Povzetek:Ta članek raziskuje vpliv in zakonitost celuloznega etra na glavne lastnosti lepil za ploščice s pomočjo ortogonalnih poskusov. Glavni vidiki optimizacije imajo določen referenčni pomen za prilagajanje nekaterih lastnosti lepil za ploščice.
Dandanes so proizvodnja, predelava in poraba celuloznega etra v moji državi na vodilnem mestu na svetu. Nadaljnji razvoj in uporaba celuloznega etra sta ključ do razvoja novih gradbenih materialov v moji državi. Z nenehnim razvojem lepil za ploščice ter nenehno optimizacijo in izboljšanjem njihove učinkovitosti se je obogatila izbira vrst malt na trgu novih gradbenih materialov. Vendar pa je razvoj trga lepil za ploščice v novo smer postal način nadaljnje optimizacije glavne učinkovitosti lepil za ploščice.
1. Preizkusite surovine
Cement: V tem poskusu je bil uporabljen navadni portlandski cement PO 42.5, ki ga proizvaja Changchun Yatai.
Kremenov pesek: v tem testu je bil uporabljen kremenčev pesek z granulacijo 50–100 mesh, proizveden v Dalinu v Notranji Mongoliji.
Redisperzibilni lateks v prahu: V tem testu je bil uporabljen SWF-04, ki ga proizvaja Shanxi Sanwei.
Lesna vlakna: Vlakna, uporabljena v tem testu, proizvaja podjetje Changchun Huihuang Building Materials.
Celulozni eter: Ta test uporablja metilcelulozni eter z viskoznostjo 40.000, ki ga proizvaja Shandong Ruitai.
2. Preskusna metoda in analiza rezultatov
Metoda preskušanja natezne trdnosti se nanaša na standard JC/T547-2005. Velikost preskušanca je 40 mm x 40 mm x 160 mm. Po oblikovanju ga pustite stati 1 dan in odstranite opaž. Po strjevanju v komori s konstantno vlažnostjo 27 dni, nato pa z epoksidno smolo zlepite risalno glavo s preskusnim blokom in ga nato postavite v komoro s konstantno temperaturo in vlažnostjo pri temperaturi (23 ± 2) °C in relativni vlažnosti (50 ± 5) %. 1 dan. Pred preskusom preverite vzorec glede razpok. Namestite vpenjalo na univerzalni elektronski stroj za preskušanje natezne trdnosti, da zagotovite, da povezava med vpenjalom in preskusnim strojem ni upognjena, vzorec povlecite s hitrostjo (250 ± 50) N/s in zabeležite podatke preskusa. Količina cementa, uporabljenega v tem preskusu, je 400 g, skupna teža drugih materialov je 600 g, razmerje med vodo in vezivom je določeno na 0,42, uporabljena pa je ortogonalna zasnova (3 faktorji, 3 ravni), pri čemer so faktorji vsebnost celuloznega etra, vsebnost gumijastega prahu in razmerje med cementom in peskom, v skladu s prejšnjimi raziskovalnimi izkušnjami za določitev specifičnega odmerka vsakega faktorja.
2.1 Rezultati testov in analiza
Na splošno lepila za ploščice izgubijo natezno trdnost po potopitvi v vodo.
Iz rezultatov preskusov, pridobljenih z ortogonalnim preskusom, je mogoče ugotoviti, da lahko povečanje količine celuloznega etra in gumijastega prahu do neke mere izboljša natezno trdnost lepila za ploščice, zmanjšanje razmerja med malto in peskom pa lahko zmanjša njegovo natezno trdnost, vendar rezultat preskusa 2, pridobljen z ortogonalnim preskusom, ne more bolj intuitivno odražati vpliva treh dejavnikov na natezno trdnost lepila za keramične ploščice po namakanju v vodi in natezno trdnost po 20 minutah sušenja. Zato lahko razprava o relativni vrednosti zmanjšanja natezne trdnosti po potopitvi v vodo bolje odraža vpliv treh dejavnikov nanjo. Relativna vrednost zmanjšanja trdnosti je določena z začetno natezno trdnostjo in natezno trdnostjo po potopitvi v vodo. Izračunano je bilo razmerje med razliko v trdnosti vezi in začetno natezno trdnostjo vezi.
