Dispersiokestävyys on tärkeä tekninen indeksi dispergoitumisenestoaineen laadun mittaamiseksi.Hydroksipropyylimetyyliselluloosaon vesiliukoinen polymeeriyhdiste, joka tunnetaan myös vesiliukoisena hartsina tai vesiliukoisena polymeerinä. Se lisää seoksen sakeutta lisäämällä sekoitusveden viskositeettia. Se on hydrofiilinen polymeerimateriaali, joka voidaan liuottaa veteen ja muodostaa liuos tai dispergoituva neste. Kokeet osoittavat, että kun naftaleenijärjestelmän supernotkistinmäärä kasvaa, supernotkistinaineen lisääminen vähentää tuoreen sementtilaastin dispersiokestävyyttä. Tämä johtuu siitä, että naftaleenisarjan tehokas vedenpitävä aine kuuluu pinta-aktiivisiin aineisiin. Kun vedenpitävä aine lisätään laastiin, vedenpitävä aine asettuu sementtihiukkasten pintaan samalla varauksella. Sementtihiukkasten jakautuessa muodostuva sähköinen hylkimisrakenne, joka kietoutuu rakenteeseen ja vapauttaa vettä, aiheuttaa osan sementistä menetyksen. Samalla on havaittu, että HPMC-pitoisuuden kasvaessa tuoreen sementtilaastin dispersiokestävyyden paranee jatkuvasti.
Betonin lujuusominaisuudet:
Moottoritien sillan perustusrakentamisessa käytettiin vedenalaista, ei-dispergoivaa HPMC-betonilisäainetta, jonka suunnittelulujuusluokka oli C25. Peruskokeen jälkeen sementin annos on 400 kg, seoksen piidioksidihöyrypitoisuus 25 kg/m3.HPMCoptimaalinen annostus on 0,6 % sementtiannoksesta, vesi-sementtisuhde on 0,42, hiekan määrä on 40 %, naftaleenin tehokas veden vähentäjäaine on 8 % sementtiannoksesta, betoninäyte ilmassa 28 päivää, keskimääräinen lujuus on 42,6 MPa, vedenalaisen valetun betonin keskimääräinen lujuus 60 mm:n pudotuskorkeudella vedessä on 36,4 MPa 28 päivän ajan, ja veteen ja ilmaan muodostetun betonin lujuussuhde on 84,8 %, mikä osoittaa merkittävää vaikutusta.
1. HPMC:n lisääminen hidastaa laastiseosta selvästi. HPMC-annoksen kasvaessa laastin kovettumisaika pitenee jatkuvasti. Samalla HPMC-annoksella vedenalaisen laastin kovettumisaika on pidempi kuin ilman. Tämä ominaisuus on hyödyllinen vedenalaisessa betonipumppauksessa.
2, sekoitettuna tuoreen sementtilaastin hydroksipropyylimetyyliselluloosaan, sillä on hyvä koheesio, lähes ei vuotoilmiötä.
3, HPMC:n annostus ja laastin vedenkulutus ensin laskivat ja sitten kasvoivat merkittävästi.
4. Veden vähentäjän lisääminen parantaa laastin vedenkulutuksen kasvua, mutta sitä on kohtuullisesti hallittava, muuten se joskus vähentää tuoreen sementtilaastin vedenalaisen dispersiokestävyyttä.
5. HPMC-seossementtiverkkolietenäytteiden ja nollanäytteiden rakenteessa on vain vähän eroja, ja veteen valettujen sementtinäytteiden ja ilmaan valettujen sementtiverkkolietenäytteiden rakenteessa ja tiiviydessä on vain vähän eroja. 28d:n vedenalainen muovausnäyte on hieman löysä. Tärkein syy tähän on se, että HPMC:n lisääminen vähentää huomattavasti sementin hävikkiä ja leviämistä veden kaatamisen aikana, mutta myös sementin tiivistymisastetta. Projektissa, vedenalaisen leviämättömyyden varmistamiseksi, HPMC:n sekoittumismäärää vähennetään mahdollisimman paljon.
6, lisääHPMCvedenalainen ei levitä betoniseosta, hallitse hyvän lujuuden määrää, pilottihanke osoittaa, että betonin muovautumisen lujuussuhde vedessä ja ilmassa on 84,8%, vaikutus on merkittävämpi.
Julkaisuaika: 25. huhtikuuta 2024