مقاومت در برابر پراکندگی یک شاخص فنی مهم برای اندازهگیری کیفیت ضد پراکندگی است.هیدروکسی پروپیل متیل سلولزیک ترکیب پلیمری محلول در آب است که به عنوان رزین محلول در آب یا پلیمر محلول در آب نیز شناخته میشود. این ماده با افزایش ویسکوزیته آب مخلوط، قوام مخلوط را افزایش میدهد. این ماده نوعی ماده پلیمری آبدوست است که میتواند در آب حل شود و یک محلول یا مایع قابل پخش تشکیل دهد. آزمایشها نشان میدهد که وقتی مقدار فوق روانکننده سیستم نفتالین افزایش مییابد، افزودن فوق روانکننده، مقاومت در برابر پراکندگی ملات سیمان تازه را کاهش میدهد. دلیل این امر این است که عامل کاهنده آب با راندمان بالا از سری نفتالین متعلق به عامل فعال سطحی است، هنگامی که عامل کاهنده آب به ملات اضافه میشود، عامل کاهنده آب در سطح ذرات سیمان با بار یکسان، ساختار لختهسازی دافعه الکتریکی ذرات سیمان که با تقسیم شدن تشکیل میشود، در ساختار رهاسازی آب پیچیده میشود و باعث از بین رفتن بخشی از سیمان میشود. در عین حال، مشخص شده است که با افزایش محتوای HPMC، ضد پراکندگی ملات سیمان تازه بهتر و بهتر میشود.
ویژگیهای مقاومتی بتن:
افزودنی بتن غیر واگرای زیرآبی HPMC در مهندسی فونداسیون پل بزرگراه استفاده شد و درجه مقاومت طراحی C25 بود. پس از آزمایش اولیه، میزان سیمان ۴۰۰ کیلوگرم، میکروسیلیس مخلوط ۲۵ کیلوگرم بر متر مکعب،HPMCدوز بهینه 0.6٪ از دوز سیمان، نسبت آب به سیمان 0.42، میزان ماسه 40٪، بازده عامل کاهنده آب با راندمان بالا نفتالین 8٪ از دوز سیمان، نمونه بتن در هوا 28 روز، میانگین مقاومت 42.6 مگاپاسکال، میانگین مقاومت بتن ریخته شده زیر آب با ارتفاع سقوط 60 میلی متر در آب 36.4 مگاپاسکال به مدت 28 روز است و نسبت مقاومت بتن تشکیل شده در آب و بتن تشکیل شده در هوا 84.8٪ است که نشان دهنده تأثیر قابل توجه است.
۱. افزودن HPMC اثر کندگیری آشکاری بر مخلوط ملات دارد. با افزایش مقدار HPMC، زمان گیرش ملات به طور متوالی طولانیتر میشود. تحت شرایط یکسان از مقدار HPMC، زمان گیرش ملات زیر آب طولانیتر از هوا است. این ویژگی برای پمپاژ بتن زیر آب مفید است.
2، مخلوط با هیدروکسی پروپیل متیل سلولز ملات سیمان تازه، چسبندگی خوبی دارد و تقریباً هیچ پدیده آب انداختنی ندارد.
۳، مقدار مصرف HPMC و نیاز آبی ملات ابتدا کاهش و سپس به طور قابل توجهی افزایش یافت.
۴. افزودن کاهنده آب، مشکل افزایش تقاضای آب برای ملات را بهبود میبخشد، اما باید به طور منطقی کنترل شود، در غیر این صورت گاهی اوقات مقاومت ملات سیمان تازه در برابر پراکندگی زیر آب را کاهش میدهد.
۵. تفاوت ساختاری کمی بین نمونههای دوغاب سیمان خالص مخلوط HPMC و نمونههای خالی وجود دارد و تفاوت ساختاری و فشردگی کمی بین نمونههای سیمان ریخته شده در آب و نمونههای دوغاب سیمان خالص ریخته شده در هوا وجود دارد. نمونه قالبگیری زیر آب ۲۸d کمی شل است. دلیل اصلی این است که افزودن HPMC به میزان زیادی از اتلاف و پراکندگی سیمان در حین ریختن آب جلوگیری میکند، اما همچنین میزان تراکم سیمان را کاهش میدهد. در این پروژه، به شرط اطمینان از عدم پراکندگی در زیر آب، مقدار اختلاط HPMC تا حد امکان کاهش مییابد.
۶، اضافه کردنHPMCزیر آب افزودنی بتن را پراکنده نمیکند، میزان مقاومت خوب را کنترل کنید، پروژه آزمایشی نشان میدهد که نسبت مقاومت تشکیل بتن در آب و تشکیل در هوا 84.8٪ است، که این اثر قابل توجهتر است.
زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۴