HPMC PVC kvalitete
PVCHidroksipropil metilceluloza HPMC je vrsta polimera s najviše upotrebe i najvišim performansama među svim vrstama celuloze. Široko se koristi u raznim industrijskim područjima i svakodnevnom životu. Oduvijek je poznata kao "industrijski MSG".
Hidroksipropil metil celuloza (HPMC) jedan je od glavnih disperzanata u industriji polivinil klorida (PVC). Tijekom suspenzijske polimerizacije vinil klorida može smanjiti međufaznu napetost između VCM-a i vode te pomoći da se monomeri vinil klorida (VCM) ravnomjerno i stabilno dispergiraju u vodenom mediju; sprječava spajanje kapljica VCM-a u ranoj fazi procesa polimerizacije; sprječava spajanje čestica polimera u kasnoj fazi procesa polimerizacije. U sustavu suspenzijske polimerizacije igra ulogu disperzije i zaštite, odnosno dvostruku ulogu stabilnosti.
U VCM suspenzijskoj polimerizaciji, kapljice rane polimerizacije i srednje i kasne polimerne čestice lako se spajaju na početku, stoga se u VCM suspenzijsku polimerizacijsku sustavu mora dodati sredstvo za zaštitu disperzije. U slučaju fiksne metode miješanja, vrsta, priroda i količina disperzanta postali su ključni čimbenici za kontrolu karakteristika PVC čestica.
Kemijska specifikacija
| HPMC PVC kvalitete Specifikacija | HPMC60E ( 2910) | HPMC65F( 2906) | HPMC75K( 2208) |
| Temperatura gela (℃) | 58-64 | 62-68 | 70-90 |
| Metoksi (težinski udio) | 28,0-30,0 | 27,0-30,0 | 19,0-24,0 |
| Hidroksipropoksi (težinski udio) | 7,0-12,0 | 4,0-7,5 | 4,0-12,0 |
| Viskoznost (cps, 2% otopina) | 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000, 100000150000, 200000 | ||
Vrsta proizvoda:
| PVC HPMC razreda | Viskoznost (cps) | Napomena |
| HPMC60E50(E50) | 40-60 | HPMC |
| HPMC65F50 (F50) | 40-60 | HPMC |
| HPMC75K100 (K100) | 80-120 | HPMC |
Karakteristike
(1)Temperatura polimerizacije: Temperatura polimerizacije u osnovi određuje prosječnu molekularnu masu PVC-a, a disperzant u osnovi nema utjecaja na molekularnu masu. Temperatura gela disperzanta je viša od temperature polimerizacije kako bi se osigurala disperzija polimera pomoću disperzanta.
(2) Karakteristike čestica: promjer čestica, morfologija, poroznost i raspodjela čestica važni su pokazatelji kvalitete SPVC-a, koji su povezani s dizajnom miješalice/reaktora, omjerom vode i ulja tijekom polimerizacije, disperzijskim sustavom i konačnom stopom konverzije VCM-a, od kojih je disperzijski sustav posebno važan.
(3) Miješanje: Poput disperzijskog sustava, ima veliki utjecaj na kvalitetu SPVC-a. Zbog veličine kapljica VCM-a u vodi, brzina miješanja se povećava, a veličina kapljica se smanjuje; kada je brzina miješanja previsoka, kapljice će se agregirati i utjecati na konačne čestice.
(4) Sustav zaštite disperzije: Zaštitni sustav štiti VCM kapljice u ranoj fazi reakcije kako bi se izbjeglo spajanje; generirani PVC se taloži u VCM kapljicama, a disperzijski sustav štiti aglomeraciju kontroliranih čestica, kako bi se dobile konačne SPVC čestice. Disperzijski sustav podijeljen je na glavni disperzijski sustav i pomoćni disperzijski sustav. Glavni disperzijski sustav ima visoki stupanj alkoholize PVA, HPMC itd., što utječe na ukupne performanse SPVC-a; pomoćni disperzijski sustav koristi se za poboljšanje nekih karakteristika SPVC čestica.
(5) Glavni disperzijski sustav: Topivi su u vodi i stabiliziraju kapljice VCM-a smanjenjem međupovršinske napetosti između VCM-a i vode. Trenutno su u SPVC industriji glavni disperzanti PVA i HPMC. HPMC PVC kvalitete ima prednosti niskog doziranja, toplinske stabilnosti i dobrih svojstava plastificiranja SPVC-a. Iako je relativno skup, još uvijek se široko koristi. HPMC PVC kvalitete važno je sredstvo za zaštitu disperzije u sintezi PVC-a..
Pakiranje
TStandardno pakiranje je 25 kg/bačva
20'FCL: 9 tona s paletama; 10 tona nepaletizirano.
40'FCL:18tona s paletiziranim;20tona nepaletizirana.
Pohrana:
Čuvati na hladnom i suhom mjestu ispod 30°C, zaštićeno od vlage i pritiska. Budući da je roba termoplastična, vrijeme skladištenja ne smije biti dulje od 36 mjeseci.
Sigurnosne napomene:
Gore navedeni podaci su u skladu s našim saznanjima, ali ne oslobađaju klijente od pažljive provjere odmah po primitku. Kako biste izbjegli različite formulacije i sirovine, molimo vas da prije upotrebe napravite dodatna testiranja.
Vrijeme objave: 01.01.2024.