1. Duvar macunu tozunda sık karşılaşılan sorunlar:
(1) Hızlı kurur.
Bunun temel nedeni, eklenen kalsiyum külü tozunun miktarının (çok fazla olması durumunda macun formülünde kullanılan kalsiyum külü tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir) lifin su tutma oranıyla ve duvarın kuruluğuyla ilişkili olmasıdır.
(2) Soyun ve yuvarlayın.
Bu durum, selülozun viskozitesinin düşük olması veya ilave miktarının az olması durumunda kolayca ortaya çıkabilen su tutma oranıyla ilgilidir.
(3) İç duvar macunu tozunun giderilmesi.
Bu durum, eklenen kalsiyum külü tozunun miktarıyla (macun formülündeki kalsiyum külü tozunun miktarı çok az veya saflığı çok düşükse ve macun formülündeki kalsiyum külü tozunun miktarı uygun şekilde artırılmalıdır) ve ayrıca selüloz ilavesiyle ilgilidir. Miktar ve kalite arasında bir ilişki vardır ve bu, ürünün su tutma oranına yansır. Su tutma oranı düşükse, kalsiyum külü tozunun (kalsiyum oksidin hidratasyon için kalsiyum hidroksite tam olarak dönüşmemesi) yeterli sürede kullanılmaması da buna neden olur.
(4) Kabarcık oluşumu.
Bu durum, duvarın kuru nem oranı ve düzlüğü ile ilgili olduğu gibi, yapım şekliyle de ilgilidir.
(5) Noktalar belirir.
Bu durum, film oluşturma özellikleri zayıf olan selüloz ile ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumu ile hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetli olursa, macun tozu tofu kalıntısı halinde görünür. Duvara yapıştırılamaz ve aynı zamanda yapışma kuvveti de yoktur. Ayrıca, bu durum selüloza eklenen karboksil grupları gibi ürünlerde de meydana gelir.
(6) Volkanik delikler ve iğne delikleri ortaya çıkıyor.
Bu durum açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltisinin su yüzey gerilimiyle ilgilidir. Hidroksietil sulu çözeltisinin yeraltı suyu gerilimi ise belirgin değildir. Son işlem yapılması sorun teşkil etmez.
(7) Macun kuruduktan sonra kolayca çatlar ve sararır.
Bu durum, yüksek miktarda kül-kalsiyum tozu eklenmesiyle ilgilidir. Kül-kalsiyum tozu miktarı çok fazla eklenirse, macun tozu kuruduktan sonra sertleşir. Macun tozu esnek değilse, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlar. Ayrıca, daha önce belirtildiği gibi, kül-kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.
2. Macun tozu su eklendikten sonra neden incelir?
Selüloz, macunlarda kıvam arttırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendisinin tiksotropik özelliği nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi, macuna su eklendikten sonra da tiksotropik etki yaratır. Bu tiksotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleşmiş yapısının bozulmasından kaynaklanır. Bu yapı, hareketsiz haldeyken oluşur ve stres altında bozulur. Başka bir deyişle, karıştırma sırasında viskozite azalır ve hareketsiz haldeyken viskozite tekrar artar.
3. Kazıma işlemi sırasında macun neden nispeten ağırdır?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 viskoziteli selüloz kullanmaktadır. Bu şekilde üretilen macun yüksek viskoziteye sahip olduğundan, kazıma sırasında ağır bir his verir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg, viskozitesi ise 80.000-100.000'dir.
4. Aynı viskoziteye sahip selülozdan yapılmış macun ve harcın kış ve yaz aylarında neden farklı bir his verdiğini açıklayabilir misiniz?
Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, ürünün viskozitesi sıcaklık artışıyla birlikte kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jelleşme sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelir ve viskozitesini kaybeder. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan oldukça farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Yaz aylarında ürün kullanılırken daha yüksek viskoziteli bir ürün seçilmesi veya selüloz miktarının artırılması ve daha yüksek jelleşme sıcaklığına sahip bir ürün seçilmesi önerilir. Yaz aylarında metil selüloz kullanmaktan kaçının, jelleşme sıcaklığı yaklaşık 55 derecedir; sıcaklık biraz daha yüksek olursa viskozitesi büyük ölçüde etkilenecektir.
Yayın tarihi: 26 Kasım 2022