Resum:Aquest article explora la influència i la llei de l'èter de cel·lulosa en les principals propietats dels adhesius per a rajoles mitjançant experiments ortogonals. Els principals aspectes de la seva optimització tenen una certa importància de referència per ajustar algunes propietats dels adhesius per a rajoles.
Avui dia, la producció, el processament i el consum d'èter de cel·lulosa al meu país ocupen una posició líder mundial. El desenvolupament i la utilització de l'èter de cel·lulosa són la clau per al desenvolupament de nous materials de construcció al meu país. Amb el desenvolupament continu dels adhesius per a rajoles i l'optimització i millora contínues del seu rendiment, s'ha enriquit la selecció de tipus d'aplicació de morter al mercat de nous materials de construcció. Tanmateix, la manera d'optimitzar encara més el rendiment principal dels adhesius per a rajoles s'ha convertit en el desenvolupament del mercat dels adhesius per a rajoles en una nova direcció.
1. Prova de matèries primeres
Ciment: En aquest experiment es va utilitzar el ciment Portland ordinari PO 42.5 produït per Changchun Yatai.
Sorra de quars: en aquesta prova es va utilitzar una malla de 50-100, produïda a Dalin, Mongòlia Interior.
Pols de làtex redispersable: en aquesta prova es va utilitzar SWF-04, produït per Shanxi Sanwei.
Fibra de fusta: La fibra utilitzada en aquesta prova és produïda per Changchun Huihuang Building Materials.
Èter de cel·lulosa: aquesta prova utilitza èter de metilcel·lulosa amb una viscositat de 40.000, produït per Shandong Ruitai.
2. Mètode de prova i anàlisi de resultats
El mètode d'assaig de la resistència a la tracció fa referència a la norma JC/T547-2005. La mida de la peça d'assaig és de 40 mm x 40 mm x 160 mm. Després del conformat, es deixa reposar durant 1 dia i es retira l'encofrat. Es cura en una caixa d'humitat constant durant 27 dies, es uneix el capçal d'estirament amb el bloc d'assaig amb resina epoxi i després es col·loca en una caixa de temperatura i humitat constants a una temperatura de (23 ± 2) °C i una humitat relativa de (50 ± 5)%. 1 dia, comproveu si la mostra té esquerdes abans de la prova. Instal·leu el dispositiu d'acoblament a la màquina d'assaig de tracció electrònica universal per assegurar-vos que la connexió entre el dispositiu d'acoblament i la màquina d'assaig no estigui doblegada, estireu la mostra a una velocitat de (250 ± 50) N/s i enregistreu les dades de la prova. La quantitat de ciment utilitzada en aquesta prova és de 400 g, el pes total dels altres materials és de 600 g, la relació aigua-aglutinant es fixa en 0,42 i s'adopta un disseny ortogonal (3 factors, 3 nivells), i els factors són el contingut d'èter de cel·lulosa, el contingut de pols de cautxú i la relació ciment-sorra, segons l'experiència de recerca prèvia per determinar la dosi específica de cada factor.
2.1 Resultats de les proves i anàlisi
En general, els adhesius per a rajoles perden la resistència a la tracció després de la immersió en aigua.
Dels resultats de les proves obtingudes mitjançant la prova ortogonal, es pot constatar que augmentar la quantitat d'èter de cel·lulosa i pols de cautxú pot millorar la resistència a la tracció de l'adhesiu per a rajoles fins a cert punt, i reduir la relació entre morter i sorra pot reduir la seva resistència a la tracció, però el resultat de la prova 2 obtingut mitjançant la prova ortogonal no pot reflectir de manera més intuïtiva l'impacte dels tres factors sobre la resistència a la tracció de l'adhesiu per a rajoles ceràmiques després del submergiment en aigua i la resistència a la tracció després de 20 minuts d'assecat. Per tant, discutir el valor relatiu de la disminució de la resistència a la tracció després de la immersió en aigua pot reflectir millor la influència dels tres factors sobre aquesta. El valor relatiu de la disminució de la resistència està determinat per la resistència a la tracció original i la resistència a la tracció després de la immersió en aigua. Es va calcular la relació entre la diferència de resistència a la tracció i la resistència a la tracció original.
