Abstrakcyjny:W niniejszym artykule zbadano wpływ i prawo eteru celulozy na główne właściwości klejów do płytek poprzez eksperymenty ortogonalne. Główne aspekty optymalizacji mają pewne znaczenie referencyjne dla dostosowania niektórych właściwości klejów do płytek.
Obecnie produkcja, przetwarzanie i zużycie eteru celulozowego w moim kraju plasują się na wiodącej pozycji na świecie. Dalszy rozwój i wykorzystanie eteru celulozowego jest kluczem do rozwoju nowych materiałów budowlanych w moim kraju. Dzięki ciągłemu rozwojowi klejów do płytek oraz ciągłej optymalizacji i poprawie ich właściwości użytkowych, wybór rodzajów zapraw na rynku nowych materiałów budowlanych uległ poszerzeniu. Jednak dalsza optymalizacja głównych właściwości użytkowych klejów do płytek stała się nowym kierunkiem rozwoju rynku klejów do płytek.
1. Przetestuj surowce
Cement: W tym eksperymencie użyto zwykłego cementu portlandzkiego PO 42,5 produkowanego przez Changchun Yatai.
W tym teście użyto piasku kwarcowego o uziarnieniu 50-100, wyprodukowanego w Dalin w Mongolii Wewnętrznej.
W tym teście wykorzystano proszek lateksowy redyspergowalny SWF-04, wyprodukowany przez Shanxi Sanwei.
Włókno drzewne: Włókno wykorzystane w tym teście jest produkowane przez Changchun Huihuang Building Materials.
Eter celulozy: W tym teście stosuje się eter metylocelulozy o lepkości 40 000, produkowany przez Shandong Ruitai.
2. Metoda badania i analiza wyników
Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie odnosi się do normy JC/T547-2005. Rozmiar próbki testowej wynosi 40 mm x 40 mm x 160 mm. Po uformowaniu, odstawić na 1 dzień i usunąć szalunek. Utwardzać w komorze o stałej wilgotności przez 27 dni, połączyć głowicę ciągnącą z blokiem testowym żywicą epoksydową, a następnie umieścić ją w komorze o stałej temperaturze i wilgotności w temperaturze (23 ± 2)°C i wilgotności względnej (50 ± 5)%. 1 dzień, sprawdzić próbkę pod kątem pęknięć przed badaniem. Zamontować osprzęt do uniwersalnej elektronicznej maszyny wytrzymałościowej, aby upewnić się, że połączenie między osprzętem a maszyną wytrzymałościową nie jest wygięte, ciągnąć próbkę z prędkością (250 ± 50) N/s i zapisać dane z badania. Ilość cementu użyta w tym teście wynosi 400 g, całkowita waga pozostałych materiałów wynosi 600 g, stosunek wody do spoiwa ustalono na 0,42, przyjęto ortogonalną konstrukcję (3 czynniki, 3 poziomy), a czynnikami są zawartość eteru celulozy, zawartość proszku gumowego i stosunek cementu do piasku, zgodnie z wcześniejszymi doświadczeniami badawczymi w celu określenia konkretnej dawki każdego czynnika.
2.1 Wyniki testów i analiza
Ogólnie rzecz biorąc, kleje do płytek tracą wytrzymałość na rozciąganie po zanurzeniu w wodzie.
Z wyników testów uzyskanych w teście ortogonalnym można stwierdzić, że zwiększenie ilości eteru celulozowego i proszku gumowego może poprawić wytrzymałość wiązania na rozciąganie kleju do płytek do pewnego stopnia, a zmniejszenie stosunku zaprawy do piasku może zmniejszyć jego wytrzymałość na rozciąganie, ale wynik testu 2 uzyskany w teście ortogonalnym nie może bardziej intuicyjnie odzwierciedlić wpływu trzech czynników na wytrzymałość wiązania na rozciąganie kleju do płytek ceramicznych po namoczeniu w wodzie i wiązanie na rozciąganie po 20 minutach suszenia. Dlatego omówienie względnej wartości spadku wytrzymałości na rozciąganie po zanurzeniu w wodzie może lepiej odzwierciedlić wpływ trzech czynników na nią. Względna wartość spadku wytrzymałości jest określana przez pierwotną wytrzymałość wiązania na rozciąganie i wytrzymałość na rozciąganie po zanurzeniu w wodzie. Obliczono stosunek różnicy wytrzymałości wiązania do pierwotnej wytrzymałości wiązania na rozciąganie.
