Dispersionsresistens är ett viktigt tekniskt index för att mäta kvaliteten på antidispergeringsmedel.Hydroxipropylmetylcellulosaär en vattenlöslig polymerförening, även känd som vattenlöslig harts eller vattenlöslig polymer. Den ökar blandningens konsistens genom att öka viskositeten hos blandningsvattnet. Det är ett slags hydrofilt polymermaterial som kan lösas i vatten och bilda en lösning eller dispergerbar vätska. Experiment visar att när mängden naftalensystem-superplasticiserare ökar, kommer tillsatsen av superplasticiserare att minska dispersionsmotståndet hos färsk cementmurbruk. Detta beror på att naftalenseriens högeffektiva vattenreducerande medel tillhör det ytaktiva medlet. När vattenreducerande medel tillsätts murbruket, orienterar sig vattenreducerande medel på cementpartiklarnas yta med samma laddning. Den elektriska repulsionsflockuleringsstrukturen hos cementpartiklarna som bildas genom delning, inlindning i strukturen för vattenfrisättning, kommer att orsaka förlust av delar av cementen. Samtidigt har det visat sig att med ökningen av HPMC-innehållet blir anti-dispersionen hos färsk cementmurbruk bättre och bättre.
Betongens hållfasthetsegenskaper:
HPMC undervattens icke-dispersiv betongblandning applicerades i brofundamentkonstruktionen på motorvägen, och den dimensionerande hållfasthetsgraden var C25. Efter grundtestet är cementdoseringen 400 kg, blandad kiseldioxidrök 25 kg/m3,HPMCDen optimala doseringen är 0,6 % av cementdoseringen, vattencementförhållandet är 0,42, sandförhållandet är 40 %, utbytet av naftalen med högeffektivt vattenreducerande medel är 8 % av cementdoseringen. För betongprovet i luft vid 28 dagar är den genomsnittliga hållfastheten 42,6 MPa. Den genomsnittliga hållfastheten för undervattensgjuten betong med en fallhöjd på 60 mm i vatten är 36,4 MPa under 28 dagar, och hållfasthetsförhållandet mellan betongen som bildas i vatten och betongen som bildas i luft är 84,8 %, vilket visar en signifikant effekt.
1. Tillsatsen av HPMC har en tydlig hämmande effekt på murbruksblandningen. Med ökad HPMC-dosering förlängs murbrukets härdningstid successivt. Under samma förhållanden med HPMC-dosering är härdningstiden för undervattensmurbruk längre än för luft. Denna egenskap är fördelaktig vid pumpning av betong under vatten.
2, blandad med hydroxipropylmetylcellulosa av färsk cementmurbruk har god kohesion, nästan inget blödningsfenomen.
3, HPMC-dosering och vattenbehov för murbruk minskade först och ökade sedan avsevärt.
4. Införandet av vattenreducerare förbättrar problemet med ökande vattenbehov för murbruk, men det måste kontrolleras rimligt, annars kommer det ibland att minska dispersionsmotståndet under vattnet hos färsk cementmurbruk.
5. Det finns liten skillnad i struktur mellan HPMC-blandade cementnätslamprover och blindprover, och det finns liten skillnad i struktur och kompakthet mellan vattenhällda cementprover och lufthällda cementnätslamprover. 28d undervattensgjutprovet är något löst. Den främsta anledningen är att tillsatsen av HPMC avsevärt minskar förlusten och spridningen av cement under vattenhällning, men minskar också graden av cementkompaktering. I projektet, under förutsättning att säkerställa den undervattensfria spridningseffekten, minskas blandningsmängden HPMC så mycket som möjligt.
6, lägg tillHPMCUnder vattnet sprider inte betongblandningen, kontrollera mängden god hållfasthet, pilotprojektet visar att hållfasthetsförhållandet för att forma betong i vatten och forma i luft är 84,8%, effekten är mer signifikant.
Publiceringstid: 25 april 2024