HPMC de grao PVC

PVCA hidroxipropilmetilcelulosa de HPMC de calidade superior é unha variedade de polímero con máis usos e o de maior rendemento entre todos os tipos de celulosa. É amplamente utilizada en diversos campos industriais e na vida cotiá. Sempre se coñeceu como "glutamato monosódico industrial".

A hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) é un dos principais dispersantes na industria do cloruro de polivinilo (PVC). Durante a polimerización en suspensión do cloruro de vinilo, pode reducir a tensión interfacial entre o VCM e a auga e axudar a que os monómeros de cloruro de vinilo (VCM) se dispersen uniformemente e establemente no medio acuoso; impide que as pingas de VCM se fusionen na fase inicial do proceso de polimerización; impide que as partículas de polímero se fusionen na fase tardía do proceso de polimerización. No sistema de polimerización en suspensión, desempeña un papel de dispersión e protección. O dobre papel de estabilidade.

Na polimerización en suspensión de VCM, as pingas de polimerización temperás e as partículas de polímero intermedias e tardías coalescen facilmente ao principio, polo que se debe engadir un axente de protección contra a dispersión ao sistema de polimerización en suspensión de VCM. No caso dun método de mestura fixa, o tipo, a natureza e a cantidade de dispersante convertéronse nos factores clave para controlar as características das partículas de PVC.

Especificación química

Grao do produto:

Características

(1)Temperatura de polimerización: A temperatura de polimerización determina basicamente o peso molecular medio do PVC e o dispersante basicamente non ten ningún efecto sobre o peso molecular. A temperatura do xel do dispersante é superior á temperatura de polimerización para garantir a dispersión do polímero polo dispersante.

(2) Características das partículas: o diámetro das partículas, a morfoloxía, a porosidade e a distribución das partículas son indicadores importantes da calidade do SPVC, que están relacionados co deseño do axitador/reactor, a proporción auga-aceite da polimerización, o sistema de dispersión e a taxa de conversión final do VCM, dos cales o sistema de dispersión é particularmente importante.

(3) Axitación: Do mesmo xeito que o sistema de dispersión, ten un grande impacto na calidade do SPVC. Debido ao tamaño das pingas de VCM na auga, a velocidade de axitación aumenta e o tamaño das pingas diminúe; cando a velocidade de axitación é demasiado alta, as pingas agréganse e afectan as partículas finais.

(4) Sistema de protección contra a dispersión: o sistema de protección protexe as pingas de VCM na fase inicial da reacción para evitar a súa fusión; o PVC xerado precipita nas pingas de VCM e o sistema de dispersión protexe a aglomeración das partículas controladas para obter as partículas finais de SPVC. O sistema de dispersión divídese no sistema de dispersión principal e no sistema de dispersión auxiliar. O dispersante principal ten un alto grao de alcohólise (PVA, HPMC, etc.), o que afecta o rendemento xeral do SPVC; o sistema de dispersión auxiliar utilízase para mellorar algunhas características das partículas de SPVC.

(5) O principal sistema de dispersión: Son solubles en auga e estabilizan as pingas de VCM ao reducir a tensión interfacial entre o VCM e a auga. Actualmente na industria do SPVC, os principais dispersantes son o PVA e o HPMC. O HPMC de grao PVC ten as vantaxes da baixa dosificación, a estabilidade térmica e o bo rendemento plastificante do SPVC. Aínda que é relativamente caro, segue a ser amplamente utilizado. O HPMC de grao PVC é un importante axente de protección da dispersión na síntese de PVC..

Envasado

TA embalaxe estándar é de 25 kg/tambor 

20'FCL: 9 toneladas paletizadas; 10 toneladas sen paletizar.

40'FCL:18tonelada con paletizado;20tonelada sen paletizar.

Almacenamento:

Gardao nun lugar fresco e seco a menos de 30 °C e protexido da humidade e do prensado; dado que o produto é termoplástico, o tempo de almacenamento non debe superar os 36 meses.

Notas de seguridade:

Os datos anteriores están de acordo co noso coñecemento, pero non exime aos clientes de revisalos coidadosamente inmediatamente despois da súa recepción. Para evitar diferentes formulacións e materias primas, realice máis probas antes de usalos.