Abstrakt:Táto práca skúma vplyv a zákonitosť éteru celulózy na hlavné vlastnosti lepidiel na obklady a dlažby prostredníctvom ortogonálnych experimentov. Hlavné aspekty jej optimalizácie majú určitý referenčný význam pre úpravu niektorých vlastností lepidiel na obklady a dlažby.
V súčasnosti je výroba, spracovanie a spotreba éteru celulózy v mojej krajine na poprednom mieste na svete. Ďalší vývoj a využitie éteru celulózy je kľúčom k vývoju nových stavebných materiálov v mojej krajine. S neustálym vývojom lepidiel na obklady a neustálou optimalizáciou a zlepšovaním ich vlastností sa obohatil výber typov maltových aplikácií na trhu s novými stavebnými materiálmi. Novým smerom rozvoja trhu s lepidlami na obklady sa však stala ďalšia optimalizácia hlavných vlastností lepidiel na obklady.
1. Testovanie surovín
Cement: V tomto experimente bol použitý obyčajný portlandský cement PO 42.5 vyrobený spoločnosťou Changchun Yatai.
Kremenný piesok: V tomto teste bol použitý s očkami 50-100, vyrobený v Daline vo Vnútornom Mongolsku.
Redispergovateľný latexový prášok: V tomto teste bol použitý SWF-04, vyrobený spoločnosťou Shanxi Sanwei.
Drevené vlákno: Vlákno použité v tomto teste vyrába spoločnosť Changchun Huihuang Building Materials.
Éter celulózy: Tento test používa éter metylcelulózy s viskozitou 40 000, ktorý vyrába spoločnosť Shandong Ruitai.
2. Testovacia metóda a analýza výsledkov
Metóda skúšania pevnosti v ťahu sa vzťahuje na normu JC/T547-2005. Rozmery skúšobného telesa sú 40 mm x 40 mm x 160 mm. Po vytvarovaní sa nechá 1 deň stáť a potom sa debnenie odstráni. Po vytvrdnutí v boxe s konštantnou vlhkosťou počas 27 dní sa ťažná hlava spojí s testovacím blokom epoxidovou živicou a potom sa umiestni do boxu s konštantnou teplotou a vlhkosťou pri teplote (23 ± 2) °C a relatívnej vlhkosti (50 ± 5) %. 1 deň. Pred skúškou skontrolujte vzorku na praskliny. Nainštalujte prípravok na univerzálny elektronický skúšobný stroj na ťahanie, aby ste sa uistili, že spojenie medzi prípravkom a testovacím strojom nie je ohnuté, ťahajte vzorku rýchlosťou (250 ± 50) N/s a zaznamenajte údaje zo skúšky. Množstvo cementu použitého v tomto teste je 400 g, celková hmotnosť ostatných materiálov je 600 g, pomer voda-spojivo je stanovený na 0,42 a je prijatý ortogonálny návrh (3 faktory, 3 úrovne), pričom faktormi sú obsah éteru celulózy, obsah gumového prášku a pomer cementu k piesku, podľa predchádzajúcich výskumných skúseností na určenie špecifického dávkovania každého faktora.
2.1 Výsledky testov a analýza
Vo všeobecnosti lepidlá na obklady strácajú po ponorení do vody pevnosť v ťahu.
Z výsledkov testov získaných ortogonálnym testom vyplýva, že zvýšenie množstva éteru celulózy a gumového prášku môže do určitej miery zlepšiť pevnosť spoja lepidla na dlaždice a zníženie pomeru malty k piesku môže znížiť jeho pevnosť spoja v ťahu, ale výsledok testu 2 získaný ortogonálnym testom nedokáže intuitívnejšie odrážať vplyv týchto troch faktorov na pevnosť spoja v ťahu lepidla na keramické dlaždice po namočení do vody a pevnosť spoja v ťahu po 20 minútach schnutia. Preto diskusia o relatívnej hodnote poklesu pevnosti spoja v ťahu po ponorení do vody môže lepšie odrážať vplyv týchto troch faktorov naň. Relatívna hodnota poklesu pevnosti je určená pôvodnou pevnosťou spoja v ťahu a pevnosťou v ťahu po ponorení do vody. Vypočítal sa pomer rozdielu pevnosti spoja k pôvodnej pevnosti spoja v ťahu.
