Xulosa:Ushbu maqolada ortogonal tajribalar orqali plitka yopishtiruvchilarining asosiy xususiyatlariga tsellyuloza efirining ta'siri va qonuni o'rganiladi. Uni optimallashtirishning asosiy jihatlari plitka yopishtiruvchilarining ba'zi xususiyatlarini sozlash uchun ma'lum ma'lumotnoma ahamiyatiga ega.
Hozirgi kunda mamlakatimda tsellyuloza efirini ishlab chiqarish, qayta ishlash va iste'mol qilish dunyoda yetakchi o'rinni egallaydi. Tsellyuloza efirini yanada rivojlantirish va ulardan foydalanish mamlakatimda yangi qurilish materiallarini rivojlantirishning kalitidir. Plitka yopishtiruvchilarining doimiy rivojlanishi va ularning ishlashini doimiy ravishda optimallashtirish va yaxshilash bilan yangi qurilish materiallari bozorida ohak qo'llash turlarini tanlash boyitildi. Biroq, plitka yopishtiruvchilarining asosiy ishlashini yanada optimallashtirish qanday qilib plitka yopishtiruvchi bozorining rivojlanishiga aylandi. Yangi yo'nalish.
1. Xom ashyoni sinovdan o'tkazing
Tsement: Ushbu tajribada Changchun Yatai tomonidan ishlab chiqarilgan PO 42.5 oddiy Portland tsementi ishlatilgan.
Ushbu sinovda Ichki Mo'g'ulistonning Dalin shahrida ishlab chiqarilgan 50-100 meshli kvarts qumi ishlatilgan.
Ushbu sinovda Shanxi Sanwei tomonidan ishlab chiqarilgan qayta eriydigan lateks kukuni: SWF-04 ishlatilgan.
Yog'och tolasi: Ushbu sinovda ishlatiladigan tola Changchun Huihuang Building Materials tomonidan ishlab chiqariladi.
Tsellyuloza efiri: Ushbu sinov Shandong Ruitai tomonidan ishlab chiqarilgan, yopishqoqligi 40 000 bo'lgan metil tsellyuloza efiridan foydalanadi.
2. Sinov usuli va natijalarni tahlil qilish
Cho'zilish bog'lanish kuchini sinov usuli JC/T547-2005 standartiga tegishli. Sinov qismining o'lchami 40mm x 40mm x 160mm. Shakllantirilgandan so'ng, uni 1 kunga qoldiring va qolipni olib tashlang. Doimiy namlik qutisida 27 kun davomida qotib qoldi, chizma boshi sinov blokiga epoksi qatroni bilan yopishtirildi va keyin uni (23±2)°C haroratda va (50±5)% nisbiy namlikda doimiy harorat va namlik qutisiga joylashtirildi. 1d, Sinovdan oldin namunadagi yoriqlarni tekshiring. Armatura va sinov mashinasi orasidagi ulanish bukilmaganligiga ishonch hosil qilish uchun armaturani universal elektron cho'zilish sinov mashinasiga o'rnating, namunani (250±50) N/s tezlikda torting va sinov ma'lumotlarini yozib oling. Ushbu sinovda ishlatilgan tsement miqdori 400 g, boshqa materiallarning umumiy og'irligi 600 g, suv-bog'lovchi nisbati 0,42 ga teng va ortogonal dizayn (3 omil, 3 daraja) qabul qilingan va har bir omilning o'ziga xos dozasini aniqlash uchun avvalgi tadqiqot tajribasiga muvofiq, omillar tsellyuloza efirining miqdori, rezina kukunining miqdori va tsementning qumga nisbati hisoblanadi.
2.1 Sinov natijalari va tahlili
Umuman olganda, plitka yopishtiruvchi moddalar suvga botirilgandan keyin cho'zilish kuchini yo'qotadi.
Ortogonal sinov orqali olingan sinov natijalaridan ko'rinib turibdiki, tsellyuloza efiri va kauchuk kukuni miqdorini ko'paytirish plitka yopishtiruvchisining cho'zilish bog'lanish kuchini ma'lum darajada oshirishi mumkin va ohakning qumga nisbatini kamaytirish uning cho'zilish bog'lanish kuchini pasaytirishi mumkin, ammo ortogonal sinov orqali olingan 2-sinov natijasi keramik plitka yopishtiruvchisining suvda namlanganidan keyin cho'zilish bog'lanish kuchiga va 20 daqiqa quritilganidan keyin cho'zilish bog'lanishiga uchta omilning ta'sirini intuitiv ravishda aks ettira olmaydi. Shuning uchun, suvga botirilgandan keyin cho'zilish bog'lanish kuchining pasayishining nisbiy qiymatini muhokama qilish unga uchta omilning ta'sirini yaxshiroq aks ettirishi mumkin. Mustahkamlikning pasayishining nisbiy qiymati asl cho'zilish bog'lanish kuchi va suvga botirilgandan keyingi cho'zilish kuchi bilan belgilanadi. Bog'lanish kuchidagi farqning asl cho'zilish bog'lanish kuchiga nisbati hisoblab chiqildi.