Analiza podatkov preskusov kaže, da se lahko z zvišanjem vsebnosti celuloznega etra in gumijastega prahu natezna trdnost vezi po potopitvi v vodo nekoliko izboljša. Vezna trdnost pri 0,3 % je za 16,0 % višja kot pri 0,1 %, izboljšanje pa je bolj očitno pri povečanju količine gumijastega prahu; pri 3 % se vezivna trdnost poveča za 46,5 %; z zmanjšanjem razmerja med malto in peskom se lahko natezna vezivna trdnost po potopitvi v vodo močno zmanjša. Vezna trdnost se zmanjša za 61,2 %. Iz slike 1 je intuitivno razvidno, da se pri povečanju količine gumijastega prahu s 3 % na 5 % relativna vrednost zmanjšanja vezivne trdnosti poveča za 23,4 %; količina celuloznega etra se poveča z 0,1 % na 0,3 %. Pri povečanju vsebnosti 0,3 % se relativna vrednost zmanjšanja vezivne trdnosti poveča za 7,6 %; medtem ko se relativna vrednost zmanjšanja vezivne trdnosti poveča za 12,7 % pri razmerju med malto in peskom 1:2 v primerjavi z 1:1. Po primerjavi na sliki lahko zlahka ugotovimo, da imata med tremi dejavniki količina gumijastega prahu in razmerje med malto in peskom bolj očiten vpliv na natezno trdnost vezi pri potopitvi v vodo.
V skladu z JC/T 547-2005 je čas sušenja lepila za ploščice 20 minut ali več. Povečanje vsebnosti celuloznega etra lahko po 20 minutah prezračevanja postopoma poveča natezno trdnost, pri čemer je vsebnost celuloznega etra 0,2 % oziroma 0,3 % v primerjavi z vsebnostjo 0,1 %. Kohezijska trdnost se je povečala za 48,1 % oziroma 59,6 %; povečanje količine gumijastega prahu lahko prav tako postopno poveča natezno trdnost po 20 minutah prezračevanja, pri čemer je količina gumijastega prahu 4 % oziroma 5 % v primerjavi s 3 %, trdnost vezi pa se je povečala za 19,0 % oziroma 41,4 %; z zmanjšanjem razmerja med malto in peskom se je natezna trdnost vezi po 20 minutah prezračevanja postopoma zmanjšala, razmerje med malto in peskom pa je bilo 1:2. V primerjavi z razmerjem malte 1:1 se je natezna trdnost vezi zmanjšala za 47,4 %. Glede na to, da relativna vrednost zmanjšanja trdnosti vezi jasno odraža vpliv različnih dejavnikov, lahko s pomočjo treh dejavnikov jasno ugotovimo, da relativna vrednost zmanjšanja natezne trdnosti vezi po 20 minutah sušenja po 20 minutah sušenja vpliva razmerja malte na natezno trdnost vezi ni več tako pomemben kot prej, vendar je vpliv vsebnosti celuloznega etra v tem času bolj očiten. Z naraščanjem vsebnosti celuloznega etra se relativna vrednost zmanjšanja trdnosti postopoma zmanjšuje, krivulja pa je ponavadi bolj blaga. Vidimo lahko, da ima celulozni eter dober učinek na izboljšanje trdnosti vezi lepila za ploščice po 20 minutah sušenja.
2.2 Določanje formule
Z zgornjimi poskusi je bil pridobljen povzetek rezultatov ortogonalne eksperimentalne zasnove.
Iz povzetka rezultatov načrtovanja ortogonalnega poskusa je mogoče izbrati skupino kombinacij A3 B1 C2 z odličnimi lastnostmi, to pomeni, da je vsebnost celuloznega etra in gumijastega prahu 0,3 % oziroma 3 %, razmerje med malto in peskom pa je 1:1,5.
3. Zaključek
(1) Povečanje količine celuloznega etra in gumijastega prahu lahko do neke mere poveča natezno trdnost lepila za ploščice, medtem ko se z zmanjšanjem razmerja med malto in peskom natezna trdnost zmanjša, razmerje med malto in peskom pa je vpliv količine celuloznega etra na natezno trdnost lepila za keramične ploščice po potopitvi v vodo pomembnejši kot vpliv količine celuloznega etra nanj;
(2) Količina celuloznega etra ima največji vpliv na natezno trdnost lepila za ploščice po 20 minutah sušenja, kar kaže, da se lahko s prilagoditvijo količine celuloznega etra lepilo za ploščice po 20 minutah sušenja znatno izboljša. Po natezni trdnosti;
(3) Ko je količina gumijastega prahu 3 %, količina celuloznega etra 0,3 % in razmerje med malto in peskom 1:1,5, je delovanje lepila za ploščice boljše, kar je v tem testu najboljše. Dobra kombinacija.
Čas objave: 23. februar 2023