হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

অ্যান্টি-ডিসপারসেন্টের গুণমান পরিমাপের জন্য ডিসপারশন রেজিস্ট্যান্স একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক।হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজএটি একটি জলে দ্রবণীয় পলিমার যৌগ, যা জলে দ্রবণীয় রেজিন বা জলে দ্রবণীয় পলিমার নামেও পরিচিত। এটি মিশ্রণের জলের সান্দ্রতা বাড়িয়ে মিশ্রণের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে। এটি এক ধরনের হাইড্রোফিলিক পলিমার উপাদান, যা জলে দ্রবীভূত হয়ে একটি দ্রবণ বা বিচ্ছুরণযোগ্য তরল তৈরি করতে পারে। পরীক্ষা থেকে দেখা যায় যে, যখন ন্যাপথালিন সিস্টেম সুপারপ্লাস্টিসাইজারের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তখন সুপারপ্লাস্টিসাইজারের সংযোজন তাজা সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। এর কারণ হলো, ন্যাপথালিন সিরিজের উচ্চ কার্যক্ষম জল হ্রাসকারী এজেন্টগুলো সারফেস অ্যাক্টিভ এজেন্টের অন্তর্ভুক্ত। যখন জল হ্রাসকারী এজেন্ট মর্টারে যোগ করা হয়, তখন সিমেন্ট কণার পৃষ্ঠে থাকা একই চার্জযুক্ত কণার সাথে বৈদ্যুতিক বিকর্ষণের মাধ্যমে সিমেন্ট কণাগুলো বিভক্ত হয়ে ফ্লোকুলেশন কাঠামো তৈরি করে, যা জল নির্গমনের মাধ্যমে সিমেন্টের একটি অংশের ক্ষতি ঘটায়। একই সাথে, এটিও দেখা গেছে যে HPMC-এর পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে তাজা সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত হয়।

কংক্রিটের শক্তির বৈশিষ্ট্য:

এক্সপ্রেসওয়ের সেতুর ভিত্তি প্রকৌশলে HPMC আন্ডারওয়াটার নন-ডিসপারসিভ কংক্রিট অ্যাডমিক্সচার প্রয়োগ করা হয়েছিল এবং এর ডিজাইন স্ট্রেন্থ গ্রেড ছিল C25। প্রাথমিক পরীক্ষার পর, সিমেন্টের পরিমাণ ছিল ৪০০ কেজি এবং যৌগিক মিশ্রণে সিলিকা ফিউম ছিল ২৫ কেজি/মি³।এইচপিএমসিসর্বোত্তম মাত্রা হলো সিমেন্টের ০.৬%, পানি-সিমেন্ট অনুপাত ০.৪২, বালির হার ৪০%, এবং উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন ন্যাপথালিন পানি-হ্রাসকারী এজেন্টের পরিমাণ সিমেন্টের ৮%। বাতাসে ২৮ দিন রাখা কংক্রিটের নমুনার গড় শক্তি ৪২.৬ মেগাপ্যাসকেল (MPa), এবং পানিতে ৬০ মিমি উচ্চতা থেকে পড়ে ঢালা কংক্রিটের ২৮ দিনের গড় শক্তি ৩৬.৪ মেগাপ্যাসকেল (mpa), এবং পানিতে গঠিত কংক্রিট ও বাতাসে গঠিত কংক্রিটের শক্তির অনুপাত ৮৪.৮%, যা একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব প্রদর্শন করে।

১. এইচপিএমসি (HPMC) যোগ করলে মর্টার মিশ্রণের জমাট বাঁধার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। এইচপিএমসি-র পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে মর্টারের জমাট বাঁধার সময় ক্রমান্বয়ে দীর্ঘায়িত হয়। একই পরিমাণ এইচপিএমসি ব্যবহার করলে, পানির নিচের মর্টারের জমাট বাঁধার সময় বাতাসের মর্টারের চেয়ে বেশি হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি পানির নিচে কংক্রিট পাম্প করার জন্য সুবিধাজনক।

২, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সাথে মিশ্রিত তাজা সিমেন্ট মর্টারের ভালো সংহতি রয়েছে এবং এতে প্রায় কোনো ব্লিডিং হয় না।

৩, এইচপিএমসি-র মাত্রা এবং মর্টারের পানির চাহিদা প্রথমে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছিল এবং তারপরে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছিল।

৪. জল হ্রাসকারী উপাদানের সংযোজন মর্টারের জন্য জলের চাহিদা বৃদ্ধির সমস্যার উন্নতি ঘটায়, কিন্তু এটি অবশ্যই যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় এটি কখনও কখনও তাজা সিমেন্ট মর্টারের জলের নিচে ছড়িয়ে পড়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।

৫. এইচপিএমসি মিশ্রিত সিমেন্ট নেট স্লারি নমুনা এবং সাধারণ নমুনার গঠনে সামান্য পার্থক্য রয়েছে, এবং জলে ঢালা সিমেন্ট নমুনা ও বাতাসে ঢালা সিমেন্ট নেট স্লারি নমুনার গঠন ও দৃঢ়তার মধ্যেও সামান্য পার্থক্য রয়েছে। ২৮ দিনের জলের নিচে ছাঁচে তৈরি নমুনাটি সামান্য আলগা। এর প্রধান কারণ হলো, এইচপিএমসি যোগ করার ফলে জলে ঢালার সময় সিমেন্টের অপচয় ও বিচ্ছুরণ ব্যাপকভাবে কমে যায়, কিন্তু এটি সিমেন্টের দৃঢ়তার মাত্রাও কমিয়ে দেয়। এই প্রকল্পে, জলের নিচে অ-বিচ্ছুরণ প্রভাব নিশ্চিত করার শর্তে, এইচপিএমসি-র মিশ্রণের পরিমাণ যথাসম্ভব কমিয়ে আনা হয়েছে।

৬, যোগ করুনএইচপিএমসিপানির নিচে কংক্রিট মিশ্রণ ছড়িয়ে পড়ে না, ফলে এর শক্তির পরিমাণ ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। পরীক্ষামূলক প্রকল্পে দেখা গেছে যে, পানিতে এবং বাতাসে কংক্রিট ঢালাইয়ের শক্তির অনুপাত ৮৪.৮%, যা বেশ তাৎপর্যপূর্ণ।


পোস্ট করার সময়: ২৫-এপ্রিল-২০২৪