সারসংক্ষেপ:এই গবেষণাপত্রটি অর্থোগোনাল পরীক্ষার মাধ্যমে টাইল আঠার প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির উপর সেলুলোজ ইথারের প্রভাব ও কার্যপ্রণালী অন্বেষণ করে। এর অপ্টিমাইজেশনের প্রধান দিকগুলি টাইল আঠার কিছু বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করার ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট নির্দেশনামূলক তাৎপর্য বহন করে।
বর্তমানে আমার দেশে সেলুলোজ ইথারের উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহার বিশ্বে শীর্ষস্থানে রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের আরও উন্নয়ন এবং ব্যবহারই আমার দেশে নতুন নির্মাণ সামগ্রীর বিকাশের মূল চাবিকাঠি। টাইল আঠার ক্রমাগত উন্নয়ন এবং এর কার্যকারিতার ধারাবাহিক অপ্টিমাইজেশন ও উন্নতির ফলে নতুন নির্মাণ সামগ্রীর বাজারে মর্টার প্রয়োগের প্রকারভেদের নির্বাচন সমৃদ্ধ হয়েছে। তবে, টাইল আঠার প্রধান কার্যকারিতাকে কীভাবে আরও অপ্টিমাইজ করা যায়, তা টাইল আঠার বাজারের বিকাশের একটি নতুন দিক হয়ে উঠেছে।
১. কাঁচামাল পরীক্ষা করুন
সিমেন্ট: এই পরীক্ষায় চাংচুন ইয়াতাই কর্তৃক উৎপাদিত পিও ৪২.৫ সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ব্যবহার করা হয়েছে।
এই পরীক্ষায় ৫০-১০০ মেশের কোয়ার্টজ বালি ব্যবহার করা হয়েছে, যা ইনার মঙ্গোলিয়ার ডালিনে উৎপাদিত।
পুনঃবিক্ষিপ্তযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার: এই পরীক্ষায় শানশি সানওয়েই কর্তৃক উৎপাদিত SWF-04 ব্যবহার করা হয়েছিল।
কাঠের তন্তু: এই পরীক্ষায় ব্যবহৃত তন্তু চাংচুন হুইহুয়াং বিল্ডিং মেটেরিয়ালস দ্বারা উৎপাদিত।
সেলুলোজ ইথার: এই পরীক্ষায় শানডং রুইতাই দ্বারা উৎপাদিত ৪০,০০০ সান্দ্রতার মিথাইল সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করা হয়।
২. পরীক্ষা পদ্ধতি ও ফলাফল বিশ্লেষণ
টান বন্ধন শক্তির পরীক্ষা পদ্ধতিটি JC/T547-2005 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী করা হয়। পরীক্ষার নমুনার আকার ৪০ মিমি x ৪০ মিমি x ১৬০ মিমি। ফর্মওয়ার্ক তৈরি করার পর, এটিকে ১ দিন রেখে ফর্মওয়ার্কটি খুলে ফেলতে হবে। একটি স্থির আর্দ্রতার বাক্সে ২৭ দিন ধরে কিউরিং করার পর, ড্রয়িং হেডটিকে টেস্ট ব্লকের সাথে ইপোক্সি রেজিন দিয়ে সংযুক্ত করতে হবে এবং তারপর এটিকে (২৩±২)° সেলসিয়াস তাপমাত্রা এবং (৫০±৫)% আপেক্ষিক আর্দ্রতার একটি স্থির তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার বাক্সে ১ দিন রাখতে হবে। পরীক্ষার আগে নমুনায় কোনো ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। ইউনিভার্সাল ইলেকট্রনিক টেনসাইল টেস্টিং মেশিনে ফিক্সচারটি ইনস্টল করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে ফিক্সচার ও টেস্টিং মেশিনের সংযোগটি যেন বেঁকে না যায়। এরপর নমুনাটিকে (২৫০±৫০) নিউটন/সেকেন্ড গতিতে টানতে হবে এবং পরীক্ষার ডেটা রেকর্ড করতে হবে। এই পরীক্ষায় ব্যবহৃত সিমেন্টের পরিমাণ ৪০০ গ্রাম, অন্যান্য উপকরণের মোট ওজন ৬০০ গ্রাম, পানি-বাইন্ডার অনুপাত ০.৪২-এ স্থির রাখা হয়েছে এবং একটি অর্থোগোনাল ডিজাইন (৩টি ফ্যাক্টর, ৩টি লেভেল) গ্রহণ করা হয়েছে। ফ্যাক্টরগুলো হলো সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ, রাবার পাউডারের পরিমাণ এবং সিমেন্ট ও বালির অনুপাত, এবং পূর্ববর্তী গবেষণার অভিজ্ঞতা অনুসারে প্রতিটি ফ্যাক্টরের নির্দিষ্ট মাত্রা নির্ধারণ করা হয়েছে।