Sinov ma'lumotlari tahlili shuni ko'rsatadiki, tsellyuloza efiri va kauchuk kukuni miqdorini oshirish orqali suvga botirilgandan keyin cho'zilish bog'lanish kuchini biroz yaxshilash mumkin. 0,3% bog'lanish kuchi 0,1% ga nisbatan 16,0% yuqori va kauchuk kukuni miqdori ko'paytirilganda yaxshilanish aniqroq ko'rinadi; Miqdori 3% ga teng bo'lganda, bog'lanish kuchi 46,5% ga oshadi; ohakning qumga nisbatini kamaytirish orqali suvga botirilganda cho'zilish bog'lanish kuchini sezilarli darajada kamaytirish mumkin. Bog'lanish kuchi 61,2% ga kamaydi. 1-rasmdan intuitiv ravishda ko'rish mumkinki, kauchuk kukuni miqdori 3% dan 5% gacha oshganda, bog'lanish kuchining pasayishining nisbiy qiymati 23,4% ga oshadi; tsellyuloza efiri miqdori 0,1% dan 0,3% gacha oshganda, bog'lanish kuchining pasayishining nisbiy qiymati 7,6% ga oshdi; ohakning qumga nisbati 1:2 bo'lganda, bog'lanish kuchining pasayishining nisbiy qiymati 12,7% ga oshdi, bu esa ohakning qumga nisbati 1:1 ga nisbatan 1:2 bo'lganda 1:1 ga nisbatan 1:1 bo'lganda 12,7% ga oshdi. Rasmdagi taqqoslashdan so'ng, uchta omil orasida rezina kukuni miqdori va ohakning qumga nisbati suvga botirishning cho'zilish bog'lanish kuchiga aniqroq ta'sir ko'rsatishini osongina aniqlash mumkin.
JC/T 547-2005 ga ko'ra, plitka yopishtiruvchisining quritish vaqti 20 daqiqadan ko'proq yoki teng. Tsellyuloza efirining miqdorini oshirish 20 daqiqa davomida shamollatilgandan keyin cho'zilish bog'lanish kuchini asta-sekin oshirishi mumkin va tsellyuloza efirining miqdori 0,1% ga nisbatan 0,2%, 0,3% ni tashkil qiladi. Birikish kuchi mos ravishda 48,1% va 59,6% ga oshdi; rezina kukuni miqdorini oshirish ham 20 daqiqa davomida shamollatilgandan keyin cho'zilish bog'lanish kuchini asta-sekin oshirishi mumkin, rezina kukuni miqdori 3% ga nisbatan 4%, 5% ni tashkil qiladi, bog'lanish kuchi mos ravishda 19,0% va 41,4% ga oshdi; ohakning qumga nisbati kamaytirilganda, 20 daqiqa davomida shamollatilgandan keyin cho'zilish bog'lanish kuchi asta-sekin kamayadi va ohakning qumga nisbati 1:2 ni tashkil qiladi. Ohakning 1:1 nisbati bilan solishtirganda, cho'zilish bog'lanish kuchi 47,4% ga kamayadi. Uning bog'lanish kuchining pasayishining nisbiy qiymatini hisobga olsak, turli omillarning ta'sirini aniq aks ettirishi mumkin, uchta omil orqali 20 daqiqa quritilgandan keyin cho'zilish bog'lanish kuchining pasayishining nisbiy qiymati aniq ko'rinib turibdi, 20 daqiqa quritilgandan so'ng, ohak nisbatining cho'zilish bog'lanish kuchiga ta'siri endi avvalgidek ahamiyatli emas, ammo tsellyuloza efiri miqdorining ta'siri bu vaqtda yanada aniqroq ko'rinadi. Tsellyuloza efiri miqdorining oshishi bilan uning kuchining pasayishining nisbiy qiymati asta-sekin kamayadi va egri chiziq yumshoq bo'ladi. Tsellyuloza efiri 20 daqiqa quritilgandan keyin plitka yopishtiruvchisining bog'lanish kuchini yaxshilashga yaxshi ta'sir ko'rsatishini ko'rish mumkin.
2.2 Formulani aniqlash
Yuqoridagi tajribalar orqali ortogonal eksperimental dizayn natijalarining qisqacha mazmuni olindi.
Ortogonal tajribaning dizayn natijalari xulosasidan a'lo darajadagi ishlashga ega A3 B1 C2 kombinatsiyalari guruhini tanlash mumkin, ya'ni tsellyuloza efiri va kauchuk kukuni miqdori mos ravishda 0,3% va 3% ni tashkil qiladi va ohakning qumga nisbati 1:1,5 ni tashkil qiladi.
3. Xulosa
(1) Tsellyuloza efiri va kauchuk kukuni miqdorini ko'paytirish plitka yopishtiruvchisining cho'zilish bog'lanish kuchini ma'lum darajada oshirishi mumkin, shu bilan birga ohakning qumga nisbati kamayadi, cho'zilish bog'lanish kuchi pasayadi va ohakning qumga nisbati kamayadi. Suvga botirilgandan keyin keramik plitka yopishtiruvchisining cho'zilish bog'lanish kuchiga tsellyuloza efiri miqdorining ta'siri unga tsellyuloza efiri miqdorining ta'siridan ko'ra muhimroqdir;
(2) Tsellyuloza efirining miqdori 20 daqiqa quritilgandan keyin plitka yopishtiruvchisining cho'zilish bog'lanish kuchiga eng katta ta'sir ko'rsatadi, bu tsellyuloza efirining miqdorini sozlash orqali 20 daqiqa quritilgandan keyin plitka yopishtiruvchisini ancha yaxshilash mumkinligini ko'rsatadi. Cho'zilish bog'lanish kuchidan keyin;
(3) Kauchuk kukuni miqdori 3%, tsellyuloza efiri miqdori 0,3% va ohakning qumga nisbati 1:1,5 bo'lganda, plitka yopishtiruvchisining ishlashi yaxshiroq bo'ladi, bu esa ushbu sinovda eng yaxshi natijadir. Yaxshi darajadagi kombinatsiya.
Nashr vaqti: 2023-yil 23-fevral