L'anàlisi de les dades de la prova mostra que augmentant el contingut d'èter de cel·lulosa i pols de cautxú, la resistència a la tracció després de la immersió en aigua es pot millorar lleugerament. La resistència a la tracció del 0,3% és un 16,0% superior a la del 0,1%, i la millora és més evident quan s'augmenta la quantitat de pols de cautxú; quan la quantitat és del 3%, la resistència a la tracció augmenta un 46,5%; reduint la relació entre morter i sorra, la resistència a la tracció de la immersió en aigua es pot reduir considerablement. La resistència a la tracció va disminuir un 61,2%. Es pot veure intuïtivament a la Figura 1 que quan la quantitat de pols de cautxú augmenta del 3% al 5%, el valor relatiu de la disminució de la resistència a la tracció augmenta un 23,4%; la quantitat d'èter de cel·lulosa augmenta del 0,1% al 0,3%, el valor relatiu de la disminució de la resistència a la tracció va augmentar un 7,6%; mentre que el valor relatiu de la disminució de la resistència a la tracció va augmentar un 12,7% quan la relació entre morter i sorra era d'1:2 en comparació amb 1:1. Després de la comparació de la figura, es pot veure fàcilment que, entre els tres factors, la quantitat de pols de cautxú i la relació entre morter i sorra tenen una influència més evident en la resistència a la tracció de la immersió en aigua.
Segons JC/T 547-2005, el temps d'assecat de l'adhesiu per a rajoles és superior o igual a 20 minuts. Augmentar el contingut d'èter de cel·lulosa pot fer que la resistència a la tracció augmenti gradualment després d'airejar durant 20 minuts, i el contingut d'èter de cel·lulosa és del 0,2%, 0,3%, en comparació amb el contingut del 0,1%. La resistència cohesiva va augmentar un 48,1% i un 59,6% respectivament; augmentar la quantitat de pols de cautxú també pot fer que la resistència a la tracció augmenti gradualment després d'airejar durant 20 minuts, la quantitat de pols de cautxú és del 4%, 5% en comparació amb el 3%, la resistència a la tracció va augmentar un 19,0% i un 41,4% respectivament; reduir la relació entre morter i sorra, la resistència a la tracció després de 20 minuts d'aireig va disminuir gradualment, i la relació entre morter i sorra va ser d'1:2 En comparació amb la relació de morter d'1:1, la resistència a la tracció es va reduir en un 47,4%. Si tenim en compte el valor relatiu de la reducció de la seva resistència a l'adhesió, es pot reflectir clarament la influència de diversos factors. A través dels tres factors, es pot observar clarament que el valor relatiu de la disminució de la resistència a l'adhesió a la tracció després de 20 minuts d'assecat. Després de 20 minuts d'assecat, l'impacte de la relació del morter sobre la resistència a l'adhesió a la tracció ja no és tan significatiu com abans, però l'efecte del contingut d'èter de cel·lulosa és més evident en aquest moment. Amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa, el valor relatiu de la seva disminució de resistència disminueix gradualment i la corba tendeix a ser suau. Es pot veure que l'èter de cel·lulosa té un bon efecte en la millora de la resistència a l'adhesiu de rajoles després de 20 minuts d'assecat.
2.2 Determinació de la fórmula
A través dels experiments anteriors, es va obtenir un resum dels resultats del disseny experimental ortogonal.
A partir del resum dels resultats de disseny de l'experiment ortogonal es pot seleccionar un grup de combinacions A3 B1 C2 amb un rendiment excel·lent, és a dir, el contingut d'èter de cel·lulosa i pols de cautxú és del 0,3% i el 3%, respectivament, i la proporció de morter a sorra és d'1:1,5.
3. Conclusió
(1) Augmentar la quantitat d'èter de cel·lulosa i pols de cautxú pot augmentar la resistència a la tracció de l'adhesiu de rajoles fins a cert punt, alhora que reduir la relació entre morter i sorra, la resistència a la tracció disminueix i la relació entre morter i sorra. L'efecte de la quantitat d'èter de cel·lulosa sobre la resistència a la tracció de l'adhesiu de rajoles ceràmiques després de la immersió en aigua és més significatiu que l'efecte de la quantitat d'èter de cel·lulosa sobre aquest;
(2) La quantitat d'èter de cel·lulosa té la major influència en la resistència a la tracció de l'adhesiu de rajoles després de 20 minuts d'assecat, cosa que indica que ajustant la quantitat d'èter de cel·lulosa, l'adhesiu de rajoles es pot millorar considerablement després de 20 minuts d'assecat. Després de la resistència a la tracció;
(3) Quan la quantitat de pols de cautxú és del 3%, la quantitat d'èter de cel·lulosa és del 0,3% i la proporció de morter a sorra és d'1:1,5, el rendiment de l'adhesiu per a rajoles és millor, que és el millor en aquesta prova. Bona combinació de nivells.
Data de publicació: 23 de febrer de 2023