HPMC Kelas PVC
PVCHPMC Hidroksipropil Metilselulosa kelas minangka varietas polimer kanthi panggunaan paling akeh lan kinerja paling dhuwur ing antarane kabeh jinis selulosa. Iki digunakake sacara wiyar ing macem-macem bidang industri lan urip saben dina. Iki wis mesthi dikenal minangka "MSG industri".
Hidroksipropil metil selulosa (HPMC) minangka salah sawijining dispersan utama ing industri polivinil klorida (PVC). Sajrone polimerisasi suspensi vinil klorida, bisa nyuda tegangan antarmuka antarane VCM lan banyu lan mbantu monomer vinil klorida (VCM) kasebar kanthi seragam lan stabil ing medium banyu; nyegah tetesan VCM saka nyawiji ing tahap awal proses polimerisasi; nyegah partikel polimer saka nyawiji ing tahap pungkasan proses polimerisasi. Ing sistem polimerisasi suspensi, nduweni peran dispersi lan perlindungan, peran ganda stabilitas.
Ing polimerisasi suspensi VCM, tetesan polimerisasi awal lan partikel polimer tengah lan pungkasan gampang nyawiji ing wiwitan, mula agen proteksi dispersi kudu ditambahake ing sistem polimerisasi suspensi VCM. Ing kasus metode pencampuran tetep, jinis, sifat, lan jumlah dispersan wis dadi faktor kunci kanggo ngontrol karakteristik partikel PVC.
Spesifikasi Kimia
| HPMC kelas PVC Spesifikasi | HPMC60E ( 2910) | HPMC65F( 2906) | HPMC75K( 2208) |
| Suhu gel (℃) | 58-64 | 62-68 | 70-90 |
| Metoksi (WT%) | 28.0-30.0 | 27.0-30.0 | 19.0-24.0 |
| Hidroksipropoksi (WT%) | 7.0-12.0 | 4.0-7.5 | 4.0-12.0 |
| Viskositas (cps, Larutan 2%) | 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000,100000,150000,200000 | ||
Kelas Produk:
| PVC HPMC kelas | Viskositas (cps) | Cathetan |
| HPMC60E50(E5)0) | 40-60 | HPMC |
| HPMC65F50 (F50) | 40-60 | HPMC |
| HPMC75K100 (K100) | 80-120 | HPMC |
Karakteristik
(1)Suhu polimerisasi: Suhu polimerisasi umume nemtokake bobot molekul rata-rata PVC, lan dispersan umume ora duwe pengaruh marang bobot molekul. Suhu gel dispersan luwih dhuwur tinimbang suhu polimerisasi kanggo njamin dispersi polimer dening dispersan.
(2) Karakteristik partikel: diameter partikel, morfologi, porositas, lan distribusi partikel minangka indikator penting kualitas SPVC, sing ana gandhengane karo desain agitator/reaktor, rasio polimerisasi banyu-minyak, sistem dispersi lan tingkat konversi pungkasan VCM, sing sistem dispersi utamane penting.
(3) Ngaduk: Kaya sistem dispersi, iki nduweni pengaruh gedhe marang kualitas SPVC. Amarga ukuran tetesan VCM ing banyu, kecepatan pengaduk mundhak lan ukuran tetesan mudhun; nalika kecepatan pengaduk dhuwur banget, tetesan bakal nglumpuk lan mengaruhi partikel pungkasan.
(4) Sistem proteksi dispersi: Sistem proteksi nglindhungi tetesan VCM ing tahap awal reaksi supaya ora nyawiji; PVC sing diasilake bakal ndhelik ing tetesan VCM, lan sistem dispersi nglindhungi aglomerasi partikel sing dikontrol, supaya bisa entuk partikel SPVC pungkasan. Sistem dispersi dipérang dadi sistem dispersi utama lan sistem dispersi tambahan. Dispersan utama duwé tingkat alkoholisis PVA, HPMC, lan liya-liyané sing dhuwur, sing mengaruhi kinerja SPVC sakabèhé; sistem dispersi tambahan digunakaké kanggo ningkatake sawetara karakteristik partikel SPVC.
(5) Sistem dispersi utama: Iki larut ing banyu lan nyetabilake tetesan VCM kanthi nyuda tegangan antarmuka antarane VCM lan banyu. Saiki ing industri SPVC, dispersan utama yaiku PVA lan HPMC. HPMC kelas PVC nduweni kaluwihan dosis sing sithik, stabilitas termal lan kinerja plastisisasi SPVC sing apik. Sanajan regane relatif larang, isih akeh digunakake. HPMC kelas PVC minangka agen perlindungan dispersi sing penting ing sintesis PVC..
Kemasan
TKemasan standar yaiku 25 kg/drum
20'FCL: 9 ton nganggo palet; 10 ton tanpa palet.
40'FCL:18ton nganggo palet;20ton tanpa palet.
Panyimpenan:
Simpen ing panggonan sing adhem lan garing ing suhu ngisor 30°C lan dilindhungi saka kelembapan lan tekanan, amarga barang kasebut termoplastik, wektu panyimpenan ora kena ngluwihi 36 sasi.
Cathetan keamanan:
Data ing ndhuwur iki cocog karo kawruh kita, nanging aja nganti klien langsung mriksa kanthi teliti nalika ditampa. Kanggo nyegah formulasi lan bahan baku sing beda, coba uji coba luwih lanjut sadurunge digunakake.
Wektu kiriman: 1 Januari 2024