Pogoste težave in rešitve pri uporabi notranjega stenskega kita

1 Pogoste težave s praškom za kitiranje sten:

(1) Hitro se suši.

To je predvsem zato, ker je količina dodanega kalcijevega pepela v prahu (če je prevelika, se lahko količina kalcijevega pepela v prahu, uporabljenega v formuli kita, ustrezno zmanjša) povezana s stopnjo zadrževanja vode v vlaknih in tudi s suhostjo stene.

(2) Olupite in zvijte.

To je povezano s stopnjo zadrževanja vode, kar se zlahka pojavi, ko je viskoznost celuloze nizka ali je količina dodane snovi majhna.

(3) Odstranjevanje prahu iz notranjega stenskega kita.

To je povezano s količino dodanega kalcijevega pepela v prahu (količina kalcijevega pepela v prahu v formuli kita je premajhna ali pa je čistost kalcijevega pepela v prahu prenizka, zato je treba količino kalcijevega pepela v prahu v formuli kita ustrezno povečati) in z dodatkom celuloze. Obstaja razmerje med količino in kakovostjo, kar se odraža v stopnji zadrževanja vode v izdelku. Stopnja zadrževanja vode je nizka, kalcijev pepel v prahu pa ne zadošča (kalcijev oksid v kalcijevem pepelu se ne pretvori v kalcijev hidroksid za hidratacijo) in je posledica premajhnega časa hidracije.

(4) Mehurji.

To je povezano s suho vlažnostjo in ravnostjo stene, povezano pa je tudi s konstrukcijo.

(5) Pojavijo se pikčaste točke.

To je povezano s celulozo, ki ima slabe lastnosti tvorbe filma. Hkrati nečistoče v celulozi rahlo reagirajo s kalcijevim pepelom. Če je reakcija močna, se bo kiti v prahu pojavil v stanju ostankov tofua. Ni ga mogoče nanesti na steno in hkrati nima kohezijske moči. Poleg tega se to dogaja tudi pri izdelkih, kot so karboksilne skupine, dodane celulozi.

(6) Pojavijo se vulkanske luknje in zareze.

To je očitno povezano z napetostjo podtalnice vodne raztopine hidroksipropil metilceluloze. Napetost podtalnice vodne raztopine hidroksietilceluloze ni očitna. Dobro bi bilo opraviti zaključno obdelavo.

(7) Ko se kiti posuši, zlahka razpoka in porumeni.

To je povezano z dodatkom velike količine pepela in kalcijevega prahu. Če dodamo preveč pepela in kalcijevega prahu, se bo trdota kita v prahu po sušenju povečala. Če kit v prahu ni prožen, bo zlahka počil, zlasti če je izpostavljen zunanji sili. To je povezano tudi z visoko vsebnostjo kalcijevega oksida v pepelu in kalcijevem prahu, ki je bila uvedena prej.

 

2 Zakaj se prašek za kit po dodajanju vode redči?

Celuloza se v kitu uporablja kot zgoščevalec in sredstvo za zadrževanje vode. Zaradi tiksotropnosti same celuloze dodatek celuloze v kitni prah povzroči tudi tiksotropijo po dodajanju vode kitu. Ta tiksotropija nastane zaradi uničenja ohlapno povezane strukture komponent v kitnem prahu. Ta struktura nastane v mirovanju in se pod pritiskom razgradi. To pomeni, da se viskoznost med mešanjem zmanjša, viskoznost pa se obnovi, ko je kit v mirovanju.

 

3 Zakaj je kiti med strganjem relativno težak?

V tem primeru je viskoznost običajno uporabljene celuloze previsoka. Nekateri proizvajalci za izdelavo kita uporabljajo 200.000 celulozo. Tako izdelan kit ima visoko viskoznost, zato se pri strganju zdi težek. Priporočena količina kita za notranje stene je 3–5 kg, viskoznost pa 80.000–100.000.

 

4 Zakaj se kit in malta iz celuloze z enako viskoznostjo pozimi in poleti obnašata drugače?

Zaradi termičnega želiranja izdelka se viskoznost izdelka postopoma zmanjšuje z naraščanjem temperature. Ko temperatura preseže temperaturo želiranja izdelka, se izdelek izloči iz vode in izgubi svojo viskoznost. Poleti je sobna temperatura običajno nad 30 stopinj Celzija, kar se precej razlikuje od zimske temperature, zato je viskoznost nižja. Priporočljivo je, da poleti pri uporabi izdelka izberete izdelek z višjo viskoznostjo ali pa povečate količino celuloze in izberete izdelek z višjo temperaturo želiranja. Poleti ne uporabljajte metilceluloze, saj je njena temperatura želiranja okoli 55 stopinj Celzija. Če je temperatura nekoliko višja, bo njena viskoznost močno prizadeta.


Čas objave: 26. november 2022