Abstraktní:Tato práce zkoumá vliv a zákonitosti éteru celulózy na hlavní vlastnosti lepidel na obklady a dlažby pomocí ortogonálních experimentů. Hlavní aspekty optimalizace mají určitý referenční význam pro úpravu některých vlastností lepidel na obklady a dlažby.
V dnešní době je výroba, zpracování a spotřeba éteru celulózy v mé zemi na předním místě na světě. Další vývoj a využití éteru celulózy je klíčem k vývoji nových stavebních materiálů v mé zemi. S neustálým vývojem lepidel na obklady a dlaždice a neustálou optimalizací a zlepšováním jejich vlastností se obohatil výběr typů malt na trhu s novými stavebními materiály. Novým směrem rozvoje trhu s lepidly na obklady se však stala další optimalizace hlavních vlastností lepidel na obklady a dlaždice.
1. Testování surovin
Cement: V tomto experimentu byl použit běžný portlandský cement PO 42.5 vyráběný společností Changchun Yatai.
Křemenný písek: V tomto testu byl použit křemenný písek o zrnitosti 50-100 mesh, vyrobený v Dalinu ve Vnitřním Mongolsku.
Redispergovatelný latexový prášek: V tomto testu byl použit SWF-04, vyráběný společností Shanxi Sanwei.
Dřevěná vlákna: Vlákna použitá v tomto testu jsou vyráběna společností Changchun Huihuang Building Materials.
Éter celulózy: Tento test používá éter methylcelulózy s viskozitou 40 000, který vyrábí společnost Shandong Ruitai.
2. Zkušební metoda a analýza výsledků
Zkušební metoda pevnosti v tahu odpovídá normě JC/T547-2005. Rozměry zkušebního tělesa jsou 40 mm x 40 mm x 160 mm. Po vytvarování se nechá 1 den stát a poté se odbední. Po vytvrzení v boxu s konstantní vlhkostí po dobu 27 dnů se tažná hlava spojí se zkušebním blokem epoxidovou pryskyřicí a poté se umístí do boxu s konstantní teplotou a vlhkostí při teplotě (23 ± 2) °C a relativní vlhkosti (50 ± 5) %. 1 den. Před zkouškou zkontrolujte vzorek, zda na něm nejsou trhliny. Nainstalujte přípravek na univerzální elektronický zkušební stroj, abyste se ujistili, že spojení mezi přípravkem a zkušebním strojem není ohnuté, táhněte vzorek rychlostí (250 ± 50) N/s a zaznamenejte zkušební data. Množství cementu použitého v tomto testu je 400 g, celková hmotnost ostatních materiálů je 600 g, poměr voda-pojivo je stanoven na 0,42 a je použit ortogonální design (3 faktory, 3 úrovně), přičemž faktory jsou obsah éteru celulózy, obsah pryžového prášku a poměr cementu k písku, dle předchozích výzkumných zkušeností pro stanovení specifického dávkování každého faktoru.
2.1 Výsledky testů a analýza
Lepidla na dlaždice obecně ztrácejí po ponoření do vody pevnost v tahu.
Z výsledků testů získaných ortogonálním testem lze zjistit, že zvýšení množství éteru celulózy a pryžového prášku může do určité míry zlepšit pevnost spoje lepidla na dlaždice a snížení poměru malty k písku může snížit jeho pevnost spoje v tahu. Výsledek testu 2 získaný ortogonálním testem však nemůže intuitivněji odrážet vliv těchto tří faktorů na pevnost spoje lepidla na keramické dlaždice po namočení ve vodě a na pevnost spoje v tahu po 20 minutách schnutí. Proto diskuse o relativní hodnotě poklesu pevnosti spoje v tahu po ponoření do vody může lépe odrážet vliv těchto tří faktorů na ni. Relativní hodnota poklesu pevnosti je určena původní pevností spoje v tahu a pevností v tahu po ponoření do vody. Byl vypočítán poměr rozdílu pevnosti spoje k původní pevnosti spoje v tahu.
