Sažetak:Ovaj rad istražuje utjecaj i zakonitost celuloznog etera na glavna svojstva ljepila za pločice kroz ortogonalne eksperimente. Glavni aspekti njegove optimizacije imaju određeni referentni značaj za podešavanje nekih svojstava ljepila za pločice.
Danas su proizvodnja, prerada i potrošnja celuloznog etera u mojoj zemlji vodeće u svijetu. Daljnji razvoj i korištenje celuloznog etera ključ su razvoja novih građevinskih materijala u mojoj zemlji. Kontinuiranim razvojem ljepila za pločice i kontinuiranom optimizacijom i poboljšanjem njihovih performansi, obogaćen je izbor vrsta mortova na tržištu novih građevinskih materijala. Međutim, kako dodatno optimizirati glavne performanse ljepila za pločice postao je novi smjer razvoja tržišta ljepila za pločice.
1. Testirajte sirovine
Cement: U ovom eksperimentu korišten je obični portland cement PO 42.5 proizvođača Changchun Yatai.
U ovom testu korišten je kvarcni pijesak veličine 50-100 mesh, proizveden u Dalinu, Unutarnja Mongolija.
Redisperzibilni lateks prah: U ovom testu korišten je SWF-04, proizvođača Shanxi Sanwei.
Drvena vlakna: Vlakna korištena u ovom testu proizvodi tvrtka Changchun Huihuang Building Materials.
Celulozni eter: Ovaj test koristi metilcelulozni eter viskoznosti 40 000, koji proizvodi Shandong Ruitai.
2. Metoda ispitivanja i analiza rezultata
Metoda ispitivanja vlačne čvrstoće veze odnosi se na standard JC/T547-2005. Veličina ispitnog uzorka je 40 mm x 40 mm x 160 mm. Nakon oblikovanja, ostavite ga da odstoji 1 dan i uklonite oplatu. Nakon sušenja u kutiji s konstantnom vlagom tijekom 27 dana, glava za crtanje spojena je epoksidnom smolom s ispitnim blokom, a zatim je smještena u kutiju s konstantnom temperaturom i vlagom na temperaturi od (23±2)°C i relativnoj vlažnosti od (50±5)%. 1 dan. Prije ispitivanja provjerite uzorak na pukotine. Ugradite uređaj na univerzalni elektronički stroj za ispitivanje vlačne čvrstoće kako biste osigurali da spoj između uređaja i ispitnog stroja nije savijen, povucite uzorak brzinom od (250±50) N/s i zabilježite podatke ispitivanja. Količina cementa korištena u ovom ispitivanju je 400 g, ukupna težina ostalih materijala je 600 g, omjer vode i veziva je fiksiran na 0,42, a usvojen je ortogonalni dizajn (3 faktora, 3 razine), a faktori su sadržaj celuloznog etera, sadržaj gumenog praha i omjer cementa i pijeska, prema prethodnim istraživačkim iskustvima za određivanje specifične doze svakog faktora.
2.1 Rezultati ispitivanja i analiza
Općenito, ljepila za pločice gube vlačnu čvrstoću nakon uranjanja u vodu.
Iz rezultata ispitivanja dobivenih ortogonalnim ispitivanjem može se utvrditi da povećanje količine celuloznog etera i gumenog praha može do određene mjere poboljšati vlačnu čvrstoću ljepila za pločice, a smanjenje omjera morta i pijeska može smanjiti njegovu vlačnu čvrstoću, ali rezultat ispitivanja 2 dobiven ortogonalnim ispitivanjem ne može intuitivnije odražavati utjecaj tri faktora na vlačnu čvrstoću ljepila za keramičke pločice nakon namakanja u vodi i vlačnu čvrstoću nakon 20 minuta sušenja. Stoga, rasprava o relativnoj vrijednosti smanjenja vlačne čvrstoće veze nakon uranjanja u vodu može bolje odražavati utjecaj tri faktora na nju. Relativna vrijednost smanjenja čvrstoće određena je izvornom vlačnom čvrstoćom veze i vlačnom čvrstoćom nakon uranjanja u vodu. Izračunat je omjer razlike u čvrstoći veze i izvornoj vlačnoj čvrstoći veze.
