La resistencia a la dispersión es un índice técnico importante para medir la calidad de un antidispersante.hidroxipropilmetilcelulosaEs un compuesto polimérico soluble en agua, también conocido como resina soluble en agua o polímero soluble en agua. Aumenta la consistencia de la mezcla al incrementar la viscosidad del agua de mezcla. Es un tipo de material polimérico hidrófilo, que puede disolverse en agua y formar una solución o líquido dispersable. Los experimentos muestran que cuando aumenta la cantidad de superplastificante del sistema naftaleno, la adición de superplastificante reducirá la resistencia a la dispersión del mortero de cemento fresco. Esto se debe a que el agente reductor de agua de alta eficiencia de la serie naftaleno pertenece a los agentes tensioactivos; cuando el agente reductor de agua se agrega al mortero, el agente reductor de agua en la superficie orientada de las partículas de cemento con la misma carga, la estructura de floculación de repulsión eléctrica de las partículas de cemento formada por división, envolviendo en la estructura de liberación de agua, lo que causará la pérdida de parte del cemento. Al mismo tiempo, se encontró que con el aumento del contenido de HPMC, la antidispersión del mortero de cemento fresco es cada vez mejor.
Características de resistencia del hormigón:
Se aplicó un aditivo de hormigón no dispersivo HPMC bajo el agua en la ingeniería de cimentación del puente de la autopista, y el grado de resistencia de diseño fue C25. Después de la prueba básica, la dosificación de cemento es de 400 kg, humo de sílice compuesto mezclado 25 kg/m3,HPMCLa dosificación óptima es del 0,6% de la dosificación de cemento, la relación agua/cemento es de 0,42, la tasa de arena es del 40%, el rendimiento del agente reductor de agua de alta eficiencia naftaleno es del 8% de la dosificación de cemento, la muestra de hormigón en el aire 28d, la resistencia promedio es de 42,6 MPa, la resistencia promedio del hormigón vertido bajo el agua con una altura de caída de 60 mm en agua es de 36,4 mpa durante 28 días, y la relación de resistencia del hormigón formado en agua y el hormigón formado en el aire es del 84,8%, lo que muestra un efecto significativo.
1. La adición de HPMC tiene un efecto retardador evidente en la mezcla de mortero. A medida que aumenta la dosificación de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga progresivamente. En las mismas condiciones de dosificación de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero sumergido es mayor que el del mortero al aire. Esta característica resulta beneficiosa para el bombeo de hormigón bajo el agua.
2. Mezclado con hidroxipropilmetilcelulosa de mortero de cemento fresco, tiene buena cohesión y casi no presenta fenómenos de exudación.
3. La dosificación de HPMC y la demanda de agua para el mortero primero disminuyeron y luego aumentaron significativamente.
4. La incorporación de un reductor de agua mejora el problema del aumento de la demanda de agua para el mortero, pero debe controlarse razonablemente, de lo contrario, en ocasiones reducirá la resistencia a la dispersión bajo el agua del mortero de cemento fresco.
5. Hay poca diferencia en la estructura entre las muestras de lechada de cemento con HPMC y las muestras sin HPMC, y hay poca diferencia en la estructura y la compactación entre las muestras de cemento vertido en agua y las muestras de lechada de cemento vertido en aire. La muestra moldeada bajo el agua a los 28 días está ligeramente suelta. La razón principal es que la adición de HPMC reduce considerablemente la pérdida y la dispersión del cemento durante el vertido en agua, pero también reduce el grado de compactación del cemento. En el proyecto, para garantizar el efecto de no dispersión bajo el agua, la cantidad de HPMC se reduce al mínimo posible.
6, añadirHPMCBajo el agua no se dispersa el aditivo para hormigón, lo que permite controlar la cantidad de buena resistencia. El proyecto piloto muestra que la relación de resistencia entre el hormigón formado en agua y el formado en aire es del 84,8%, lo que indica un efecto más significativo.
Fecha de publicación: 25 de abril de 2024