Analiza danych testowych pokazuje, że zwiększając zawartość eteru celulozy i proszku gumowego, można nieznacznie poprawić wytrzymałość wiązania na rozciąganie po zanurzeniu w wodzie. Wytrzymałość wiązania 0,3% jest o 16,0% wyższa niż 0,1%, a poprawa jest bardziej widoczna, gdy zwiększa się ilość proszku gumowego; Gdy ilość wynosi 3%, wytrzymałość wiązania wzrasta o 46,5%; zmniejszając stosunek zaprawy do piasku, wytrzymałość wiązania na rozciąganie po zanurzeniu w wodzie może zostać znacznie zmniejszona. Wytrzymałość wiązania zmniejszona o 61,2%. Intuicyjnie można zobaczyć z rysunku 1, że gdy ilość proszku gumowego wzrasta z 3% do 5%, względna wartość spadku wytrzymałości wiązania wzrasta o 23,4%; ilość eteru celulozy wzrasta z 0,1% do W procesie 0,3% względna wartość spadku wytrzymałości wiązania wzrosła o 7,6%; Natomiast względna wartość spadku wytrzymałości wiązania wzrosła o 12,7%, gdy stosunek zaprawy do piasku wynosił 1:2 w porównaniu z 1:1. Po porównaniu na rysunku można łatwo stwierdzić, że spośród tych trzech czynników, ilość proszku gumowego i stosunek zaprawy do piasku mają bardziej oczywisty wpływ na wytrzymałość wiązania na rozciąganie po zanurzeniu w wodzie.
Zgodnie z normą JC/T 547-2005, czas schnięcia kleju do płytek wynosi co najmniej 20 minut. Zwiększenie zawartości eteru celulozowego może spowodować stopniowy wzrost wytrzymałości na rozciąganie po 20 minutach wietrzenia. Zawartość eteru celulozowego wynosi 0,2%, 0,3% w porównaniu z 0,1%. Wytrzymałość kohezyjna wzrosła odpowiednio o 48,1% i 59,6%. Zwiększenie ilości proszku gumowego może również spowodować stopniowy wzrost wytrzymałości na rozciąganie po 20 minutach wietrzenia. Zawartość proszku gumowego wynosi 4%, 5% w porównaniu z 3%, a wytrzymałość wiązania wzrosła odpowiednio o 19,0% i 41,4%. Zmniejszając stosunek zaprawy do piasku, wytrzymałość na rozciąganie po 20 minutach wietrzenia stopniowo spadała, a stosunek zaprawy do piasku wynosił 1:2 W porównaniu ze stosunkiem zaprawy 1:1, wytrzymałość na rozciąganie zmniejsza się o 47,4%. Biorąc pod uwagę względną wartość zmniejszenia wytrzymałości wiązania można wyraźnie odzwierciedlić wpływ różnych czynników, za pomocą trzech czynników można wyraźnie stwierdzić, że względna wartość zmniejszenia wytrzymałości wiązania po 20 minutach suszenia, po 20 minutach suszenia, wpływ stosunku zaprawy na wytrzymałość wiązania nie jest już tak znaczący jak wcześniej, ale wpływ zawartości eteru celulozy jest w tym czasie bardziej oczywisty. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy, względna wartość spadku jego wytrzymałości stopniowo maleje, a krzywa ma tendencję do bycia łagodną. Można zauważyć, że eter celulozy ma dobry wpływ na poprawę wytrzymałości wiązania kleju do płytek po 20 minutach suszenia.
2.2 Określanie formuły
Na podstawie powyższych eksperymentów uzyskano podsumowanie wyników eksperymentu ortogonalnego.
Z podsumowania wyników projektowych eksperymentu ortogonalnego można wybrać grupę kombinacji A3 B1 C2 o doskonałych parametrach, tzn. zawartość eteru celulozy i proszku gumowego wynosi odpowiednio 0,3% i 3%, a stosunek zaprawy do piasku wynosi 1:1,5.
3. Wnioski
(1) Zwiększenie ilości eteru celulozy i proszku gumowego może zwiększyć wytrzymałość wiązania na rozciąganie kleju do płytek do pewnego stopnia, podczas gdy zmniejszenie stosunku zaprawy do piasku powoduje zmniejszenie wytrzymałości wiązania na rozciąganie, a stosunek zaprawy do piasku Wpływ ilości eteru celulozy na wytrzymałość wiązania na rozciąganie kleju do płytek ceramicznych po zanurzeniu w wodzie jest bardziej znaczący niż wpływ ilości eteru celulozy na nią;
(2) Ilość eteru celulozowego ma największy wpływ na wytrzymałość wiązania na rozciąganie kleju do płytek po 20 minutach suszenia, co wskazuje, że poprzez dostosowanie ilości eteru celulozowego można znacznie poprawić wytrzymałość kleju do płytek po 20 minutach suszenia. Po zwiększeniu wytrzymałości na rozciąganie;
(3) Przy zawartości proszku gumowego wynoszącej 3%, zawartości eteru celulozowego 0,3% i stosunku zaprawy do piasku 1:1,5, wydajność kleju do płytek jest lepsza, co jest najlepszym wynikiem w tym teście. Dobra kombinacja poziomów.
Czas publikacji: 23-02-2023