Analýza zkušebních dat ukazuje, že zvýšením obsahu éteru celulózy a pryžového prášku lze mírně zlepšit pevnost spoje v tahu po ponoření do vody. Pevnost spoje při 0,3 % je o 16,0 % vyšší než při 0,1 % a zlepšení je zřetelnější při zvýšení množství pryžového prášku. Při množství 3 % se pevnost spoje zvýší o 46,5 %. Snížením poměru malty k písku lze výrazně snížit pevnost spoje v tahu po ponoření do vody. Pevnost spoje se snížila o 61,2 %. Z obrázku 1 je intuitivně patrné, že při zvýšení množství pryžového prášku z 3 % na 5 % se relativní hodnota poklesu pevnosti spoje zvýší o 23,4 %. Množství éteru celulózy se zvýší z 0,1 % na 0,3 %. Při zvýšení o 0,3 % se relativní hodnota poklesu pevnosti spoje zvýšila o 7,6 %. Relativní hodnota poklesu pevnosti spoje se při poměru malty k písku 1:2 zvýšila o 12,7 % oproti poměru 1:1. Po porovnání na obrázku lze snadno zjistit, že z těchto tří faktorů má množství pryžového prášku a poměr malty k písku zřetelnější vliv na pevnost v tahu při ponoření do vody.
Podle normy JC/T 547-2005 je doba schnutí lepidla na dlaždice větší nebo rovna 20 minutám. Zvýšení obsahu éteru celulózy může po 20 minutách větrání postupně zvyšovat pevnost v tahu, přičemž obsah éteru celulózy je 0,2 %, 0,3 % ve srovnání s obsahem 0,1 %. Kohezní pevnost se zvýšila o 48,1 %, respektive 59,6 %; zvýšení množství pryžového prášku může také po 20 minutách větrání postupně zvyšovat pevnost v tahu, přičemž množství pryžového prášku je 4 %, 5 % ve srovnání s 3 %, pevnost v tahu se zvýšila o 19,0 %, respektive 41,4 %; snížením poměru malty k písku se pevnost v tahu po 20 minutách větrání postupně snižovala a poměr malty k písku byl 1:2. Ve srovnání s poměrem malty 1:1 se pevnost v tahu snížila o 47,4 %. Vzhledem k relativní hodnotě snížení pevnosti spoje, která může jasně odrážet vliv různých faktorů, lze prostřednictvím těchto tří faktorů jasně zjistit, že relativní hodnota poklesu pevnosti spoje v tahu po 20 minutách schnutí již není vliv poměru malty na pevnost spoje v tahu tak významný jako dříve, ale vliv obsahu éteru celulózy je v tomto okamžiku zřetelnější. Se zvyšujícím se obsahem éteru celulózy se relativní hodnota poklesu pevnosti postupně snižuje a křivka má tendenci být pozvolná. Je vidět, že éter celulózy má dobrý vliv na zlepšení pevnosti spoje lepidla na dlaždice po 20 minutách schnutí.
2.2 Stanovení vzorce
Prostřednictvím výše uvedených experimentů bylo získáno shrnutí výsledků ortogonálního experimentálního designu.
Ze shrnutí výsledků návrhu ortogonálního experimentu lze vybrat skupinu kombinací A3 B1 C2 s vynikajícím výkonem, tj. obsah éteru celulózy a pryžového prášku je 0,3 % a 3 % a poměr malty k písku je 1:1,5.
3. Závěr
(1) Zvýšení množství éteru celulózy a pryžového prášku může do určité míry zvýšit pevnost v tahu lepidla na dlaždice, zatímco snížením poměru malty k písku se pevnost v tahu snižuje a poměr malty k písku. Vliv množství éteru celulózy na pevnost v tahu lepidla na keramické dlaždice po ponoření do vody je významnější než vliv množství éteru celulózy na něj samotné.
(2) Množství éteru celulózy má největší vliv na pevnost spoje lepidla na dlaždice po 20 minutách schnutí, což naznačuje, že úpravou množství éteru celulózy lze lepidlo na dlaždice po 20 minutách schnutí výrazně zlepšit. Po schnutí v tahu;
(3) Pokud je množství pryžového prášku 3 %, množství éteru celulózy 0,3 % a poměr malty k písku 1:1,5, je výkon lepidla na dlaždice lepší, což je v tomto testu nejlepší výsledek. Dobrá kombinace.
Čas zveřejnění: 23. února 2023