Analiza podataka ispitivanja pokazuje da se povećanjem udjela celuloznog etera i gumenog praha vlačna čvrstoća veze nakon uranjanja u vodu može neznatno poboljšati. Čvrstoća veze od 0,3% je 16,0% veća od one od 0,1%, a poboljšanje je očitije kada se poveća količina gumenog praha; kada je količina 3%, čvrstoća veze se povećava za 46,5%; smanjenjem omjera morta i pijeska, vlačna čvrstoća veze uranjanjem u vodu može se znatno smanjiti. Čvrstoća veze se smanjuje za 61,2%. Iz slike 1 intuitivno se vidi da kada se količina gumenog praha poveća s 3% na 5%, relativna vrijednost smanjenja čvrstoće veze se povećava za 23,4%; količina celuloznog etera se povećava s 0,1% na . U procesu od 0,3%, relativna vrijednost smanjenja čvrstoće veze se povećava za 7,6%; dok se relativna vrijednost smanjenja čvrstoće veze povećava za 12,7% kada je omjer morta i pijeska bio 1:2 u usporedbi s 1:1. Nakon usporedbe na slici, lako se može uočiti da među tri faktora, količina gumenog praha i omjer morta i pijeska imaju očitiji utjecaj na vlačnu čvrstoću veze pri uranjanju u vodu.
Prema JC/T 547-2005, vrijeme sušenja ljepila za pločice je veće ili jednako 20 minuta. Povećanje udjela celuloznog etera može uzrokovati postupno povećanje vlačne čvrstoće veze nakon prozračivanja od 20 minuta, a udio celuloznog etera je 0,2%, 0,3% u usporedbi s udjelom od 0,1%. Kohezijska čvrstoća povećala se za 48,1% odnosno 59,6%; povećanje količine gumenog praha također može uzrokovati postupno povećanje vlačne čvrstoće veze nakon prozračivanja od 20 minuta, količina gumenog praha je 4%, 5% u usporedbi s 3%, čvrstoća veze povećala se za 19,0% odnosno 41,4%; smanjenjem omjera morta i pijeska, vlačna čvrstoća veze nakon 20 minuta prozračivanja postupno se smanjila, a omjer morta i pijeska bio je 1:2. U usporedbi s omjerom morta od 1:1, vlačna čvrstoća veze smanjila se za 47,4%. Uzimajući u obzir relativnu vrijednost smanjenja čvrstoće veze, može se jasno vidjeti utjecaj različitih čimbenika. Kroz tri faktora, jasno se može vidjeti da relativna vrijednost smanjenja vlačne čvrstoće veze nakon 20 minuta sušenja, nakon 20 minuta sušenja, utjecaj omjera morta na vlačnu čvrstoću veze više nije toliko značajan kao prije, ali je utjecaj sadržaja celuloznog etera u ovom trenutku očitiji. S povećanjem sadržaja celuloznog etera, relativna vrijednost smanjenja čvrstoće postupno se smanjuje, a krivulja ima tendenciju da bude blaga. Može se vidjeti da celulozni eter ima dobar učinak na poboljšanje čvrstoće veze ljepila za pločice nakon 20 minuta sušenja.
2.2 Određivanje formule
Kroz gore navedene eksperimente dobiven je sažetak rezultata ortogonalnog eksperimentalnog dizajna.
Iz sažetka rezultata projektiranja ortogonalnog eksperimenta može se odabrati skupina kombinacija A3 B1 C2 s izvrsnim performansama, tj. sadržaj celuloznog etera i gumenog praha je 0,3% odnosno 3%, a omjer morta i pijeska je 1:1,5.
3. Zaključak
(1) Povećanje količine celuloznog etera i gumenog praha može do određene mjere povećati vlačnu čvrstoću ljepila za pločice, dok smanjenjem omjera morta i pijeska smanjuje se vlačna čvrstoća veze, a omjer morta i pijeska... Utjecaj količine celuloznog etera na vlačnu čvrstoću ljepila za keramičke pločice nakon uranjanja u vodu značajniji je od utjecaja količine celuloznog etera na nju;
(2) Količina celuloznog etera ima najveći utjecaj na vlačnu čvrstoću ljepila za pločice nakon 20 minuta sušenja, što ukazuje na to da se podešavanjem količine celuloznog etera ljepilo za pločice može znatno poboljšati nakon 20 minuta sušenja. Nakon vlačne čvrstoće veze;
(3) Kada je količina gumenog praha 3%, količina celuloznog etera 0,3%, a omjer morta i pijeska 1:1,5, performanse ljepila za pločice su bolje, što je najbolji rezultat u ovom testu. Dobra kombinacija.
Vrijeme objave: 23. veljače 2023.