Ketahanan dispersi merupakan indeks teknis penting untuk mengukur kualitas zat anti-dispersi.Hidroksipropil metil selulosaSuperplastisizer adalah senyawa polimer yang larut dalam air, juga dikenal sebagai resin larut air atau polimer larut air. Senyawa ini meningkatkan konsistensi campuran dengan meningkatkan viskositas air pencampur. Ini adalah jenis bahan polimer hidrofilik, yang dapat larut dalam air dan membentuk larutan atau cairan yang dapat terdispersi. Percobaan menunjukkan bahwa ketika jumlah superplastisizer sistem naftalena meningkat, penambahan superplastisizer akan mengurangi resistensi dispersi mortar semen segar. Hal ini karena superplastisizer seri naftalena yang sangat efisien termasuk dalam zat aktif permukaan. Ketika zat pereduksi air ditambahkan ke mortar, zat pereduksi air pada permukaan partikel semen akan mengarahkan permukaan partikel semen dengan muatan yang sama, sehingga terbentuk struktur flokulasi tolak-menolak listrik pada partikel semen yang terbelah, membungkus struktur pelepasan air, dan menyebabkan hilangnya sebagian semen. Pada saat yang sama, ditemukan bahwa dengan peningkatan kandungan HPMC, ketahanan anti-dispersi mortar semen segar menjadi semakin baik.
Karakteristik kekuatan beton:
Campuran beton non-dispersif bawah air HPMC diaplikasikan pada rekayasa pondasi jembatan jalan tol, dan mutu kekuatan desainnya adalah C25. Setelah pengujian dasar, dosis semen adalah 400 kg, campuran silika fume 25 kg/m3,HPMCDosis optimum adalah 0,6% dari dosis semen, rasio air-semen adalah 0,42, kadar pasir adalah 40%, hasil zat pereduksi air efisiensi tinggi naftalena adalah 8% dari dosis semen, spesimen beton di udara selama 28 hari, kekuatan rata-rata adalah 42,6 MPa. Kekuatan rata-rata beton yang dicor di bawah air dengan ketinggian jatuh 60 mm di dalam air adalah 36,4 MPa selama 28 hari, dan rasio kekuatan beton yang dibentuk di dalam air dan beton yang dibentuk di udara adalah 84,8%, menunjukkan efek yang signifikan.
1. Penambahan HPMC memiliki efek memperlambat yang jelas pada campuran mortar. Dengan peningkatan dosis HPMC, waktu pengerasan mortar semakin lama. Pada kondisi dosis HPMC yang sama, waktu pengerasan mortar di bawah air lebih lama daripada di udara. Fitur ini bermanfaat untuk pemompaan beton di bawah air.
2. Campuran mortar semen segar dengan hidroksipropil metil selulosa memiliki daya rekat yang baik, hampir tidak ada fenomena pendarahan.
3. Dosis HPMC dan kebutuhan air mortar awalnya menurun, kemudian meningkat secara signifikan.
4. Penambahan zat pengurang air dapat mengatasi masalah peningkatan kebutuhan air untuk mortar, tetapi harus dikendalikan secara wajar, jika tidak, terkadang akan mengurangi ketahanan dispersi di bawah air pada mortar semen segar.
5. Terdapat sedikit perbedaan struktur antara spesimen campuran semen HPMC dan spesimen kontrol, dan terdapat sedikit perbedaan struktur dan kekompakan antara spesimen semen yang dituangkan dengan air dan spesimen campuran semen yang dituangkan dengan udara. Spesimen cetakan bawah air 28 hari sedikit longgar. Alasan utamanya adalah penambahan HPMC sangat mengurangi kehilangan dan dispersi semen selama penuangan air, tetapi juga mengurangi tingkat pemadatan semen. Dalam proyek ini, dengan tetap memastikan efek non-dispersi di bawah air, jumlah pencampuran HPMC dikurangi seminimal mungkin.
6, tambahkanHPMCPengecoran di bawah air tidak menyebarkan campuran beton, sehingga kekuatan yang dihasilkan terkontrol dengan baik. Proyek percontohan menunjukkan bahwa rasio kekuatan beton yang dibentuk di dalam air dan di udara adalah 84,8%, dan efeknya lebih signifikan.
Waktu posting: 25 April 2024