1 Problèmes courants liés à la poudre d'enduit mural :
(1) Sèche rapidement.
Cela s'explique principalement par le fait que la quantité de poudre de calcium de cendres ajoutée (si elle est trop importante, la quantité de poudre de calcium de cendres utilisée dans la formule du mastic peut être réduite en conséquence) est liée au taux de rétention d'eau de la fibre, et elle est également liée à la sécheresse du mur.
(2) Décoller et rouler.
Ceci est lié au taux de rétention d'eau, qui se produit facilement lorsque la viscosité de la cellulose est faible ou que la quantité ajoutée est petite.
(3) Dépoussiérage de la poudre d'enduit mural intérieur.
Cela est lié à la quantité de poudre de calcium de cendre ajoutée (la quantité ou la pureté de cette poudre dans la formule du mastic est insuffisante ; il convient donc d'augmenter sa quantité dans la formule du mastic), ainsi qu'à l'ajout de cellulose. Il existe une relation entre la quantité et la qualité, qui se reflète dans le taux de rétention d'eau du produit. Un faible taux de rétention d'eau est dû à un temps de réaction insuffisant de la poudre de calcium de cendre (l'oxyde de calcium qu'elle contient n'est pas entièrement converti en hydroxyde de calcium pour l'hydratation).
(4) Ampoules.
Cela est lié à l'humidité sèche et à la planéité du mur, ainsi qu'à sa construction.
(5) Des points apparaissent.
Ceci est lié à la cellulose, qui possède de faibles propriétés filmogènes. Par ailleurs, les impuretés présentes dans la cellulose réagissent légèrement avec le calcium des cendres. Si la réaction est importante, la poudre de mastic se présente sous forme de résidus semblables à du tofu. Elle ne peut être appliquée au mur et manque de cohésion. De plus, ce phénomène se produit également avec des produits tels que des groupes carboxyle ajoutés à la cellulose.
(6) Des trous volcaniques et des trous d'épingle apparaissent.
Cela est manifestement lié à la tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxypropylméthylcellulose. La tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxyéthylcellulose n'est pas évidente. Un traitement de finition serait approprié.
(7) Une fois le mastic sec, il est facile de le fissurer et de le jaunir.
Cela est lié à l'ajout d'une grande quantité de poudre de cendres calciques. Si cette quantité est excessive, la dureté du mastic augmente après séchage. Un mastic trop rigide se fissure facilement, notamment sous l'effet de contraintes extérieures. Ce phénomène est également lié à la forte teneur en oxyde de calcium de la poudre de cendres calciques, comme mentionné précédemment.
2 Pourquoi la poudre de mastic devient-elle plus fluide après l'ajout d'eau ?
La cellulose est utilisée comme épaississant et agent de rétention d'eau dans le mastic. Du fait de sa thixotropie intrinsèque, son ajout à la poudre de mastic induit également une thixotropie après l'ajout d'eau. Cette thixotropie résulte de la rupture de la structure faiblement liée des composants de la poudre. Cette structure, stable au repos, se rompt sous l'effet de la contrainte. Autrement dit, la viscosité diminue sous agitation et retrouve sa valeur initiale au repos.
3 Pourquoi le mastic est-il relativement lourd lors du processus de grattage ?
Dans ce cas, la viscosité de la cellulose généralement utilisée est trop élevée. Certains fabricants utilisent une viscosité de 200 000 pour fabriquer l'enduit. L'enduit ainsi produit est très visqueux et donc difficile à appliquer. La quantité d'enduit recommandée pour les murs intérieurs est de 3 à 5 kg, et sa viscosité se situe entre 80 000 et 100 000.
4 Pourquoi le mastic et le mortier à base de cellulose ayant la même viscosité ont-ils une texture différente en hiver et en été ?
En raison de la gélification thermique du produit, sa viscosité diminue progressivement avec l'augmentation de la température. Lorsque la température dépasse sa température de gélification, le produit précipite et perd sa viscosité. La température ambiante en été est généralement supérieure à 30 degrés, ce qui est très différent de celle de l'hiver. Il est donc recommandé d'utiliser un produit plus visqueux en été, ou d'augmenter la quantité de cellulose, et de choisir un produit avec une température de gélification plus élevée. Évitez d'utiliser la méthylcellulose en été, car sa température de gélification est d'environ 55 degrés ; si la température est légèrement supérieure, sa viscosité sera fortement affectée.
Date de publication : 26 novembre 2022