২.১ পরীক্ষার ফলাফল ও বিশ্লেষণ
সাধারণত, পানিতে ডোবার পর টাইলের আঠার টান সহ্য করার ক্ষমতা কমে যায়।
অর্থোগোনাল টেস্টের মাধ্যমে প্রাপ্ত পরীক্ষার ফলাফল থেকে দেখা যায় যে, সেলুলোজ ইথার এবং রাবার পাউডারের পরিমাণ বাড়ালে টাইল আঠার টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত হতে পারে, এবং মর্টার ও বালির অনুপাত কমালে এর টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ কমে যেতে পারে। কিন্তু অর্থোগোনাল টেস্টের মাধ্যমে প্রাপ্ত পরীক্ষার ফলাফল ২, পানিতে ভেজানোর পর সিরামিক টাইল আঠার টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ এবং ২০ মিনিট শুকানোর পরের টেনসাইল বন্ডের উপর এই তিনটি উপাদানের প্রভাবকে আরও স্পষ্টভাবে প্রতিফলিত করতে পারে না। অতএব, পানিতে ডোবানোর পর টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ হ্রাসের আপেক্ষিক মান নিয়ে আলোচনা করলে এর উপর এই তিনটি উপাদানের প্রভাব আরও ভালোভাবে প্রতিফলিত হতে পারে। শক্তির এই হ্রাসের আপেক্ষিক মান মূল টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ এবং পানিতে ডোবানোর পরের টেনসাইল স্ট্রেংথ দ্বারা নির্ধারিত হয়। বন্ড স্ট্রেংথের পার্থক্যের সাথে মূল টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথের অনুপাত গণনা করা হয়েছিল।
পরীক্ষার উপাত্তের বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে, সেলুলোজ ইথার এবং রাবার পাউডারের পরিমাণ বৃদ্ধি করলে জলে নিমজ্জনের পর টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ সামান্য উন্নত হতে পারে। ০.৩% এর বন্ডিং স্ট্রেংথ ০.১% এর চেয়ে ১৬.০% বেশি, এবং রাবার পাউডারের পরিমাণ বাড়ালে এই উন্নতি আরও স্পষ্ট হয়; যখন এর পরিমাণ ৩% হয়, তখন বন্ডিং স্ট্রেংথ ৪৬.৫% বৃদ্ধি পায়; মর্টার ও বালির অনুপাত কমালে জলে নিমজ্জনের টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ ব্যাপকভাবে হ্রাস পেতে পারে। বন্ড স্ট্রেংথ ৬১.২% কমে যায়। চিত্র ১ থেকে স্বতঃস্ফূর্তভাবে দেখা যায় যে, যখন রাবার পাউডারের পরিমাণ ৩% থেকে ৫% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন বন্ড স্ট্রেংথ হ্রাসের আপেক্ষিক মান ২৩.৪% বৃদ্ধি পায়; সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ ০.১% থেকে ০.৩% পর্যন্ত বৃদ্ধি পেলে, বন্ড স্ট্রেংথ হ্রাসের আপেক্ষিক মান ৭.৬% বৃদ্ধি পায়; অন্যদিকে, ১:১ অনুপাতের তুলনায় মর্টার ও বালির অনুপাত ১:২ হলে বন্ধন শক্তির আপেক্ষিক হ্রাস ১২.৭% বৃদ্ধি পায়। চিত্রে তুলনা করার পর সহজেই দেখা যায় যে, এই তিনটি উপাদানের মধ্যে রাবার পাউডারের পরিমাণ এবং মর্টার ও বালির অনুপাত পানিতে নিমজ্জনের টেনসাইল বন্ধন শক্তির উপর অধিকতর সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলে।
