispettivamente dello 0,3% e del 3%, e un rapporto tra malta e sabbia di 1:1,5.
3. Conclusion
(1) L'aumento della quantità di etere di cellulosa e polvere di gomma può aumentare la resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle in una certa misura, mentre la riduzione del rapporto tra malta e sabbia, la resistenza alla trazione diminuisce, e il rapporto tra malta e sabbia L'effetto della quantità di etere di cellulosa sulla resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle ceramiche dopo l'immersione in acqua è più significativo dell'effetto della quantità di etere di cellulosa su di esso;
(2) La quantità di etere di cellulosa ha la maggiore influenza sulla resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle dopo 20 minuti di asciugatura, indicando che regolando la quantità di etere di cellulosa, l'adesivo per piastrelle può essere ben migliorato dopo 20 minuti di asciugatura. Dopo la resistenza alla trazione;
(3) Quando la quantità di polvere di gomma è del 3%, la quantità di etere di cellulosa è dello 0,3% e il rapporto tra malta e sabbia è 1:1,5, le prestazioni dell'adesivo per piastrelle sono migliori, che è il migliore in questo test. Buona combinazione di livello.
Data di pubblicazione: 23 febbraio 2023