Analýza testovacích údajov ukazuje, že zvýšením obsahu éteru celulózy a gumového prášku je možné mierne zlepšiť pevnosť spoja v ťahu po ponorení do vody. Pevnosť spoja pri 0,3 % je o 16,0 % vyššia ako pri 0,1 % a zlepšenie je výraznejšie pri zvýšení množstva gumového prášku. Pri 3 % sa pevnosť spoja zvýši o 46,5 %. Znížením pomeru malty k piesku sa môže výrazne znížiť pevnosť spoja v ťahu po ponorení do vody. Pevnosť spoja sa znížila o 61,2 %. Z obrázku 1 je zrejmé, že pri zvýšení množstva gumového prášku z 3 % na 5 % sa relatívna hodnota poklesu pevnosti spoja zvýši o 23,4 %. Pri zvýšení množstva éteru celulózy z 0,1 % na 0,3 % sa relatívna hodnota poklesu pevnosti spoja zvýšila o 7,6 %. Pri pomere malty k piesku 1:2 sa relatívna hodnota poklesu pevnosti spoja zvýšila o 12,7 % v porovnaní s pomerom 1:1. Po porovnaní na obrázku je ľahké zistiť, že spomedzi týchto troch faktorov má množstvo gumového prášku a pomer malty k piesku zreteľnejší vplyv na pevnosť spoja v ťahu pri ponorení do vody.
Podľa normy JC/T 547-2005 je čas schnutia lepidla na dlaždice 20 minút alebo viac. Zvýšenie obsahu éteru celulózy môže po 20 minútach vetrania postupne zvyšovať pevnosť v ťahu, pričom obsah éteru celulózy je 0,2 %, 0,3 % v porovnaní s obsahom 0,1 %. Kohézna pevnosť sa zvýšila o 48,1 % a 59,6 %; zvýšenie množstva gumového prášku môže tiež po 20 minútach vetrania postupne zvyšovať pevnosť v ťahu, pričom množstvo gumového prášku je 4 %, 5 % v porovnaní s 3 %, pevnosť v ťahu sa zvýšila o 19,0 % a 41,4 %; znížením pomeru malty a piesku sa pevnosť v ťahu po 20 minútach vetrania postupne znižuje a pomer malty a piesku je 1:2. V porovnaní s pomerom malty 1:1 sa pevnosť v ťahu znížila o 47,4 %. Ak vezmeme do úvahy relatívnu hodnotu poklesu pevnosti spoja, môžeme jasne vidieť vplyv rôznych faktorov. Prostredníctvom týchto troch faktorov je zrejmé, že relatívna hodnota poklesu pevnosti spoja v ťahu po 20 minútach schnutia už nie je vplyv pomeru malty na pevnosť spoja v ťahu taký významný ako predtým, ale vplyv obsahu éteru celulózy je v tomto čase zreteľnejší. So zvyšujúcim sa obsahom éteru celulózy sa relatívna hodnota poklesu pevnosti postupne znižuje a krivka má tendenciu byť miernejšia. Je zrejmé, že éter celulózy má dobrý vplyv na zlepšenie pevnosti spoja lepidla na dlaždice po 20 minútach schnutia.
2.2 Stanovenie receptúry
Prostredníctvom vyššie uvedených experimentov sa získalo zhrnutie výsledkov ortogonálneho experimentálneho dizajnu.
Zo súhrnu výsledkov návrhu ortogonálneho experimentu možno vybrať skupinu kombinácií A3 B1 C2 s vynikajúcim výkonom, to znamená, že obsah éteru celulózy a gumového prášku je 0,3 % a 3 % a pomer malty k piesku je 1:1,5.
3. Záver
(1) Zvýšenie množstva éteru celulózy a gumového prášku môže do určitej miery zvýšiť pevnosť lepidla na dlaždice v ťahu, pričom zníženie pomeru malty k piesku znižuje pevnosť v ťahu a pomer malty k piesku. Vplyv množstva éteru celulózy na pevnosť lepidla na keramické dlaždice po ponorení do vody je výraznejší ako vplyv množstva éteru celulózy na ňu.
(2) Množstvo éteru celulózy má najväčší vplyv na pevnosť lepidla na dlaždice v ťahu po 20 minútach schnutia, čo naznačuje, že úpravou množstva éteru celulózy je možné lepidlo na dlaždice po 20 minútach schnutia výrazne zlepšiť. Po pevnosti v ťahu;
(3) Ak je množstvo gumového prášku 3 %, množstvo éteru celulózy 0,3 % a pomer malty k piesku 1:1,5, lepidlo na dlaždice má lepší výkon, čo je v tomto teste najlepší výsledok. Dobrá kombinácia.
Čas uverejnenia: 23. februára 2023