PVC-klassi HPMC
PVCHPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloos on polümeer, millel on kõigist tselluloosiliikidest enim kasutusvõimalusi ja kõrgeim jõudlus. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades ja igapäevaelus. Seda on alati tuntud kui "tööstuslikku MSG-d".
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on polüvinüülkloriidi (PVC) tööstuses üks peamisi dispergeerivaid aineid. Vinüülkloriidi suspensioonpolümerisatsiooni ajal võib see vähendada VCM-i ja vee vahelist faasidevahelist pinget ning aidata vinüülkloriidi monomeeridel (VCM) ühtlaselt ja stabiilselt vesikeskkonnas dispergeeruda; takistab VCM-i tilkade ühinemist polümerisatsiooniprotsessi algstaadiumis; takistab polümeeriosakeste ühinemist polümerisatsiooniprotsessi hilisemas etapis. Suspensioonpolümerisatsioonisüsteemis mängib see dispersiooni ja kaitse rolli ning stabiilsuse kahetist rolli.
VCM-i suspensioonpolümerisatsioonis on varajase polümerisatsiooni tilgad ning keskmised ja hilisemad polümeeriosakesed alguses kergesti ühinevad, seega tuleb VCM-i suspensioonpolümerisatsioonisüsteemi lisada dispersioonikaitsevahend. Fikseeritud segamismeetodi korral on dispergeeriva aine tüüp, laad ja kogus PVC-osakeste omaduste kontrollimise võtmeteguriteks.
Keemiline spetsifikatsioon
| PVC-klassi HPMC Spetsifikatsioon | HPMC60E ( 2910) | HPMC65F( 2906) | HPMC75K( 2208) |
| Geeli temperatuur (℃) | 58–64 | 62–68 | 70–90 |
| Metoksü (massiprotsent) | 28,0–30,0 | 27,0–30,0 | 19,0–24,0 |
| Hüdroksüpropoksü (massiprotsent) | 7,0–12,0 | 4,0–7,5 | 4,0–12,0 |
| Viskoossus (cps, 2% lahus) | 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000, 100000,150000,200000 | ||
Toote klass:
| PVC HPMC-klassi | Viskoossus (cps) | Märkus |
| HPMC60E50(E50) | 40-60 | HPMC |
| HPMC65F50 (F50) | 40–60 | HPMC |
| HPMC75K100 (K100) | 80–120 | HPMC |
Omadused
(1)Polümerisatsioonitemperatuur: polümerisatsioonitemperatuur määrab põhimõtteliselt PVC keskmise molekulmassi ja dispergeeriva aine molekulmassi põhimõtteliselt ei mõjuta. Dispergeeriva aine geeli temperatuur on polümerisatsioonitemperatuurist kõrgem, et tagada polümeeri hajumine dispergeeriva aine abil.
(2) Osakeste omadused: osakeste läbimõõt, morfoloogia, poorsus ja osakeste jaotus on SPVC kvaliteedi olulised näitajad, mis on seotud segisti/reaktori konstruktsiooni, polümerisatsiooni vee ja õli suhte, dispersioonisüsteemi ja VCM-i lõpliku konversioonimääraga, millest dispersioonisüsteem on eriti oluline.
(3) Segamine: Nagu dispersioonsüsteem, mõjutab see oluliselt SPVC kvaliteeti. VCM-i tilkade suuruse tõttu vees suureneb segamiskiirus ja tilkade suurus väheneb; kui segamiskiirus on liiga kõrge, siis tilgad agregeeruvad ja mõjutavad lõplikke osakesi.
(4) Dispersioonikaitsesüsteem: kaitsesüsteem kaitseb VCM-tilku reaktsiooni algstaadiumis, et vältida nende ühinemist; tekkiv PVC sadestub VCM-tilkadesse ja dispersioonisüsteem kaitseb kontrollitud osakeste aglomeratsiooni, et saada lõplikud SPVC osakesed. Dispersioonisüsteem jaguneb peamiseks dispersioonisüsteemiks ja abidispersioonisüsteemiks. Peamine dispergeeriv aine sisaldab kõrge alkoholüüsiastmega PVA-d, HPMC-d jne, mis mõjutavad SPVC üldist jõudlust; abidispersioonisüsteemi kasutatakse SPVC osakeste teatud omaduste parandamiseks.
(5) Peamine dispersioonisüsteem: need on vees lahustuvad ja stabiliseerivad VCM-i tilgad, vähendades VCM-i ja vee vahelist faasidevahelist pinget. Praegu on SPVC tööstuses peamised dispergeerivad ained PVA ja HPMC. PVC-kvaliteediga HPMC-l on eelised madala doseerimise, termilise stabiilsuse ja SPVC hea plastifitseeriva toime poolest. Kuigi see on suhteliselt kallis, kasutatakse seda siiski laialdaselt. PVC-kvaliteediga HPMC on oluline dispersioonikaitsevahend PVC sünteesis..
Pakend
TStandardpakend on 25 kg/trummel
20'FCL: 9 tonni kaubaalustega; 10 tonni kaubaalusteta.
40'FCL:18tonn kaubaalustega;20tonn kaubaalusteta.
Säilitamine:
Hoida jahedas ja kuivas kohas temperatuuril alla 30 °C ning niiskuse ja pressimise eest kaitstult. Kuna toode on termoplastiline, ei tohiks säilivusaeg ületada 36 kuud.
Ohutusjuhised:
Ülaltoodud andmed vastavad meie teadmistele, kuid see ei vabasta kliente kohustusest kõike kohe pärast kättesaamist hoolikalt kontrollida. Erineva koostise ja tooraine vältimiseks tehke enne kasutamist täiendavaid katseid.
Postituse aeg: 01.01.2024