Hüdroksüpropüülmetüültselluloos võib parandada tsemendimördi dispersioonikindlust

Dispersioonikindlus on oluline tehniline näitaja antidispergeeriva aine kvaliteedi mõõtmiseks.Hüdroksüpropüülmetüültsellulooson vees lahustuv polümeerühend, tuntud ka kui vees lahustuv vaik või vees lahustuv polümeer. See suurendab segu konsistentsi, suurendades segamisvee viskoossust. See on hüdrofiilne polümeermaterjal, mida saab vees lahustada ja moodustada lahuse või dispergeeruva vedeliku. Katsed näitavad, et kui naftaleenisüsteemi superplastifikaatori kogus suureneb, vähendab superplastifikaatori lisamine värske tsemendimördi dispersioonikindlust. Selle põhjuseks on asjaolu, et naftaleeni seeria kõrge efektiivsusega vee redutseerija kuulub pindaktiivsete ainete hulka. Kui vee redutseerijat mördile lisatakse, siis vee redutseerija tsemendiosakeste pinnale orienteerub sama laenguga tsemendiosakeste pind. Tsemendiosakeste jagunemisel moodustunud elektriline tõukejõu flokulatsioonistruktuur mähkub vee eraldumise struktuuri, mis põhjustab osa tsemendi kadu. Samal ajal on leitud, et HPMC sisalduse suurenemisega paraneb värske tsemendimördi dispersioonikindlus.

Betooni tugevusomadused:

Kiirtee silla vundamendi projekteerimisel kasutati HPMC veealust mittedispergeerivat betoonilisandit, mille projekteeritud tugevusklass oli C25. Pärast põhikatset oli tsemendi annus 400 kg, ränidioksiidi auru segu 25 kg/m3.HPMCoptimaalne annus on 0,6% tsemendi annusest, vee ja tsemendi suhe on 0,42, liiva määr on 40%, naftaleeni kõrge efektiivsusega vee redutseerija saagis on 8% tsemendi annusest, betoonproov õhus 28d, keskmine tugevus on 42,6 MPa, vee all valatud betooni keskmine tugevus 60 mm kukkumiskõrgusega vees on 36,4 MPa 28 päeva jooksul ning vees ja õhus moodustunud betooni tugevussuhe on 84,8%, mis näitab olulist mõju.

1. HPMC lisamisel on mördi segule ilmne aeglustav toime. HPMC annuse suurendamisega pikeneb mördi tardumisaeg järk-järgult. Sama HPMC annuse korral on veealuse mördi tardumisaeg pikem kui õhu oma. See omadus on kasulik veealuse betooni pumpamise puhul.

2, värske tsemendimördi hüdroksüpropüülmetüültselluloosiga segatud omab head ühtekuuluvust ja peaaegu puudub verejooks.

3, HPMC annus ja mördi veevajadus vähenesid esmalt ja seejärel suurenesid märkimisväärselt.

4. Veereduktiivi lisamine parandab mördi veevajaduse suurenemise probleemi, kuid seda tuleb mõistlikult kontrollida, vastasel juhul vähendab see mõnikord värske tsemendimördi veealust dispersioonikindlust.

5. HPMC segatud tsemendivõrgu läga proovide ja tühjade proovide struktuuri erinevus on väike, samuti on veega valatud tsemendiproovide ja õhuga valatud tsemendivõrgu läga proovide struktuuri ja kompaktsuse erinevus väike. 28d veealuse vormimise proov on veidi lahti. Peamine põhjus on see, et HPMC lisamine vähendab oluliselt tsemendi kadu ja hajumist veega valamise ajal, aga ka tsemendi tihendamise astet. Projektis vähendatakse HPMC segamiskogust nii palju kui võimalik, tingimusel et tagatakse veealune mittehajumise efekt.

6, lisaHPMCveealune ei hajuta betoonisegu, kontrollib hea tugevuse hulka, pilootprojekt näitab, et betooni vormimise tugevussuhe vees ja õhus on 84,8%, mõju on märkimisväärsem.


Postituse aeg: 25. aprill 2024