JC/T 547-2005 অনুসারে, টাইল আঠার শুকানোর সময় ২০ মিনিট বা তার বেশি। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বাড়ালে ২০ মিনিট বাতাসে রাখার পর টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ ধীরে ধীরে বাড়তে পারে, এবং ০.১% পরিমাণের তুলনায় ০.২%, ০.৩% পরিমাণে সংযোজক শক্তি যথাক্রমে ৪৮.১% এবং ৫৯.৬% বৃদ্ধি পেয়েছে; রাবার পাউডারের পরিমাণ বাড়ালেও ২০ মিনিট বাতাসে রাখার পর টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ ধীরে ধীরে বাড়তে পারে, ৩% পরিমাণের তুলনায় ৪%, ৫% পরিমাণে বন্ড স্ট্রেংথ যথাক্রমে ১৯.০% এবং ৪১.৪% বৃদ্ধি পেয়েছে; মর্টার ও বালির অনুপাত কমানোর ফলে, ২০ মিনিট শুকানোর পর টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, এবং মর্টার ও বালির অনুপাত যখন ১:২ ছিল, তখন ১:১ অনুপাতের তুলনায় টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ ৪৭.৪% কমে যায়। এর বন্ড স্ট্রেংথ হ্রাসের আপেক্ষিক মান বিভিন্ন উপাদানের প্রভাবকে স্পষ্টভাবে প্রতিফলিত করতে পারে। এই তিনটি উপাদানের মাধ্যমে স্পষ্টভাবে দেখা যায় যে, ২০ মিনিট শুকানোর পর টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ হ্রাসের আপেক্ষিক মানের ক্ষেত্রে, টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথের উপর মর্টারের অনুপাতের প্রভাব আগের মতো আর ততটা তাৎপর্যপূর্ণ থাকে না, বরং এই সময়ে সেলুলোজ ইথারের পরিমাণের প্রভাব আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে এর শক্তি হ্রাসের আপেক্ষিক মান ধীরে ধীরে কমে যায় এবং বক্ররেখাটি মৃদু হওয়ার প্রবণতা দেখায়। এটি থেকে বোঝা যায় যে, ২০ মিনিট শুকানোর পর টাইল আঠার বন্ডিং স্ট্রেংথ উন্নত করার ক্ষেত্রে সেলুলোজ ইথারের একটি ভালো প্রভাব রয়েছে।
২.২ সূত্র নির্ধারণ
উপরোক্ত পরীক্ষাগুলোর মাধ্যমে অর্থোগোনাল পরীক্ষামূলক নকশার ফলাফলগুলোর একটি সারসংক্ষেপ পাওয়া গেছে।
অর্থোগোনাল পরীক্ষার নকশা ফলাফলের সারাংশ থেকে চমৎকার কর্মক্ষমতা সম্পন্ন A3 B1 C2 সংমিশ্রণের একটি গ্রুপ নির্বাচন করা যেতে পারে, অর্থাৎ, সেলুলোজ ইথার এবং রাবার পাউডারের পরিমাণ যথাক্রমে ০.৩% এবং ৩%, এবং মর্টার ও বালির অনুপাত ১:১.৫।
৩. উপসংহার
(1) সেলুলোজ ইথার এবং রাবার পাউডারের পরিমাণ বৃদ্ধি করলে টাইল আঠার টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত বাড়তে পারে, অন্যদিকে মর্টার ও বালির অনুপাত কমালে টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ কমে যায়, এবং পানিতে ডুবানোর পর সিরামিক টাইল আঠার টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথের উপর সেলুলোজ ইথারের পরিমাণের প্রভাবের চেয়ে মর্টার ও বালির অনুপাতের প্রভাব বেশি তাৎপর্যপূর্ণ;
(2) শুকানোর ২০ মিনিট পর টাইল আঠার টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথের উপর সেলুলোজ ইথারের পরিমাণের সবচেয়ে বেশি প্রভাব রয়েছে, যা নির্দেশ করে যে সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ সামঞ্জস্য করে শুকানোর ২০ মিনিট পর টাইল আঠার টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ ভালোভাবে উন্নত করা যেতে পারে;
(3) যখন রাবার পাউডারের পরিমাণ 3%, সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ 0.3%, এবং মর্টার ও বালির অনুপাত 1:1.5 হয়, তখন টাইল আঠার কার্যকারিতা আরও ভাল হয়, যা এই পরীক্ষায় সেরা। ভাল স্তরের সংমিশ্রণ।
পোস্ট করার সময়: ২৩ ফেব্রুয়ারি, ২০২৩