PVC-kvalitet HPMC

PVC-kvalitet HPMC

PVCHPMC-kvalitet hydroksypropylmetylcellulose er en polymervariant med flest bruksområder og høyest ytelse blant alle typer cellulose. Den er mye brukt i ulike industrielle felt og dagliglivet. Den har alltid vært kjent som «industriell MSG».

Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er et av de viktigste dispergeringsmidlene i polyvinylklorid (PVC)-industrien. Under suspensjonspolymerisasjonen av vinylklorid kan det redusere grenseflatespenningen mellom VCM og vann og bidra til at vinylkloridmonomerer (VCM) dispergeres jevnt og stabilt i det vandige mediet; forhindrer at VCM-dråper smelter sammen i den tidlige fasen av polymerisasjonsprosessen; forhindrer at polymerpartikler smelter sammen i den sene fasen av polymerisasjonsprosessen. I suspensjonspolymerisasjonssystemet spiller det en rolle som dispersjon og beskyttelse. Den doble rollen er stabilitet.

I VCM-suspensjonspolymerisasjonen er det lett å koalesere de tidlige polymerisasjonsdråpene og de midtre og sene polymerpartiklene i begynnelsen, så et dispersjonsbeskyttelsesmiddel må tilsettes VCM-suspensjonspolymerisasjonssystemet. Ved en fast blandingsmetode har typen, arten og mengden dispergeringsmiddel blitt nøkkelfaktorene for å kontrollere egenskapene til PVC-partiklene.

 

Kjemisk spesifikasjon

PVC-kvalitet HPMC

Spesifikasjon

HPMC60E

( 2910)

HPMC65F( 2906) HPMC75K( 2208)
Geltemperatur (℃) 58–64 62–68 70–90
Metoksy (vekt%) 28,0–30,0 27,0–30,0 19,0–24,0
Hydroksypropoksy (vekt%) 7,0–12,0 4,0–7,5 4,0–12,0
Viskositet (cps, 2 % løsning) 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000, 100000,150000 200000

 

Produktkarakter:

PVC HPMC-kvalitet Viskositet (cps) Bemerke
HPMC60E50(E50) 40-60 HPMC
HPMC65F50 (F50) 40–60 HPMC
HPMC75K100 (K100) 80–120 HPMC

 

Kjennetegn

(1)Polymerisasjonstemperatur: Polymerisasjonstemperaturen bestemmer i utgangspunktet den gjennomsnittlige molekylvekten til PVC, og dispergeringsmiddelet har i utgangspunktet ingen effekt på molekylvekten. Geltemperaturen til dispergeringsmiddelet er høyere enn polymerisasjonstemperaturen for å sikre dispersjon av polymeren av dispergeringsmiddelet.

(2) Partikkelegenskaper: partikkeldiameter, morfologi, porøsitet og partikkelfordeling er viktige indikatorer på SPVC-kvalitet, som er relatert til omrører-/reaktordesign, polymerisasjonsforholdet mellom vann og olje, dispersjonssystem og endelig konverteringshastighet for VCM, hvorav dispersjonssystemet er spesielt viktig.

(3) Omrøring: I likhet med dispersjonssystemet har det stor innvirkning på kvaliteten til SPVC. På grunn av størrelsen på VCM-dråpene i vannet øker omrøringshastigheten og dråpestørrelsen reduseres. Når omrøringshastigheten er for høy, vil dråpene aggregere og påvirke de endelige partiklene.

(4) Dispersjonsbeskyttelsessystem: Beskyttelsessystemet beskytter VCM-dråpene i den tidlige fasen av reaksjonen for å unngå sammensmelting; den genererte PVC-en utfelles i VCM-dråpene, og dispersjonssystemet beskytter agglomerasjonen av de kontrollerte partiklene for å oppnå de endelige SPVC-partiklene. Dispersjonssystemet er delt inn i hoveddispersjonssystemet og hjelpedispersjonssystemet. Hoveddispergeringsmiddelet har høy alkohollysegrad, PVA, HPMC, etc., som påvirker den generelle ytelsen til SPVC; hjelpedispersjonssystemet brukes til å forbedre noen av egenskapene til SPVC-partiklene.

(5) Hoveddispersjonssystemet: De er vannløselige og stabiliserer VCM-dråpene ved å redusere grenseflatespenningen mellom VCM og vann. For tiden er de viktigste dispergeringsmidlene i SPVC-industrien PVA og HPMC. HPMC av PVC-kvalitet har fordelene med lav dosering, termisk stabilitet og god mykgjøringsevne som SPVC. Selv om det er relativt dyrt, er det fortsatt mye brukt. HPMC av PVC-kvalitet er et viktig dispersjonsbeskyttelsesmiddel i PVC-syntese..

 

Emballasje

TStandardpakningen er 25 kg/trommel 

20'FCL: 9 tonn med paller; 10 tonn uten paller.

40'FCL:18tonn med palletering;20tonn upalletert.

 

Lagring:

Oppbevares kjølig og tørt under 30 °C, beskyttet mot fuktighet og trykk. Siden varene er laget av termoplast, bør lagringstiden ikke overstige 36 måneder.

Sikkerhetsmerknader:

Dataene ovenfor er i samsvar med vår kunnskap, men det fritar ikke kundene fra å sjekke alt nøye umiddelbart etter mottak. For å unngå ulik formulering og forskjellige råvarer, vennligst utfør ytterligere testing før bruk.


Publisert: 01.01.2024